CN2878797Y - 放电加工机之传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种放电加工机之传动装置，该传动装置是包括有一上盖板、一承接座、一马达、一齿轮组、一油座、一转轴以及一夹头组。主要是将马达以横向方式组设于承接座之侧边处，并以齿轮组直接带动转轴之转动；又在进行加工之过程中，可以经由外部连接之输送管，将加工油输送于油座之内，使得油座内部所蓄积之加工油可以依序经由转轴上之穿孔、孔道，以及夹头上之导槽，而由固定螺帽之开孔溢出，使得电极在加工工件表面时所产生之残余碎屑，可以利用所溢出之加工油加以冲刷清除，以保持被加工表面处之清洁。

Description

放电加工机之传动装置

技术领域

本实用新型是关于一种放电加工机之传动装置，尤指该传动装置可藉由齿轮组直接驱动转轴转动，并可同时于加工过程中利用加工油冲洗被加工工件表面之残屑。

背景技术

请参阅第1图所示，现有的放电加工机，其传动装置1’主要是将一转轴4’枢接于一座体3’上，该座体3则是固定于放电加工机之固定杆2’下方。另在座体3’外侧则设置有一马达5’，该马达5’是固设于座体3’外侧所延伸之支架6’上，而马达5’之传动轴与转轴4’之间主要是利用一传输皮带7’所套接，使得当马达5’作动时，可以透过传输皮带7’带动转轴4’之转动，藉以带动位于转轴4’下端所设置电极(未图示)可以同时旋动。

但，现有的放电加工机由于主要是透过传输皮带7’来带动转轴4’之转动，在经过长期使用之下，极易因为传输皮带4’之老化失去弹性，而使马达5’输出动力不能精确地传达至转轴4’上，使得加工精确度易于降低。另外，现有的放电加工机之马达5’是与座体3’并列设置及设于座体3’之外侧，且需藉由一传输皮带7’由座体3’外部套接该转轴4’与马达5’之传动轴，如此，使得其体积过于庞大。另外，放电加工机基于加工安全性，往往在转轴4’及马达5’附近装设有一灭火装置8’，以避免加工过程中产生火花；然而，故往往在加工之过程中，该马达5’或座体3’会在加工移动过程中碰到灭火装置8’或放电加工机上之其他构件，造成放电加工机之损坏。又，放电加工机在加工过程中往往会在加工工件(未图示)的表面产生大量的废料余屑，习用是另于电极附近安装数道油管冲刷，然此会增加使用空间上之拥挤、复杂以及不便。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种放电加工机之传动装置，其主要是提供将马达横向设置于传动装置之侧边，并利用齿轮组之直接驱动，提高放电加工机之加工精确度。另还可提供利用加工油之注入，直接冲刷被加工工件之表面，以维持被加工工件表面之清洁。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

一种放电加工机之传动装置，其主要是组设于一放电加工机上，其特征在于：该传动装置包括有：

一上盖板，是组设固定于该放电加工机之固定杆之下方处，且该上盖板下表面中央处凹设有一凹槽；

一承接座，是固定于该上盖板下方处，且沿纵向外开设有一容置槽，并在该容置槽上下端处各形成有一固定槽，该承接座的一侧边表面处则贯穿有一接合口，且与该容置槽相通；

一马达，是横向组设位于该承接座之接合口处之侧表面，该马达具有一传动轴穿设过该接合口内部；

一油座，系组设于该承接座下方处，该油座沿纵向处贯穿设有一贯穿孔，且该贯穿孔上下端处各形成有一嵌槽，另在该油座之外侧壁横向贯穿设有至少一注油孔，且与该贯穿孔相通，使得加工油可由该注油孔输入于该油座内。

一转轴，其内部沿着轴中心处穿设有一孔道，且该转轴上端是呈封闭状，而其下端则具有一定位孔，该转轴之轴身套设有二轴承，可定位于该承接座之固定槽内，该转轴上端处则具有一外螺纹，是可螺固至少一固定螺帽，该固定螺帽容置于该凹槽内，使该转轴不至脱落于该承接座外，另在转轴上套设有二油封环，且该油封环嵌固于该油座上之嵌槽内，使得该油座之贯穿孔两端呈密闭状态，另在位于该二油封环间之转轴上横向穿设有至少一穿孔，且该穿孔是与该孔道相通；

