CN210398346U - 一种同端面进出油电子机油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种同端面进出油电子机油泵,包括泵体,所述泵体上部设置有腔室,所述泵体上端设置有盖住腔室的泵盖,所述腔室内设置有内啮合的内转子和外转子,所述泵体底部设置有电机,所述电机的输出端传动连接有一转轴,所述转轴穿过泵体底部进入腔室并驱使内转子转动。本装置采用内啮合,啮合系数大,传动平稳,结构紧凑,生产成本低,泵体内部机械整体润滑,确保使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于泵领域,尤其涉及一种同端面进出油电子机油泵。
背景技术
摆线齿轮泵是利用齿间密封容积的变化来实现吸油压油的,现有技术中的摆线齿轮泵其进油口和出油口大多是设置在油泵的侧面上的,这就使得在使用时一般是装在设备的外侧上并需要通过进油管和出油管来连通,在一定程度上会影响应用的设备的紧凑性及美观性,且多一个连通用的管道就会对油泵的使用增加一些不稳定因素。而且由于泵内转轴长时间高速转动,泵与转轴的连接处磨损严重,对设备的使用寿命造成影响。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种啮合系数大、传动平稳、结构紧凑、生产成本低的同端面进出油电子机油泵。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种同端面进出油电子机油泵,包括泵体,所述泵体上部设置有腔室,所述泵体上端设置有盖住腔室的泵盖,所述腔室内设置有内啮合的内转子和外转子,所述泵体底部设置有电机,所述电机的输出端传动连接有一转轴,所述转轴穿过泵体底部进入腔室并驱使内转子转动,所述转轴的上端嵌入在泵盖内底部,该嵌入处设置有一套在转轴上端的铜轴套;所述泵盖内底部设置有两个腰型槽,泵盖的一侧壁上平行设置有进、出油路,所述进、出油路分别连接腰型槽。
进一步的,所述转轴与泵体连接处的侧壁上也设置有铜轴套。
进一步的,所述泵盖设置有进、出油路处的侧壁上设置有连接板,所述连接板上设置有锁孔。
进一步的,所述泵体上设置有用于放置卡环和骨架油封的凹槽,所述卡环和骨架油封套设在转轴上。
进一步的,所述内转子中心和外转子中心的偏心距为2.5mm。
进一步的,所述进、出油路与腔室进、出油方向相垂直。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置通过在同一端面上设置进出油路,结构简单紧凑,采用内啮合,啮合系数大,传动平稳,转轴所承受的径向力小,生产成本低,泵体内部机械整体润滑,确保使用寿命。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为本实用新型实施例中泵盖的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中泵部分***图。
图5为本实用新型实施例中泵体的立体图。
图6为本实用新型实施例中内外转子的安装示意图。
图中:1-电机,11-转轴,12-铜轴套,13-骨架油封,14-卡环,2-泵体,21-腔室,22-内转子,23-外转子,24-密封圈,25-凹槽,3-泵盖,31-进油路,32-出油路,33-腰型槽,34-紧固螺钉,4-连接板,41-锁孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1-5所示,一种同端面进出油电子机油泵,包括泵体2,所述泵体上部设置有腔室21,所述泵体上端设置有盖住腔室的泵盖3,所述腔室内设置有内啮合的内转子22和外转子23,所述泵体底部设置有电机1,所述电机的输出端传动连接有一转轴11,所述转轴穿过泵体底部进入腔室并驱使内转子转动,所述转轴的上端嵌入在泵盖内底部,该嵌入处设置有一套在转轴上端的铜轴套12;所述泵盖内底部设置有两个腰型槽33,泵盖的一侧壁上平行设置有进、出油路(31、32),所述进、出油路分别连接腰型槽。
本实施例中,所述转轴与泵体连接处的侧壁上也设置有铜轴套12。铜衬套是为了增加耐磨,增加油泵的使用寿命。
本实施例中,泵体和泵盖之间设置有密封圈24。
本实施例中,所述泵盖通过紧固螺钉34锁紧在泵体上。
本实施例中,所述泵盖设置有进、出油路处的侧壁上设置有连接板4,所述连接板上设置有三个锁孔41,以便将机油泵直接锁付在变速箱上。连接板与泵盖一体化制作。
本实施例中,所述泵体上设置有用于放置卡环14和骨架油封13的凹槽25,所述卡环和骨架油封套设在转轴上,卡环将骨架油封顶抵住,避免其掉落。
本实施例中,如图6所示,所述内转子中心和外转子中心的偏心距为2.5mm。
本实施例中,所述进、出油路与腔室进、出油方向相垂直。
本实施例中,电机后盖上有PCB板,可以控制电机的输出功率转速,从而控制机油泵的输出压力和流量。
通过本设计方
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种同端面进出油电子机油泵,其特征在于:包括泵体,所述泵体上部设置有腔室,所述泵体上端设置有盖住腔室的泵盖,所述腔室内设置有内啮合的内转子和外转子,所述泵体底部设置有电机,所述电机的输出端传动连接有一转轴,所述转轴穿过泵体底部进入腔室并驱使内转子转动,所述转轴的上端嵌入在泵盖内底部,该嵌入处设置有一套在转轴上端的铜轴套;所述泵盖内底部设置有两个腰型槽,泵盖的一侧壁上平行设置有进、出油路,所述进、出油路分别连接腰型槽。
2.根据权利要求1所述的同端面进出油电子机油泵,其特征在于:所述转轴与泵体连接处的侧壁上也设置有铜轴套。
3.根据权利要求1所述的同端面进出油电子机油泵,其特征在于:所述泵盖设置有进、出油路处的侧壁上设置有连接板,所述连接板上设置有锁孔。
4.根据权利要求1所述的同端面进出油电子机油泵,其特征在于:所述泵体上设置有用于放置卡环和骨架油封的凹槽,所述卡环和骨架油封套设在转轴上。
5.根据权利要求1所述的同端面进出油电子机油泵,其特征在于:所述内转子中心和外转子中心的偏心距为2.5mm。
6.根据权利要求1所述的同端面进出油电子机油泵,其特征在于:所述进、出油路与腔室进、出油方向相垂直。
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Publications (1)
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- 2019-07-09 CN CN201921059615.6U patent/CN210398346U/zh active Active
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