CN2892965Y - 液压双向振动平板夯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向振动平板夯，包括动力***(2)、夯板(7)、振动箱(6)和机架(1)，在所述的振动箱(6)内设有两个平行的偏心轴且其中一个偏心轴与所述的动力***(2)传动连接，所述的偏心轴上分别设有偏心块和一对互相啮合传动的齿轮，两偏心轴上两个偏心块相差90度，其中一个偏心轴上的偏心块与齿轮相对位置固定，而另一个偏心轴上的偏心块与齿轮之间的相对位置可在0－180度之间可以旋转调节。本实用新型是一种结构简单、操纵方便、换向可靠、故障率低、能实现双向运动的双向振动平板夯。

Description

液压双向振动平板夯

技术领域

本实用新型涉及一种振动平板夯，特别是涉及一种能双向运动的液压双向振动平板夯。

背景技术

在高速公路路肩、城市人行道、公园甬道、市政沟槽管道以及停车场和各种护坡的压实，广泛采用振动夯实机械，特别是采用一种振动平板夯进行振动压实。现有的振动平板夯，由于其振动箱等是用螺栓整体固定在夯板上，故转向操作不灵活、劳动强度大、工作率低。中国专利公开了一种公告号为CN2447384Y，名称为“全方位轻便转向振动平板夯”的专利，其结构是包括上架、柴油机(电动机)、操纵手柄、换向手柄、减振弹簧、夯板、振动箱，在振动箱和夯板之间采用环形滑块加中心轴式回转机构，即夯板上焊有中心轴，并加工有环形滑道，中心轴通过滚动轴承和锥形轴承与回转支架联结，回转支架用螺栓固定在振动箱上，夯板上的环形滑道上固定了下环形滑块，回转支架下端固定有上环形滑块。当回转支架绕中心轴回转时，振动箱相对夯板转动，从而实现振动平板夯的运动转向。但该振动平板夯回转结构复杂，操纵麻烦，换向故障率很高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操纵方便、故障率低、能实现双向运动的液压双向振动平板夯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括动力***、夯板、振动箱和机架，在所述的振动箱内设有两根平行的偏心轴且其中一个偏心轴与所述的动力***传动连接，所述的偏心轴上分别设有偏心块和一对互相啮合传动的齿轮，两偏心轴上两个偏心块相差90度，其中一个偏心轴上的偏心块与齿轮相对位置固定，而另一个偏心轴上的偏心块与齿轮之间的相对位置在0-180度之间可以旋转调节。

在所述的振动箱内设有两个平行的主动偏心轴和从动偏心轴，所述的主动偏心轴与所述的动力***传动连接，在所述的振动箱上设有液压油缸，所述的液压油缸的活塞杆与所述的主动偏心轴同轴且延伸至所述的主动偏心轴内，在所述的活塞杆上固定设有换向销，主动齿轮转动套装在所述的主动偏心轴上并与固定设在所述的从动偏心轴上的从动齿轮互相啮合传动，所述的主动齿轮内孔上设有与所述的换向销对应的两条对称螺旋槽，在所述的主动偏心轴上固定设有第一偏心块，在所述的从动偏心轴上固定设有第二偏心块，所述的第一偏心块和第二偏心块相差90度。

在所述的机架上设有可调节角度的操作手柄，所述的液压油缸的操纵***设在所述的操作手柄上。

在所述的机架上设有可拆卸式移动轮***。

采用上述技术方案的双向振动平板夯，工作时动力机驱动偏心轴旋转，平板夯在振动夯实时单向行走；需要换向时液压油缸推动主动齿轮与第一偏心块旋转180度，从而使两组偏心块相对位置也旋转了180度，实现了平板夯反向行走。

综上所述，本实用新型是一种结构简单、操纵方便、换向可靠、故障率低、故障率低、能实现双向运动的液压双向振动平板夯。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的振动箱结构示意图；

图3是设有对称螺旋槽的主动齿轮结构示意图；

图4是可拆卸式移动轮结构示意图；

图5是本实用新型前进示意图；

图6是本实用新型后退示意图。

具体实施方式

下面结构附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3和图4，在机架1底部设有夯板7，在夯板7上设有振动箱6，在振动箱6上设有动力***2，振动箱6内设有两个平行的主动偏心轴8和从动偏心轴10，主动偏心轴8与动力***2传动连接，在振动箱6上设有液压油缸11，液压油缸11的活塞杆15与主动偏心轴8同轴且延伸至主动偏心轴8内，在活塞杆15上固定设有换向销14，主动齿轮13转动套装在主动偏心轴8上并与固定设在从动偏心轴10上的从动齿轮17互相啮合传动，主动齿轮13内孔上设有与换向销14对应的两条对称螺旋槽16，在主动偏心轴8上固定设有第一偏心块12，在从动偏心轴10上固定设有第二偏心块9，第一偏心块12和第二偏心块9相差90度，在机架1上设有可调节角度的操作手柄4，液压油缸11的操纵***3设在操作手柄4上。