一齿轮组，是设置于该承接座内部，使得当该马达作动时，可以经由该齿轮组带动该转轴转动，以及

一夹头组，是螺固于该转轴下端处，该夹头组包括有一夹头及一固定螺帽，该夹头置于该转轴下端之定位孔内，该固定螺帽螺固于该转轴下端处所设之外螺纹上，藉由该固定螺帽将该夹头夹固于该定位孔内部，又该夹头沿纵向处设一夹孔，可用以夹置一电极，而该夹头之外表面处则设有复数纵向排列之导槽。

一种放电加工机之传动装置，其主要是组设于一放电加工机上，其特征在于：该传动装置包括有：

一上盖板，是组设固定于该放电加工机之固定杆之下方处，且该上盖板下表面中央处凹设有一凹槽；

一承接座，是固定于该上盖板下方处，且沿纵向处开设有一容置槽，并在该容置槽上下端处各形成有一固定槽，该承接座的一侧边表面处则贯穿有一接合口，且与该容置槽相通；

一马达，是横向组设位于该承接座之接合口处之侧表面，该马达具有一传动轴穿过该接合口内部；

一转轴，该转轴下端具有一定位孔，且该转轴之轴身套设有二轴承，可定位于该承接座上之固定槽内，该转轴上端处则具有一外螺纹，可螺固至少一固定螺帽，该固定螺帽容置于该凹槽内，以使该转轴不至脱落于该承接座外；

一齿轮组，是设置于该承接座内部，使得当该马达作动时，可以经由该齿轮组带动该转轴转动；以及

一夹头组，是螺固于该转轴下端处，该夹头组包括有一夹头及一固定螺帽，该夹头置于该转轴下端之定位孔内，该固定螺帽螺固于该转轴下端处所设之外螺纹上，由该固定螺帽将该夹头夹固于该定位孔内部，又该夹头沿纵向处设有一夹孔，可用以夹置一电极。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

该马达及该承接座表面之间设置有一固定板，并在相对应于该接合口处之该固定板表面开设有一通孔，该固定板主要是由绝缘材料所制成。

位于该油座上方之该油封环与该轴承间之该转轴上套设有一垫片，用以隔离该油封环及该轴承。

该齿轮组包括有一主动齿轮及一被动齿轮，该主动齿轮套固于该马达之该传动轴上，而该被动齿轮则套固于该二轴承间之该转轴上，且该主动齿轮与该被动齿轮相互啮合，其中该主动齿轮及该被动齿轮表面包覆有一层具绝缘效果之铁弗龙材质。

位于该油座下方之嵌槽的槽口，扣固有一C形扣环，用以固定该油封环。

该马达及该承接座表面之间设置有一固定板，并在相对应于该接合口处之固定板表面开设有一通孔，该固定板主要系由绝缘材料所制成。

该齿轮组包括有一主动齿轮及一被动齿轮，该主动齿轮是套固于该马达之传动轴上，而该被动齿轮则是套固于该二轴承间之该转轴上，且该主动齿轮与该被动齿轮相互啮合，其中该主动齿轮及该被动齿轮表面包覆有一层具有绝缘效果之铁弗龙材质。

设置有一油座，是组设于该承接座下方处，该油座沿纵向贯穿设有一贯穿孔，且该贯穿孔上下端处各形成有一嵌槽，另在该油座之外侧壁横向贯穿设有至少一注油孔，而与该贯穿孔相通，使得加工油可由该注油孔输入于该油座内，该转轴内部沿其轴中心处则穿设有一孔道，且该转轴上端是呈封闭状，该转轴套设有二油封环，且该油封环嵌固于该油座上之嵌槽内，使得该油座之贯穿孔两端呈密闭状态，在位于该二油封环间之该转轴上横向穿设有至少一穿孔，且与该孔道相通，另配合在该夹头之外表面处设有复数纵向排列之导槽。

