CN220428589U - 一种电气控制切边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于切边装置技术领域,尤其为一种电气控制切边装置,包括支架以及通过轴承A转动连接在所述支架内部呈对称排列的两组螺杆和分别螺纹连接在两组所述螺杆表面的滑块,两组所述螺杆的一端贯穿所述支架,并与第一步进电机的输出端固定连接,所述第一步进电机固定在所述支架表面,所述滑块的下方设置有切刀,所述滑块上安装有调节组件,所述调节组件包括通过轴承B转动连接在所述滑块内部的转动杆以及设置在所述转动杆下方的U型架和固定在所述转动杆顶端的齿轮,所述齿轮的表面啮合连接有齿条,通过设置了调节组件,能够对刀具进行角度调节,便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构更加灵活实用,提高了装置的实用效果。

Description

一种电气控制切边装置
技术领域
本实用新型属于切边装置技术领域,具体涉及一种电气控制切边装置。
背景技术
电气控制切边装置适用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过***软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给切边装置,切边装置就根据接收的设计图稿进行快速裁切;
经查公开(公告)号;CN212146536U公开了电气控制切边装置,此技术中公开了“包括机架,机架上设有可转动的上转轴和下转轴;上转轴和下转轴上分别设有外螺纹,上转轴和下转轴上分别设置两个螺套等技术方案,具有便于根据薄膜的情况来调节的切刀的切割位置,同时由于橡胶套和橡胶管的设置,使得薄膜能平稳的输送,保证切割的质量等技术效果”;
上述设计在使用时,虽然便于根据薄膜的情况来调节的切刀的切割位置,但是不具有对切刀进行角度调节,仅对薄膜垂直方向进行切切割,不便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构具有一定局限性,降低了装置的实用效果;
为解决上述问题,本申请中提出一种电气控制切边装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气控制切边装置,具有能够对刀具进行角度调节,便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构更加灵活实用,提高了装置的实用效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气控制切边装置,包括支架以及通过轴承A转动连接在所述支架内部呈对称排列的两组螺杆和分别螺纹连接在两组所述螺杆表面的滑块,两组所述螺杆的一端贯穿所述支架,并与第一步进电机的输出端固定连接,所述第一步进电机固定在所述支架表面,所述滑块的下方设置有切刀,所述滑块上安装有调节组件;
所述调节组件包括通过轴承B转动连接在所述滑块内部的转动杆以及设置在所述转动杆下方的U型架和固定在切刀内部中心处的转轴,所述U型架表面固定有第二步进电机。
作为本实用新型一种电气控制切边装置优选的,所述转动杆的顶端固定有齿轮,所述齿轮的表面啮合连接有齿条,所述滑块上表面固定有固定板,所述固定板表面靠近所述齿条一侧固定有第一电动推杆,所述齿条的表面固定在所述第一电动推杆的输出端,两组所述螺杆之间设置有滑杆,所述滑杆的两端固定在所述支架的表面,两组所述滑块表面靠近所述滑杆一侧开设有滑槽,所述滑块和所述滑杆通过此滑槽滑动连接。
作为本实用新型一种电气控制切边装置优选的,所述转轴两端通过轴承C转动连接在所述U型架的表面,所述转轴的一端贯穿所述U型架的内部,并延伸至所述U型架的外部,并与U型架外部的第二步进电机输出端固定连接,所述第二步进电机固定在所述U型架的表面。
作为本实用新型一种电气控制切边装置优选的,所述转动杆和所述U型架之间固定有第二电动推杆。
作为本实用新型一种电气控制切边装置优选的,所述支架表面一侧固定有控制器,所述支架表面靠近所述控制器一侧固定有控制开关,所述控制器和所述控制开关通过导线电性连接。
作为本实用新型一种电气控制切边装置优选的,还包括安装在所述支架上的收集组件,所述收集组件包括设置在两组所述切刀下方的收集箱和开设在所述支架表面靠近所述收集箱一侧的放置槽,所述收集箱放置在所述放置槽的内部。
作为本实用新型一种电气控制切边装置优选的,所述支架表面靠近所述放置槽一侧螺纹连接有呈对称排列的两组紧固螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置了调节组件,能够对刀具进行角度调节,便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构更加灵活实用,提高了装置的实用效果,并且在此机构上加入了收集组件,对薄膜切割的碎屑进行收集,无需工作人员对所切割的碎屑进行打扫,减轻工作人员的劳动强度,进一步提高装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A处结构放大图;
图3为本实用新型中转动杆和U型架等连接件的结构示意图;
图4为本实用新型中收集箱和支架的结构拆卸图;
图中:
1、支架;2、第一步进电机;3、螺杆;4、滑块;5、切刀;
