CN2891254Y - 多方向开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多方向开关,其包括供按压、扳转的操作部及在操作部带动下可控制电路连通状况的开关模块,其中,开关模块包括基部及自基部向上延伸、可随操作部下压或偏转的随动件,操作部的下表面与开关模块基部的上表面相对设置,所述操作部下表面和开关模块基部上表面中至少一个表面在特定方向设有凸起结构,当操作部向前述特定方向偏转时,所述凸起结构会与对应结构相抵触以防止其继续偏转而不会影响到其它方向的按压或偏转。通过上述结构,可有效使多余的方向操作难以实施。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种多方向开关,尤其指一种可避免多余方向操作的多方向操作开关。
【背景技术】
现有多方向操作开关如美国专利公告第US 6,344,618 B1号所示,其主要包括上方设有正八角形开口的绝缘本体、安装在绝缘本体内由弹性金属片制成的穹形可动接点、安装在绝缘本体内且设于可动接点上面的操作体、覆盖绝缘本体的上方开口由导电金属板制成的盖体及设置在盖体上方且与所述操作体卡合的按钮。绝缘本体底面固定有中心固定接点及与该中心固定接点以相同间距设置且其一端延伸出绝缘本体外与电路板相接的多个外侧固定接点,在外侧固定接点的上方靠绝缘本体周壁位置设有一段部压住外侧固定接点的一半,在该段部上位于绝缘本体各角部位置设置多个周边固定接点。穹形的可动接点的中央顶部位于中心固定接点的正上方且其周缘与周边固定接点相接触,操作体设有具八角凸缘的基体、包覆基体各角并相连的导电接触片,在操作体的基体上向着可动接点方向设有一凸部以及与之相对方向设有突起轴部。在该盖体的两侧设有与电路板相接的接触端子,并且在盖体上与可动接点同心位置设置穿孔以穿设操作体的轴部。当垂直按压按钮时带动操作体下面的凸部下压使得弹性可动接点的中央顶部反转而接触中央固定接点,实现中心固定接点与外侧固定接点的电性导通;当倾斜按压按钮带动操作体时,所述操作体下面的凸部由于所述段部的高度而有节制的按压,使得所述操作体的导电接触片实现周边固定接点及盖体的电性连接。
该类开关通过多方向操作可提供对多个功能的控制。然而,很多情况下,电子元件或电气元件本身并不提供如此多的功用,此时,开关会有数个方向的操作并不起作用。继续保留这些不起作用的数个方向操作会显得多余,且很可能令消费者误解产品质量。
因而,有必要提供一种改进型多方向开关,以解决上述缺点。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种多方向开关,其可屏蔽掉多余方向操作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术解决方案:一种多方向开关,其包括供按压、扳转的操作部及在操作部带动下可控制电路连通状况的开关模块,其中,开关模块包括基部及自基部向上延伸、可随操作部下压或偏转的随动件,操作部的下表面与开关模块基部的上表面相对设置,所述操作部下表面和开关模块基部上表面中至少一个表面在特定方向设有凸起结构,当操作部向前述特定方向偏转时,所述凸起结构会与对应结构相抵触以防止其继续偏转而不会影响到其它方向的按压或偏转。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过凸起结构的设置,可有效使多余的方向操作难以实施,避免消费者误会产品质量。
作为对本实用新型的改善,所述凸起结构设在操作部下表面或开关模块基部上表面的边沿处。可进一步减小操作部偏转的幅度,效果更佳。
作为对本实用新型的进一步改善,所述凸起结构设于操作部下表面左右两侧,所述开关模块基部呈方形,并且该方形的一个对角线方向与凸点所在的左右方向相一致。这样,更利于凸起结构往操作部下表面左右边沿设置。
不仅如此,还可在操作部下表面或开关模块基部上表面在未设有凸起结构的方向上设有槽道以增大操作部在此方向上偏转的幅度,使操作效果更佳。
另外,也可将所述凸起结构设为数个凸点。凸点结构的设置能够更好防止凸起结构对操作部按压方向的干涉。
作为对本实用新型的改善,所述开关模块基部设有可使随动件复位的弹性片,该弹性片至少部分凸出基部上表面,所述操作部下表面设有***述弹性片凸出部分的凹陷部。凹陷部的设置有利于降低操作部下表面与开关模块基部上表面竖直方向的距离(指未进行按压或偏转操作前两者的距离)。
下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1为装有本实用新型多方向开关的线控器的立体组合图。
图2为图1线控器的立体分解图。
