CN2894976Y - 自动试纸剪切机 - Google Patents

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Abstract

一种自动试纸剪切机,包括机体、控制面板、固定导纸轨、活动导纸轨、输纸机构、剪切机构和控制电路,在定刀上方动刀门架上设有和动刀紧贴的刮片以替代过去的拨纸弹簧,其输纸机构设有压力调整螺丝,切刀电机尾部装置冷却风扇,活动刀框滑动部分刻有之字形油槽,控制电路由双单片机加可编程FPGA组成,主控单片机、调速/控制单片机和切刀电机24V电源均加有冷却风扇。使自动试纸剪切机在保证被切试纸顺利分离的基础上,大幅度提高了剪切速度,提高了成品率,可切试纸宽度范围加大,可以切过去剪切机不能切的更宽或更窄的试纸条,同时机器的可靠性增加,长时间工作稳定,故障率降低。

Description

自动试纸剪切机
技术领域
本实用新型涉及一种纸加工设备,特别是涉及一种试纸加工的自动试纸剪切机。
背景技术
对试纸的加工均采用专用试纸加工设备。国内及进口的自动剪切机,一般由机体、控制面板、固定导纸轨、活动导纸轨、输纸机构、剪切机构和速度识别和位置识别(光耦、光电编码器)等控制电路组成,为保证被切试纸不粘刀而顺利分离(因为试纸上一般都有保护用不干胶),通常是在剪切机构的活动刀框上加装数个弹簧片,利于这些弹簧分离被切的试纸。由于该弹簧片易损易变形,影响剪切速度,并容易产生损坏刀片的安全事故,所以一般加工速度不能过高。另外,这些自动剪切机在较长时间连续工作时,极易因电机过热死机、液晶显示器损坏等故障;活动刀框经常需要加油,比较麻烦。
实用新型内容
为弥补上述不足,本实用新型提供一种无需拨纸弹簧片、高速的的自动试纸剪切机。
本实用新型自动试纸剪切机,包括机体、控制面板、固定导纸轨、活动导纸轨、输纸机构、剪切机构和控制电路,所述剪切机构有固定在机体上的定刀和垂直动刀门架,所述动刀门架上设有活动刀框及固定在所述动刀门架上的动刀,所述活动刀框通过连杆和切刀电机轴上的偏心轮连接,其特征是在定刀上方动刀门架上设有和动刀紧贴的刮片。
本实用新型自动试纸剪切机,其输纸机构包括输纸胶轮、步进电机和压纸胶轮,其特征是所述压纸胶轮通过动轴装配在压杆上,所述压杆通过定轴安装于固定在机体上的支架上,所述压杆为一带柄的U形框,其柄端设一垂直的调整螺丝,该螺丝下方的机体上设一凹槽,该凹槽中有弹簧,所述调整螺丝的下端压在所述弹簧上。
本实用新型自动试纸剪切机,所述切刀电机尾部装置冷却风扇。
本实用新型自动试纸剪切机,在活动刀框上,滑动于所述动刀门架的两侧垂直部刻有之字形油槽,这些油槽也可以刻在动刀门架上。
本实用新型自动试纸剪切机,所述控制电路由双单片机组成,若干个门锁传感器、切材传感器、紧急停止传感器和控制面板(2)的若干按键连接主控单片机,速度传感器和切刀低位传感器连接调速/控制单片机,主控单片机通过可编程FPGA连接控制面板(2)上的键盘面板和LCD显示器,并直接连接输纸电机驱动器,所述调速/控制单片机连接切刀电机驱动器,外接交流电源通过切刀电机24V电源向切刀电机驱动器供电,通过输纸电机24V电源向输纸电机驱动器供电,通过主控板5V电源向主控板供电。
本实用新型自动试纸剪切机,所述主控单片机、调速/控制单片机和切刀电机24V电源均加有冷却风扇。
本实用新型对自动试纸剪切机作了多项重大改进,在保证被切试纸顺利分离的基础上,大幅度提高了剪切速度,提高了成品率,可切试纸宽度范围加大,可以切过去剪切机不能切的更宽或更窄的试纸条。同时机器的可靠性增加,长时间工作稳定,故障率降低。
附图说明
图1是本实用新型自动试纸剪切机的整体示意图;
图2是本实用新型自动试纸剪切机剪切部分的正面图;
图3是本实用新型自动试纸剪切机剪切部分的后视图;
图4是本实用新型自动试纸剪切机剪切部分的侧视图;
图5是本实用新型自动试纸剪切机活动刀框和动刀侧视图;
图6是本实用新型自动试纸剪切机活动刀框和动刀正视图;
图7是本实用新型自动试纸剪切机活动刀框和动刀后视图;