6、调节组件;61、固定板;62、第一电动推杆;63、齿条;64、齿轮;65、转动杆;66、第二电动推杆;67、U型架;68、转轴;69、第二步进电机;611、控制器;612、控制开关;613、滑杆;
7、收集组件;71、收集箱;72、放置槽;73、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示:
一种电气控制切边装置,包括支架1以及通过轴承A转动连接在支架1内部呈对称排列的两组螺杆3和分别螺纹连接在两组螺杆3表面的滑块4,两组螺杆3的一端贯穿支架1,并与第一步进电机2的输出端固定连接,第一步进电机2固定在支架1表面,滑块4的下方设置有切刀5。
本实施方案中:现有的装置{公开(公告)号}:CN212146536U公开了电气控制切边装置,关于此现有的主体本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“该设计虽然便于根据薄膜的情况来调节的切刀5的切割位置,但是不具有对切刀5进行角度调节,仅对薄膜垂直方向进行切切割,不便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构具有一定局限性,降低了装置的实用效果”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了调节组件6和收集组件7,本产品中所涉及的电力设备均通过外部电源供电。
进一步而言:
如图1、图2、图3和图4所示:
在滑块4上安装有调节组件6,该调节组件6包括通过轴承B转动连接在滑块4内部的转动杆65以及设置在转动杆65下方的U型架67和固定在切刀5内部中心处的转轴68,U型架67表面固定有第二步进电机69。
本实施方案中:该电气控制切边装置,在使用过程中,通过启动第一步进电机2进行启动,通过第一步进电机2的运转并带动螺杆3进行转动,通过螺杆3的转动,带动滑块4在螺杆3的表面进行移动,通过两组滑块4来调节对薄膜(图中未示出)的切割间距,随后通过对薄膜的输送装置(图中未示出)来对薄膜进行输送,当薄膜输送过程中,与切刀5接触时,通过第二步进电机69的启动并带动转轴68在U型架67上转动,通过转轴68的转动带动切刀5进行转动,经过切刀5来实现切割操作,同时当需要对薄膜不规则边进行切割时,通过转动转动杆65,进而带动U型架67进行转动,在U型架67的转动并带动切刀5同步转动,从而实现对切刀5的角度调节,便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构更加灵活实用,提高了装置的实用效果便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构更加灵活实用,提高了装置的实用效果。
需要说明的是:输送装置(图中未示出)通过电机(图中未示出)带动滚筒进行转动,通过滚筒来对薄膜进行输送。
需要说明的是:滑块4位于两组螺杆3上,滑块4与一组螺杆3螺纹连接,在滑块4靠近另一组螺杆3一侧开设的通孔(图中为未示出),且通孔直径大于螺杆3直径,从而滑块4通过通孔在另一组螺杆3上移动,在螺杆3转动过程中,不会使螺杆3与滑块4出现卡死情况。
在一个可选的实施例中,转动杆65的顶端固定有齿轮64,齿轮64的表面啮合连接有齿条63,滑块4上表面固定有固定板61,固定板61表面靠近齿条63一侧固定有第一电动推杆62,齿条63的表面固定在第一电动推杆62的输出端,两组螺杆3之间设置有滑杆613,滑杆613的两端固定在支架1的表面,两组滑块4表面靠近滑杆613一侧开设有滑槽,滑块4和滑杆613通过此滑槽滑动连接。
本实施例中:第一电动推杆62的输出端进行收缩或伸展,随着第一电动推杆62的输出端的移动并带动齿条63进行移动,由于齿条63和齿轮64啮合连接,通过齿条63的移动并带动齿轮64进行转动,从而带动切刀5同步转动,滑块4通过开设的滑槽(图中未示出)在滑杆613表面滑动,通过滑杆613来对滑块4进行限位,使滑块4移动过程中更加稳定。
在一个可选的实施例中,转轴68两端通过轴承C转动连接在U型架67的表面,转轴68的一端贯穿U型架67的内部,并延伸至U型架67的外部,并与U型架67外部的第二步进电机69输出端固定连接,第二步进电机69固定在U型架67的表面。
本实施例中:通过第二步进电机69的启动并带动转轴68通过轴承在U型架67表面进行转动,通过转轴68的转动带动切刀5进行转动。
在一个可选的实施例中,转动杆65和U型架67之间固定有第二电动推杆66。
本实施例中:同时可以通过第二电动推杆66带动U型架67下移,进而带动切刀5同步下移,可以不同厚度的薄膜进行切割,此操作更加灵活。
在一个可选的实施例中,支架1表面一侧固定有控制器611,支架1表面靠近控制器611一侧固定有控制开关612,控制器611和控制开关612通过导线电性连接。
本实施例中:按压控制开关612来启动控制器611,通过控制器611控制两组第一步进电机2、第一电动推杆62、第二电动推杆66和第二步进电机69的启停。
需要说明的是:按压控制开关612和控制器611通过导线电连接,而控制器611分别与两组第一步进电机2、第一电动推杆62、第二电动推杆66和第二步进电机69进行导线电连接。
需要说明的是:通过电脑(图中未示出)设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给控制器611,控制器611根据接收的数据来控制第一电动推杆62进行伸展收缩,通过第一电动推杆62来对切刀5的角度进行调节。
更进一步而言;