图3为图2线控器另一视角的视图。
图4为图1线控器的部分组件的视图。
图5为本实用新型多方向开关的立体分解图。
图6为图5多方向开关的另一视角的视图。
【具体实施方式】
请参阅图4至图6所示,本实用新型多方向开关1包括供使用者按压、扳转的操作部11和在操作部11带动下可控制电路连通情况进而实现功能切换、控制的主体部12。主体部12包括其上设有若干导电元件(未图示)的电路板122及安装在电路板122并与电路板122电性连接的开关模块121。
请继续参照图5和图6,开关模块121下端为基部1211。基部1211依靠其下表面上一大一小两个定位柱1214与电路板122上的定位孔1224的配合来定位,并依靠其下表面上的若干电性接点12113与电路板122导电元件(未图示)的焊接来固定。
开关模块121上端具有可收容在操作部11收容空间111内的随动件1212。随动件1212截面呈四方形,这与随动件1212向前、后、左、右偏转的方向相一致,随动件1212还可供按压。随动件1212向前、后、左、右偏转及向下按压构成了五方向操作开关(5 Way Switch)。一般来讲,各个方向的操作都会控制不同功能变化。本实用新型例外,因为没有五个对应功能可供他们控制,因而需对多余的操作方向加设约束以使其不可操作。另外,开关模块121还包括一金属壳体(未图示,其与第US 6,344,618 B1号专利的图12中盖体结构、功能相似),其固定在基部1211上并焊接在电路板122上。金属壳体上方凸出有一绝缘的圆形弹性片1213,用于使偏转后的随动件1212复位。
操作部11下表面上设有一圆形凹陷部112(虚线部分),其用于收容圆形弹性片1213。当然,此圆形凹陷部112并非必不可少,当操作部11下表面与基部1211上表面在竖直方向相距较远,凸起的圆形弹性片1213不会影响到操作部11的按压时,可不必设置圆形凹陷部112。紧邻凹陷部112前后端形成有一对槽道113,凹陷部112左右两侧各形成有数个凸点114。
按压操作部11,其下表面上的圆形凹陷部112会收容圆形弹性片1213;向左或向右扳转操作部11,操作部11的稍向左或向右的偏转会使其下表面两侧的凸点114与开关模块121基部1211相抵触,从而使偏转无法继续;凸点114应尽量设在靠近基部1211边沿处,这样操作部11稍作偏转可使凸点114竖直方向上的位移更大而更快抵触基部1211。向前或向后扳转操作部11,操作部11偏转一定角度后,开关模块121基部1211的角部12111或12112会与操作部11下表面所在平面相交,因在操作部11下表面的本该与开关模块121基部1211角部12111或12112相交(即相抵触)处为一槽道113,使得操作部11可更大程度地偏转,使操作效果更佳。需说明一点,本实施例中,开设的槽道113并非必需的,只为更好地加强操作效果。另外,凸点114也可改设在开关模块121基部1211上表面上的对应位置处。
本实施例中,凸点114设于操作部11下表面左右两侧,开关模块121基部1211呈方形,并且该方形的一个对角线方向A-A与凸点所在的左右方向B-B相一致以利于凸点114往操作部11下表面左右边沿设置;否则,凸点114过于靠近操作部11下表面左右两侧的边沿,可能会抵触不到基部1211,因为基部1211在那个方向上可能不够长。
当然,本实用新型不局限于上述方案。例如,可将凸点114改设为凸条,但这时更要注意凸条位置、形状的设置,使其在成功约束了多余方向操作的同时不至于妨碍正常方向的操作。又如,当只需要约束一个多余方向的操作时,就只需要在其对应侧对应位置处加设凸点。
在本实施例中,本实用新型多方向开关1是用在线控器100上的。
请参照图1至图4,线控器100后端设有线缆组件7。线缆组件7包括线缆70及包覆线缆70前端的应力释放装置71。线缆70内部为传输电源或信号的芯线(未图示),芯线外包覆有绝缘层701。
应力释放装置71包覆在线缆70前端,其大约中央位置(相对于前后方向)为一圆环状的容置空间711用以收容第一、二壳体2、3上的环状凸条21、31。紧邻容置空间711前端为一挡止壁7111用来抵触第一、二壳体2、3上的环状凸条21、31以防止线缆组件7相对第一、二壳体2、3滑动。容置空间711后端为一截面渐渐扩大的缓冲壁7112,待容置空间711收容第一、二壳体2、3上的环状凸条21、31后,缓冲壁7112会与环状凸条21、31后端截面渐渐扩大的收容室22、32相配合。
