CN2900865Y - 内啮合齿轮泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种内啮合齿轮泵。它由传动轴、泵体、一对相互内啮合的小齿轮和内齿圈、月牙形分隔板、前侧板、后侧板等组成，小齿轮和内齿圈之间的月牙形分隔板将吸油腔和压油腔分隔成两个独立的封闭空间，月牙形分隔板两端分别插在前侧板、后侧板的月牙形槽中，月牙形分隔板相对于小齿轮和内齿圈的正确位置由两个圆柱销定位。本内啮合齿轮泵具有结构简单，输出压力平稳，磨损小的特点，本实用新型大大降低了生产内啮合齿轮泵的难度。

Description

内啮合齿轮泵
技术领域
本实用新型属流体机械技术领域，具体涉及一种内啮合齿轮泵。
背景技术
内啮合齿轮泵通常由带内孔的泵体A，在泵体内孔中旋转的内齿圈B，与内齿圈啮合的小齿轮C，内齿圈与小齿轮之间的月牙形分隔件D等零件组成，结构见图1。由于月牙形分隔板的作用，小齿轮和内齿圈之间形成两个封闭空间——吸油腔和压油腔。当传动轴通过键带动小齿轮沿箭头方向旋转时内齿圈也以相同方向旋转，由于吸油腔和压油腔容积的变化，将油由吸油腔带入，压油腔排出，实现泵油过程。现有技术的内啮合齿轮泵一种是月牙形分隔件与泵体加工成整体，工艺复杂，加工难度大。另一种是月牙形分隔件的一侧采用圆柱销定位在泵体上，安装强度低，不适宜在高压泵中采用这种方法，同时需要增加月牙板的厚度以保证圆柱销安装的位置，从而影响油泵的结构的紧凑性。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构简单，容易加工，可高压输出油的内啮合齿轮泵结构。
本实用新型的目的是通过改变泵体结构，达到从两端安装定位月牙形分隔板的目的，参见图2、图3所示。其结构组成部分与现有齿轮泵有所不同，即：由含有内孔的泵体8、可在内孔中旋转的内齿圈9、与内齿圈9啮合的小齿轮10、带动小齿轮10转动的传动轴1、小齿轮10和内齿圈9之间的月牙形分隔板7及固定月牙形分隔板两端的前侧板6、后侧板11等组成。前侧板6、后侧板11上设有月牙形分隔板槽，见图4、图5所示。前侧板6后侧板11及月牙形分隔板7将小齿轮10和内齿圈9之间的空间分隔成两个独立的密封腔——吸油腔和压油腔。与进出油口的相邻的侧板上设有环形配油槽，见图5所示。环形配油槽与泵盖上进出油孔相通。
月牙形分隔板7利用其上下圆弧表面(见图6所示)与小齿轮及内齿圈齿顶的间隙，又利用分隔板两端与前、后侧板上月牙形分隔板槽及利用分隔板两端面与油泵前盖、后盖内端面的间隙实现吸油腔和压油腔的密封。前、后侧板及月牙形分隔板的材料可选用耐磨材料，减少工作过程中的零件磨损同时又保证可靠密封。
本实用新型内啮合齿轮泵中，采用五片式结构，即：前盖5、前侧板6、泵体8、后侧板11、后盖13。各片相对位置采用两个圆柱销12定位。
本实用新型内啮合齿轮泵中，也可采用三片式结构，见图7所示。即：前盖A5、泵体A8后盖A13。各片相对位置采用圆柱销定位。其中在前盖A5、后盖A13内端面上加工月牙形分隔板槽，槽内设有橡胶密封垫A18保证月牙形分隔板两端的密封。
本实用新型内啮合齿轮泵具有油马达功能，在吸油腔注入高压油，则传动轴输出额定的转速和转矩。
附图说明
图1为现有技术结构图
图2为总体结构分布图
图3为图2的A-A剖视图
图4为没有环形配油槽的侧板的结构图
图5为有环形配油槽的侧板的结构图
图6为月牙形分隔板的结构图
图7为三片式内啮合齿轮泵的结构图
图2中标号：1为传动轴，2为密封圈，3为法兰圈，4为轴瓦，5为前盖，6为前侧板，7为月牙形分隔板，8为泵体，9为内齿圈，10为小齿轮，11为后侧板，12为圆柱销，13为后盖，14为挡圈，15为闷盖，16为O形密封圈，17为螺钉；
图7中标号：A5为设有月牙形分隔板槽的前盖，A8为泵体，A13为设有月牙形分隔板槽的后盖，A18为橡胶密封垫。
具体实施方式
下面通过实施例具体描述本实用新型
图2图3表示实用新型的一个实施例，月牙形隔离板的长度等于前侧板、泵体、后侧板的厚度之和。内啮合齿轮泵的小齿轮通过平键与传动轴连接，而传动轴通过轴瓦分别支承在前盖、后盖的孔中。传动轴的两端有法兰圈、密封圈及闷盖进行密封。挡圈限制传动轴的轴向窜动。前盖、后盖、前侧板、泵体、后侧板及后盖用圆柱销定位连接成一体。内齿圈放置于泵体内孔中与小齿轮啮合。与进出油口的相邻的侧板上设有环形配油槽，环形配油槽与泵盖上进出油孔相通。月牙形分隔板位于内齿圈和小齿轮的轮齿之间，通过两端分别***在前侧板及后侧板的月牙板槽中。保证了进出油腔密封又保证了月牙形分隔板的安装强度，有利于提高油泵的输出压力。

Claims (3)

1.一种内啮合齿轮泵：由带内孔的泵体，可在内孔中旋转的内齿圈，与内齿圈啮合的小齿轮，带动小齿轮转动的传动轴，小齿轮和内齿圈之间的月牙形分隔板，设有固定月牙形分隔板槽的前侧板、后侧板及前盖、后盖组成，月牙板形分隔板及前侧板、后侧板将小齿轮与内齿圈之间的空间分隔成两个独立的密封腔——吸油腔和压油腔其特征在于：在泵体两侧设置月牙形分隔板槽用来固定月牙形分隔板的位置。
2.根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵其特征在于：与进出油孔相邻的侧板上设置环形配油槽，环形配油槽与进出油孔相通。
3.根据权利1所述的内啮合齿轮泵其特征在于：泵体的厚度与内齿圈的厚度相等。
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