图8是本实用新型自动试纸剪切机输纸机构侧视图;
图9是本实用新型自动试纸剪切机输纸机构俯视图;
图10是本实用新型自动试纸剪切机整机电路图。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型,下面结合实施例作更详尽的说明。
图1是本实用新型实施例的整机示意图,和普通的自动试纸剪切机一样,有机体1、控制面板2、固定导纸轨3、活动导纸轨4、输纸机构5、剪切机构6和下料槽7组成。
其剪切机构可见图2、图3、图4,由固定在机体1上的动刀门架10、在动刀门架滑槽中的活动刀框12、固定在活动刀框12上的动刀11、固定在机体1上的定刀13以及切刀电机17、连接在电机17轴上的偏心轮15(也是测速用编码轮)、连接活动刀框12和偏心轮15的连杆14组成。在编码轮15的相应位置装置两个光耦,以检测电机旋转速度和动刀低位,即速度传感器和动刀低位传感器;在动刀门架10的一边和定刀13平行的一角,安装切材传感器,也是一个光耦。
和以往自动剪切机不同的,是在动刀门架10上,紧贴着动刀儿,加装了一块刮片16,该刮片16离定刀13的距离只要比试纸的厚度略为大一些即可;为适应不同的试纸材料,该间隙可调,调好后拧紧螺丝固定即可;在本实施例中,因为动刀11使用几个螺丝固定的,螺丝头外露,为保证刮片16和动刀11紧贴,在刮片16的对应处,开有几条槽;这些槽在刮片16的上方可以露头,在刮片16的下方是绝不能露头的,保证刮片16在和定刀13的对应处为不带槽的整体(见图4)。
本实施例中,为了保证切刀电机17的正常工作,在切刀电机17后尾,加装有冷却风机31,保证切刀电机的冷却。
输纸机构5由输纸胶轮20、步进电机22和压纸胶轮21组成(见图8、图9),其压纸胶轮21通过动轴24装配在压杆25上,压杆25又通过定轴29安装于固定在机体1上的支架30上,压杆25为一带柄的U形框,其柄端设一垂直的调整螺丝26,该螺丝26下方的机体1上设一凹槽28,该凹槽28中有弹簧27,调整螺丝26的下端压在弹簧27上,向下调节调整螺丝26时,弹簧27被压紧,其弹力通过压杆25加到压纸胶轮21上,增大压纸胶轮21对输纸胶轮20的压力;向上调节调整螺丝26,则可减小压纸胶轮21对输纸胶轮20的压力。适当的调整压力,可以保证被输送的试纸原材精确而稳定的输送,保证加工的精度。
对于活动刀框12的润滑,在本实施例中采用了在活动刀框12两侧在动刀门架10中滑动的部分刻油槽19的办法(见图6、图7),装配时,在这些油槽19中涂满黄油,可以保证在一个相当长的使用时间中,无需加补润滑油。这些油槽也可以做在动刀门架10上,此时活动刀框12上就不必做了。
在本实施例中,对控制电路作了大的改动,用双单片机处理器加可编程FPGA替代了原来的一个微处理器,两个单片机分为主控单片机和调速/控制单片机,速度传感器、动刀低位传感器、切材传感器、安装在剪切机构上方的门罩下的门锁传感器1(作用是打开门罩禁止动作)、安装在机体1外壳内的门锁传感器2(作用是打开机体外壳禁止动作)直接连接主控单片机,开始键、停止键和切刀运行键也连接主控单片机;调速/控制单片机连接切刀电机驱动器,主控单片机通过可编程FPGA连接键盘面板和LCD显示器,并连接开始指示灯、停止指示灯、切刀运行指示灯,键盘面板上还有十几个按键,供编程使用;主控单片机还连接输纸电机驱动器,通过其控制输纸用步进电机工作。电路中还设有给切刀电机驱动器供电的切刀电机24V电源、给输纸电机驱动器供电的输纸电机24V电源和给主控板供电的主控板5V电源。
本机在工作中电流较大,故在主控单片机、调速/控制单片机和切刀电机24V电源的主芯片上加装散热风扇。
在采用双单片机以后,及其工作稳定,同时提高了加工速度,扩大了剪切的宽度范围。本实施例的机器,剪切速度由原来的30动/分提高到150动/分,剪切宽度由原来的2-8mm扩大为0.04-15mm。
本实用新型自动试纸剪切机大幅度提高了自动试纸剪切机的性能,提高了机器的稳定性和可靠性,也就提高了生产效率,是一种非常有市场价值的产品。