容置空间711前端为呈圆台状(该圆台部分被挖空)的固定部712。固定部712收容在环状凸条21、31前端的空腔23、33内,长度略小于整个应力释放装置71长度的一半,其利用固定部712与空腔23、33侧壁(即第一、二壳体2、3的内壁)的抵持来防止应力释放装置71受到外力弯折时的过度形变。需说明的是,在本实施例中,因应力释放装置71较短,为效果较佳,固定部712长度占了整个长度的近一半;当应力释放装置71较长时,固定部712可能就只需要占整个长度的三分之一或更少;其它情况亦可由此类推。本实施例中,固定部712设为圆台状是为了增加其与第一、二壳体2、3的内壁的抵触面积从而提高性能;但本实用新型并不受此限制,固定部712也可为不规则的膨大状或者不膨大状。另外,缓冲壁7112与环状凸条21、31后端截面渐渐扩大的收容室22、32相配合抵持也会有利于防变形。
与固定部712的圆台状相对应,第一、二壳体2、3大致呈空心圆台状。而位于应力释放部71后端的线缆固持部713呈渐渐缩小的圆台状,当配合部与线缆组件7组装后,整体大体呈圆台状。
请继续参照图2,固定部712上半部分被沿斜面7121切除,并在剩余的下半部分上开有一螺孔7122。对应地,请结合图4,第一壳体2上设有倾斜部24与斜面7121配合,第一、二壳体2、3上设有螺孔25、35与螺孔7122上下方向线性对齐,螺钉401依次穿过螺孔25、7122、35将第一、二壳体2、3固定的同时,也进一步固定了线缆组件7。需说明的是,螺钉401对线缆组件7的固定并非必需,只进一步加强锁固效果。孔7123、7124为成型时定位线缆70形成的工艺孔。固定部712内部的芯线(未图示)会绕过螺孔7122并延伸出固定部712以与外部电性结构相连(未图示)。
请参照图4和图5,第一、二壳体2、3上设有前挡止壁26、36,其与线缆组件7前端面相抵触,可防止线缆组件7相对第一、二壳体2、3向前滑动。
线控器100还包括位于第一、二壳体2、3内部收容空间内4的功能元件。这些功能元件包括位于线控器100前端其内收容有若干导电端子(未图示)的插头端52、安装固定在电路板122上可控制电路导通状况的第一滑动开关531(其可控制音量的增与减)、第二滑动开关532(其可将各种开关锁定)。这些元件均为业内熟知结构,通过后面视图(图2至图4),业内人士很容易就能将其实施,这里不再赘述。
夹子6下端安装部61内安装有一弹簧8,弹簧8一端抵触在夹子6下表面,另一端抵触在凹陷部20上表面。夹子6在外力作用下的向上转动会压缩弹簧8使其变形,待外力终止后,变形的弹簧8会迫使夹子6复位。一定位销9穿过第一壳体2的通孔201、夹子6安装部61上的圆孔611及弹簧8将夹子6固定在第一壳体2上。
Claims (9)
1.一种多方向开关,其包括供按压、扳转的操作部及在操作部带动下可控制电路连通状况的开关模块,其中,开关模块包括基部及自基部向上延伸、可随操作部下压或偏转的随动件,操作部的下表面与开关模块基部的上表面相对设置,其特征在于:所述操作部下表面和开关模块基部上表面中至少一个表面在某个方向或某几个方向设有凸起结构,当操作部向该方向或该几个方向略有偏转时,所述凸起结构会与对应结构相抵触以防止其继续偏转而不会影响到其它方向的按压或偏转。
2.如权利要求1所述的多方向开关,其特征在于:所述凸起结构设在操作部下表面或开关模块基部上表面的边沿处以进一步减小操作部偏转的幅度。
3.如权利要求2所述的多方向开关,其特征在于:所述凸起结构设于操作部下表面左右两侧,所述开关模块基部呈方形,并且该方形的一个对角线方向与凸点所在的左右方向相一致以利于凸起结构往操作部下表面左右边沿设置。
4.如权利要求1所述的多方向开关,其特征在于:所述凸起结构为数个凸点。
5.如权利要求1或4所述的多方向开关,其特征在于:所述操作部下表面或开关模块基部上表面在未设有凸起结构的方向上设有槽道以增大操作部在此方向上偏转的幅度。
6.如权利要求5所述的多方向开关,其特征在于:所述开关模块基部设有可使随动件复位的弹性片,该弹性片至少部分凸出基部上表面,所述操作部下表面设有***述弹性片凸出部分的凹陷部。
7.如权利要求6所述的多方向开关,其特征在于:所述凸点和槽道均设在操作部下表面上,并且凸点设于操作部下表面左右两侧,槽道设于操作部下表面前后两侧;所述开关模块基部呈正方形,并且该方形的一个对角线方向与凸点所在的左右方向相一致。
8.如权利要求7所述的多方向开关,其特征在于:所述多方向开关另包含一电路板,该电路板上设有至少一大一小两定位孔;所述开关模块基部下表面对应设有收容于所述定位孔的至少一大一小两定位柱。
9.如权利要求8所述的多方向开关,其特征在于:所述多方向开关另包含遮覆在开关模块基部的金属壳体,该金属壳体焊接在所述电路板上,弹性片至少部分暴露在金属壳体外。
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