位于该油座下方之嵌槽的槽口，扣固有一C形扣环，用以固定该油封环，其中位于该油座上方之该油封环与该轴承之间的该转轴，套设有一垫片，用以隔离该油封环及该轴承。

附图说明

图1为现有放电加工机传动装置的示意图；

图2为本实用新型的组合示意图；

图3为本实用新型的立体分解示意图；

图4为本实用新型中夹头的外观结构示意图；

图5为本实用新型中承接座的外观结构示意图；

图6为本实用新型中油座的外观结构示意图；

图7为本实用新型的剖视示意图；

图8为本实用新型进行加工时油在输送的示意图；

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述：

图1中，1为传动装置、2为固定杆、3为座体、4为转轴、5为马达、6为支架、7为传输皮带、8为灭火装置。

图2中，1为传动装置、2为固定杆、10为盖板、12为凹槽、20为承接座、22为容置槽、24为固定槽、242为轴承、244为垫片、26为接合口、30为马达、32为传动轴、34为固定板、342为通孔、40为齿轮组、42为主动齿轮、44为被动齿轮、50为油座、52为贯穿孔、54为嵌槽、542为油封环、544为C形扣环、56为注油孔、562为输送管、60为转轴、62为孔道、64为定位孔、66为外螺纹、662为固定螺帽、68为穿孔、69为外螺纹、70为夹头组、72为夹头、722为夹孔、724为导槽、74为固定螺帽、742为开孔、80为电极。

请分别参阅第2图及第3图所示，实用新型主要是在一放电加工机之固定杆2下方处固设有一传动装置1，用以驱动电极之转动。

该传动装置1是包括有一上盖板10、一承接座20、一马达30、一齿轮组40、一油座50、一转轴60及一夹头组70。

上述该上盖板10是组设固定于一放电加工机之固定杆2之下方处，且其下表面中央处凹设有一圆形凹槽12。

请分别同时参阅第5图及第7图所示，上述该承接座20是固定于盖板10下方处，且于沿纵向处开设有一容置槽22、并在容置槽22上下端处各形成有一固定槽24。该承接座20的一侧表面处贯穿有一接合口26，且与容置槽22相通。

上述该马达30是横向组设位于承接座20之接合口26处之侧表面处，该马达30具有一传动轴32是穿设过接合口26内部，而该马达30及承接座20表面之间另设置有一固定板34，并在相对应于接合口26处之固定板34表面开设有一通孔342。固定板34主要是由绝缘材料所制成，以使马达30与承接座20之间具有电性绝缘之效果。

请同时参阅第6图所示，上述该油座50是组设于承接座20下方处，该油座50沿纵向处贯穿设有一贯穿孔52，且该贯穿孔52上下端处各形成一嵌槽54，另在油座50之外侧壁横向贯穿设有至少一注油孔56。且与贯穿孔52相通，使得加工油可以经由注油孔56注入于该油座50内部。

上述该转轴60沿其轴中心处穿设有一孔道62，且转轴60上端是呈封闭状，而其下端则具有一定位孔64，又该转轴60之轴身分别套设有二轴承242，并可定位于承接座20之固定槽24内。该转轴60上端处具有一外螺纹66，螺固二固定螺帽662。该固定螺帽662则是容置于上盖板10下表面处之凹槽12内，以使转轴60不至脱落于承接座20外。另在转轴60套设有二油封环542，是各嵌固于油座50之嵌槽54内，使油座50之贯穿孔52两端呈密闭状态。而位于油座50下方嵌槽54槽口扣固有一C形扣环544，可用以固定油封环542，防止油封环542向嵌槽54外侧脱落，另在位于二油封环542间之转轴60上横向穿设有至少一穿孔68，且该穿孔68是与孔道62相通，使得容置于贯穿孔52内的加工油可以经由穿孔68而注入孔道62内部，另，位于油封环542与轴承242之间的转轴50外部则可套设有一垫片244，用以隔离该油封环542及轴承242。