Claims (7)

1、一种自动试纸剪切机,包括机体(1)、控制面板(2)、固定导纸轨(3)、活动导纸轨(4)、输纸机构(5)、剪切机构(6)和控制电路,所述剪切机构(6)有固定在机体(1)上的定刀(13)和垂直动刀门架(10),所述动刀门架(10)上设有活动刀框(12)及固定在所述动刀门架(10)上的动刀(11),所述活动刀框(12)通过连杆(14)和切刀电机(17)轴上的偏心轮(15)连接,其特征是在定刀(13)上方动刀门架(10)上设有和动刀(11)紧贴的刮片(16)。
2、根据权利要求1的自动试纸剪切机,其输纸机构(5)包括输纸胶轮(20)、步进电机(22)和压纸胶轮(21),其特征是所述压纸胶轮(21)通过动轴(24)装配在压杆(25)上,所述压杆(25)通过定轴(29)安装于固定在机体(1)上的支架(30)上,所述压杆(25)为一带柄的U形框,其柄端设一垂直的调整螺丝(26),该螺丝下方的机体(1)上设一凹槽(28),该凹槽(28)中有弹簧(27),所述调整螺丝(26)的下端压在所述弹簧(27)上。
3、根据权利要求2的自动试纸剪切机,其特征是所述切刀电机(17)尾部装置冷却风扇(31)。
4、根据权利要求3的自动试纸剪切机,其特征是在活动刀框(12)上,滑动于所述动刀门架(10)的两侧垂直部刻有之字形油槽(19)。
5、根据权利要求3的自动试纸剪切机,其特征是在动刀门架(10)上,供活动刀框(12)滑动的槽内侧刻有之字形油槽(19)。
6、根据权利要求4或5的自动试纸剪切机,其特征是所述控制电路由双单片机组成,若干个门锁传感器、切材传感器、紧急停止传感器和控制面板(2)的若干按键连接主控单片机,速度传感器和切刀低位传感器连接调速/控制单片机,主控单片机通过可编程FPGA连接控制面板(2)上的键盘面板和LCD显示器,并直接连接输纸电机驱动器,所述调速/控制单片机连接切刀电机驱动器,外接交流电源通过切刀电机24V电源向切刀电机驱动器供电,通过输纸电机24V电源向输纸电机驱动器供电,通过主控板5V电源向主控板供电。
7、根据权利要求6的自动试纸剪切机,其特征是所述主控单片机、调速/控制单片机和切刀电机24V电源均加有冷却风扇。
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