参见图1、图2、图3、图5和图6，工作时动力***2驱动主动偏心轴8旋转，主动偏心轴8通过互相啮合传动的主动齿轮13和从动齿轮17带动从动偏心轴10旋转，第一偏心块12和第二偏心块9相差90度产生振动，平板夯在振动夯实时单向行走；需要换向时，操纵操作手柄4上液压油缸11的操纵***3，液压油缸11推动活塞杆15运动，活塞杆15上的换向销14在对称螺旋槽16同时进行直线和旋转运动，从而带动主动齿轮13相对第一偏心块12旋转180度，从而使第一偏心块12和第二偏心块9相对位置也旋转了180度，实现了平板夯反向行走。

参见图1、和图4，需移动时将可拆卸式移动轮***5安装在机架1上，然后由人工拖拉转移；工作时将可拆卸式移动轮***5取下放在一边。300多斤的设备一个人即可转移。

参见图1、图2和图3，工作时由操作人员在操作手柄4上操作液压油缸11的操纵***3，由液压油缸11推动活塞杆15，然后活塞杆15在对称螺旋槽16约束下同时进行直线和旋转运动，从而推动主动偏心轴8上主动齿轮13与第一偏心块12相对转动，达到换向目的；当液压油缸11卸载后，换向销14在惯性力的作用下自动复位。液压操纵***的优点是：该***具有液压***的优点，即性能可靠、故障率低、寿命长。即使液压***发生故障，设备还可以往一个方向行走。而传统理论换向***出现故障时设备就不会行走了。

参见图1、图2和图3，换向销14在液压***的控制下和惯性力的共同作用下，主动偏心轴8上的主动齿轮13可以与主动偏心轴8上的第一偏心块12的相对位置在180度之间的任意位置停留，从而第一偏心块12和第二偏心块9所产生的振动力合力在水平方向与垂直方向上的分力的大小随位置的不同而变化，其前进速度也与之相应变化。当行走速度快时对材料夯实力减小，行走速度慢时对材料夯实力增大，原地振动时其对被夯实材料的作用力最大。这样大大拓宽了设备的使用范围。其优点：当被压实材料较易压实时，可以快速前进以提高效率，如夯实沥青、沙砾等材料。当被压实材料不易压实时，可以慢速前进甚至原地长时间夯压，以达到较高的施工要求，如夯实泥土等材料。国内传统平板夯的振动频率一般在每分钟4000次或更低，而本实用新型的振动频率为每分钟5400次，提高了近40％，从而颗粒材料工作时受力提高将近2倍。

本实用新型是适合中国国情、能大规模推广使用、能满足各种道路修建及养护用的轻型夯实工具。

Claims (4)

1、一种液压双向振动平板夯，包括动力***(2)、夯板(7)、振动箱(6)和机架(1)，其特征是：在所述的振动箱(6)内设有两个平行的偏心轴且其中一个偏心轴与所述的动力***(2)传动连接，所述的偏心轴上分别设有偏心块和一对互相啮合传动的齿轮，两偏心轴上两个偏心块相差90度，其中一个偏心轴上的偏心块与齿轮相对位置固定，而另一个偏心轴上的偏心块与齿轮之间的相对位置可在0-180度之间可以旋转调节。

2、根据权利要求1所述的一种液压双向振动平板夯，其特征是：在所述的振动箱(6)内设有两个平行的主动偏心轴(8)和从动偏心轴(10)，所述的主动偏心轴(8)与所述的动力***(2)传动连接，在所述的振动箱(6)上设有液压油缸(11)，所述的液压油缸(11)的活塞杆(15)与所述的主动偏心轴(8)同轴且延伸至所述的主动偏心轴(8)内，在所述的活塞杆(15)上固定设有换向销(14)，主动齿轮(13)转动套装在所述的主动偏心轴(8)上并与固定设在所述的从动偏心轴(10)上的从动齿轮(17)互相啮合传动，所述的主动齿轮(13)内孔上设有与所述的换向销(14)对应的两条对称螺旋槽(16)，在所述的主动偏心轴(8)上固定设有第一偏心块(12)，在所述的从动偏心轴(10)上固定设有第二偏心块(9)，所述的第一偏心块(12)和第二偏心块(9)相差90度。

3、根据权利要求2所述的一种液压双向振动平板夯，其特征是：在所述的机架(1)上设有可调节角度的操作手柄(4)，所述的液压油缸(11)的操纵***(3)设在所述的操作手柄(4)上。

4、根据权利要求1、2或3所述的一种液压双向振动平板夯，其特征是：在所述的机架(1)上设有可拆卸式移动轮***(5)。

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