上述该齿轮组40设置于承接座20内部，包括有一主动齿轮42及一被动齿轮44。主动齿轮42套固于马达30之传动轴32上，而被动齿轮44则套固于二轴承242间之转轴60上，且主动齿轮42与被动齿轮44相互啮合，使得当马达30作动时，可以经由齿轮组40带动转轴60转动，为使马达30不致与承接座20产生有电性导通，该齿轮组40之主动齿轮42及被动齿轮44表面另可包覆一层具有绝缘效果之铁弗龙材质，或直接以具绝缘效果之材质制成该齿轮组40，以达绝缘之效果。

上述该夹头组70螺固于转轴60下端处，该夹头组70包括有一夹头72及一固定螺帽74，请同时参阅第4图所示，夹头72是置于转轴60下端之定位孔64内，固定螺帽74则是螺固于转轴60下端处所设之外螺纹69上，以利用固定螺帽74将夹头72夹固定于定位孔64内部，又夹头72沿纵向处设有一夹孔722，是用以夹置一电极80，而夹头72之外表面处设有复数纵向排列之导槽724，使得注入于孔道62内部之加工油可以由导槽724引导而由固定螺帽74底部之开孔742出。

本实用新型主要是将马达30以横向方式组设于承接座20之侧边处，藉以使得当传动装置1在进行加工时而随着固定杆2做上下方向之移动时，不致对于放电加工机之其他构件产生干涉及碰撞之情形；并可透过齿轮组40传输驱动力量之设计，缩小传动装置1之设置体积。再者，由于本实用新型主要是以马达30直接带动齿轮组40运作，用以驱动转轴60之转动，使得马达30可以确实地将所输出之传动力量传输出至转轴60上使用，且由于本实用新型之马达30是直接经由齿轮组40带动转轴60之转动，故可提供较为精确的加工精度。又，本实用新型另外更利用油座50之设置，使得当电极80对于加工工件(未图示)在进行加工过程中，可以经由外部连接之输送管562，将加工油输送于油座50之内，使得油座50内部所蓄积之加工油可以依序经由转轴60上之穿孔68、孔道62，以及夹头72上之导槽724，而由固定螺帽74之开孔742泄出，使得电极80在加工工件表面时所产生之残余碎屑，可以利用所出之加工油加以冲刷清除，以保持被加工表面处之清洁。

Claims (10)

1.一种放电加工机之传动装置，其主要是组设于一放电加工机上，其特征在于：该传动装置包括有：

一上盖板，是组设固定于该放电加工机之固定杆之下方处，且该上盖板下表面中央处凹设有一凹槽；

一承接座，是固定于该上盖板下方处，且沿纵向外开设有一容置槽，并在该容置槽上下端处各形成有一固定槽，该承接座的一侧边表面处则贯穿有一接合口，且与该容置槽相通；

一马达，是横向组设位于该承接座之接合口处之侧表面，该马达具有一传动轴穿设过该接合口内部；

一油座，系组设于该承接座下方处，该油座沿纵向处贯穿设有一贯穿孔，且该贯穿孔上下端处各形成有一嵌槽，另在该油座之外侧壁横向贯穿设有至少一注油孔，且与该贯穿孔相通，使得加工油可由该注油孔输入于该油座内。

一转轴，其内部沿着轴中心处穿设有一孔道，且该转轴上端是呈封闭状，而其下端则具有一定位孔，该转轴之轴身套设有二轴承，可定位于该承接座之固定槽内，该转轴上端处则具有一外螺纹，是可螺固至少一固定螺帽，该固定螺帽容置于该凹槽内，使该转轴不至脱落于该承接座外，另在转轴上套设有二油封环，且该油封环嵌固于该油座上之嵌槽内，使得该油座之贯穿孔两端呈密闭状态，另在位于该二油封环间之转轴上横向穿设有至少一穿孔，且该穿孔是与该孔道相通；

一齿轮组，是设置于该承接座内部，使得当该马达作动时，可以经由该齿轮组带动该转轴转动，以及

一夹头组，是螺固于该转轴下端处，该夹头组包括有一夹头及一固定螺帽，该夹头置于该转轴下端之定位孔内，该固定螺帽螺固于该转轴下端处所设之外螺纹上，藉由该固定螺帽将该夹头夹固于该定位孔内部，又该夹头沿纵向处设一夹孔，可用以夹置一电极，而该夹头之外表面处则设有复数纵向排列之导槽。