该电气控制切边装置,还包括安装在支架1上的收集组件7,收集组件7包括设置在两组切刀5下方的收集箱71和开设在支架1表面靠近收集箱71一侧的放置槽72,收集箱71放置在放置槽72的内部,支架1表面靠近放置槽72一侧螺纹连接有呈对称排列的两组紧固螺栓73。
本实施例中:所切割的薄膜碎屑,并落在收集箱71内进行收集,在此同时,通过紧固螺栓73来对收集箱71进行挤压固定,通过此操作,对薄膜切割的碎屑进行收集,无需工作人员对所切割的碎屑进行打扫,减轻工作人员的劳动强度,进一步提高装置的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该电气控制切边装置,在使用过程中,通过按压控制开关612来启动控制器611,通过控制器611控制两组第一步进电机2进行启动,通过第一步进电机2的运转并带动螺杆3进行转动,通过螺杆3的转动,带动滑块4在螺杆3的表面进行移动,同时滑块4通过开设的滑槽(图中未示出)在滑杆613表面滑动,通过滑杆613来对滑块4进行限位,使滑块4移动过程中更加稳定,通过两组滑块4来调节对薄膜(图中未示出)的切割间距,随后控制器611控制第二步进电机69启动,通过第二步进电机69的启动并带动转轴68在U型架67上转动,通过转轴68的转动带动切刀5进行转动,随后通过对薄膜的输送装置(图中未示出)来对薄膜进行输送,当薄膜输送过程中,与切刀5接触时,经过切刀5的转动来实现切割操作,同时当需要对薄膜不规则边进行切割时,通过控制器611控制第一电动推杆62的输出端进行收缩或伸展,随着第一电动推杆62的输出端的移动并带动齿条63进行移动,由于齿条63和齿轮64啮合连接,通过齿条63的移动并带动齿轮64进行转动,随着齿轮64的转动带动转动杆65进行转动,进而带动U型架67进行转动,在U型架67的转动并带动切刀5同步转动,从而实现对切刀5的角度调节,便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构更加灵活实用,提高了装置的实用效果便于对不规则薄膜的边进行切割,此结构更加灵活实用,提高了装置的实用效果,同时可以通过第二电动推杆66带动U型架67下移,进而带动切刀5同步下移,可以不同厚度的薄膜进行切割,此操作更加灵活,所切割的薄膜碎屑,并落在收集箱71内进行收集,在此同时,通过紧固螺栓73来对收集箱71进行挤压固定,通过此操作,对薄膜切割的碎屑进行收集,无需工作人员对所切割的碎屑进行打扫,减轻工作人员的劳动强度,进一步提高装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气控制切边装置,包括支架(1)以及通过轴承A转动连接在所述支架(1)内部呈对称排列的两组螺杆(3)和分别螺纹连接在两组所述螺杆(3)表面的滑块(4),两组所述螺杆(3)的一端贯穿所述支架(1),并与第一步进电机(2)的输出端固定连接,所述第一步进电机(2)固定在所述支架(1)表面,所述滑块(4)的下方设置有切刀(5),其特征在于:所述滑块(4)上安装有调节组件(6);
所述调节组件(6)包括通过轴承B转动连接在所述滑块(4)内部的转动杆(65)以及设置在所述转动杆(65)下方的U型架(67)和固定在切刀(5)内部中心处的转轴(68),所述U型架(67)表面固定有第二步进电机(69)。
2.根据权利要求1所述的电气控制切边装置,其特征在于:所述转动杆(65)的顶端固定有齿轮(64),所述齿轮(64)的表面啮合连接有齿条(63),所述滑块(4)上表面固定有固定板(61),所述固定板(61)表面靠近所述齿条(63)一侧固定有第一电动推杆(62),所述齿条(63)的表面固定在所述第一电动推杆(62)的输出端,两组所述螺杆(3)之间设置有滑杆(613),所述滑杆(613)的两端固定在所述支架(1)的表面,两组所述滑块(4)表面靠近所述滑杆(613)一侧开设有滑槽,所述滑块(4)和所述滑杆(613)通过此滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的电气控制切边装置,其特征在于:所述转轴(68)两端通过轴承C转动连接在所述U型架(67)的表面,所述转轴(68)的一端贯穿所述U型架(67)的内部,并延伸至所述U型架(67)的外部,并与U型架(67)外部的第二步进电机(69)输出端固定连接,所述第二步进电机(69)固定在所述U型架(67)的表面。
4.根据权利要求3所述的电气控制切边装置,其特征在于:所述转动杆(65)和所述U型架(67)之间固定有第二电动推杆(66)。
5.根据权利要求4所述的电气控制切边装置,其特征在于:所述支架(1)表面一侧固定有控制器(611),所述支架(1)表面靠近所述控制器(611)一侧固定有控制开关(612),所述控制器(611)和所述控制开关(612)通过导线电性连接。
6.根据权利要求5所述的电气控制切边装置,其特征在于:还包括安装在所述支架(1)上的收集组件(7),所述收集组件(7)包括设置在两组所述切刀(5)下方的收集箱(71)和开设在所述支架(1)表面靠近所述收集箱(71)一侧的放置槽(72),所述收集箱(71)放置在所述放置槽(72)的内部。
7.根据权利要求6所述的电气控制切边装置,其特征在于:所述支架(1)表面靠近所述放置槽(72)一侧螺纹连接有呈对称排列的两组紧固螺栓(73)。
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