2.根据权利要求1所述的放电加工机之传动装置，其中该马达及该承接座表面之间设置有一固定板，并在相对应于该接合口处之该固定板表面开设有一通孔，该固定板主要是由绝缘材料所制成。

3.根据权利要求1所述的放电加工机之传动装置，其中位于该油座上方之该油封环与该轴承间之该转轴上套设有一垫片，用以隔离该油封环及该轴承。

4.根据权利要求1所述的放电加工机之传动装置，其中该齿轮组包括有一主动齿轮及一被动齿轮，该主动齿轮套固于该马达之该传动轴上，而该被动齿轮则套固于该二轴承间之该转轴上，且该主动齿轮与该被动齿轮相互啮合，其中该主动齿轮及该被动齿轮表面包覆有一层具绝缘效果之铁弗龙材质。

5.根据权利要求1所述的放电加工机之传动装置，其中位于该油座下方之嵌槽的槽口，扣固有一C形扣环，用以固定该油封环。

6.一种放电加工机之传动装置，其主要是组设于一放电加工机上，其特征在于：该传动装置包括有：

一上盖板，是组设固定于该放电加工机之固定杆之下方处，且该上盖板下表面中央处凹设有一凹槽；

一承接座，是固定于该上盖板下方处，且沿纵向处开设有一容置槽，并在该容置槽上下端处各形成有一固定槽，该承接座的一侧边表面处则贯穿有一接合口，且与该容置槽相通；

一马达，是横向组设位于该承接座之接合口处之侧表面，该马达具有一传动轴穿过该接合口内部；

一转轴，该转轴下端具有一定位孔，且该转轴之轴身套设有二轴承，可定位于该承接座上之固定槽内，该转轴上端处则具有一外螺纹，可螺固至少一固定螺帽，该固定螺帽容置于该凹槽内，以使该转轴不至脱落于该承接座外；

一齿轮组，是设置于该承接座内部，使得当该马达作动时，可以经由该齿轮组带动该转轴转动；以及

一夹头组，是螺固于该转轴下端处，该夹头组包括有一夹头及一固定螺帽，该夹头置于该转轴下端之定位孔内，该固定螺帽螺固于该转轴下端处所设之外螺纹上，由该固定螺帽将该夹头夹固于该定位孔内部，又该夹头沿纵向处设有一夹孔，可用以夹置一电极。

7.根据权利要求6所述的放电加工机之传动装置，其中该马达及该承接座表面之间设置有一固定板，并在相对应于该接合口处之固定板表面开设有一通孔，该固定板主要系由绝缘材料所制成。

8.根据权利要求6所述的放电加工机之传动装置，其中该齿轮组包括有一主动齿轮及一被动齿轮，该主动齿轮是套固于该马达之传动轴上，而该被动齿轮则是套固于该二轴承间之该转轴上，且该主动齿轮与该被动齿轮相互啮合，其中该主动齿轮及该被动齿轮表面包覆有一层具有绝缘效果之铁弗龙材质。

9.根据权利要求6所述的放电加工机之传动装置，其中设置有一油座，是组设于该承接座下方处，该油座沿纵向贯穿设有一贯穿孔，且该贯穿孔上下端处各形成有一嵌槽，另在该油座之外侧壁横向贯穿设有至少一注油孔，而与该贯穿孔相通，使得加工油可由该注油孔输入于该油座内，该转轴内部沿其轴中心处则穿设有一孔道，且该转轴上端是呈封闭状，该转轴套设有二油封环，且该油封环嵌固于该油座上之嵌槽内，使得该油座之贯穿孔两端呈密闭状态，在位于该二油封环间之该转轴上横向穿设有至少一穿孔，且与该孔道相通，另配合在该夹头之外表面处设有复数纵向排列之导槽。

10.根据权利要求9所述的放电加工机之传动装置，其中位于该油座下方之嵌槽的槽口，扣固有一C形扣环，用以固定该油封环，其中位于该油座上方之该油封环与该轴承之间的该转轴，套设有一垫片，用以隔离该油封环及该轴承。

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