CN2874983Y

CN2874983Y - 电路板表面清洁装置

Info

Publication number: CN2874983Y
Application number: CN 200520146672
Authority: CN
Inventors: 邵小平; 薛其瑞
Original assignee: Inventec Corp
Current assignee: Inventec Corp
Priority date: 2005-12-20
Filing date: 2005-12-20
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2015-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种电路板表面清洁装置，是在电路板制造中对置放在机台上的电路板进行板面清洁处理，该清洁装置包括：一管体，装设在该机台上，且该管体具有一吹气部；以及至少一输气管，接置在管体其中一端，使该管体的吹气部正对该电路板表面，清除附着在该电路板表面的异物。本实用新型的电路板表面清洁装置是设在机台上，可借由该管体上的吹气部将电路板表面的异物吹落，避免电路板表面的异物影响后续的印刷作业；且用气流吹落电路表面的异物，没有现有接触性的复杂清除机构，因而可以简化结构降低成本，解决了现有技术的种种缺失。

Description

电路板表面清洁装置

技术领域

本实用新型是关于一种电路板表面清洁装置，特别是关于一种在电路板制造中，对机台上的电路板进行板面清洁处理的清洁装置。

背景技术

一般而言，表面贴装技术(surface mount technology，SMT)是将一电路板放置在载具上，然后在该电路板表面印刷涂布锡膏(solder)，在该电路板的接点表面上形成锡膏，之后再将半导体元件或芯片的接点靠在该电路板接点表面的锡膏上，然后进行回焊(reflow)，使该半导体元件或芯片电性连接该电路板。

在该电路板的印刷涂布锡膏过程中，常因为电路板上散落着半导体元件、塑料、大颗粒杂质或灰尘等异物，导致该电路板上形成的锡膏厚度不均匀，影响该电路板印刷质量。例如，造成局部位置的锡膏太厚引起短路、开路或错线等线路故障，最终影响到电路板的功能；再者，具有异物的电路板在印刷焊锡的制程中也会损伤到例如印刷设备的刮刀，甚至使该刮刀变形而报废，故降低机器的使用寿命。为此，在电路板制成印刷电路前，须进行一清洁除尘的程序，以去除电路板表面的异物，确保该电路板表面的清洁，避免发生上述的各种问题。

现有去除该电路板表面上的异物的做法，通常是借由一具有胶轮及粘性胶纸的清洁工具用人工操作方式粘除电路板表面的异物。在清洁电路板时，作业人员使用胶轮在电路板或底片上来回滚轮，将附着在该电路板上的异物粘着在胶轮上，之后，再将粘着有异物的胶轮在粘性胶纸上来回滚动，将该胶轮表面上的异物转贴在粘性胶纸上，如此重复上述动作以清除电路板的板面。然而，这种清洁方式较为烦琐，必须反复多次进行滚动清除，并且要时常更换该粘性胶纸，以确保有效地将滚轮表面上的异物转贴在粘性胶纸上，更换粘性胶纸即造成清洁成本增加；再加上人力作业易受主观因素影响而导致遗漏、作业不标准及效率较低等种种缺失，故清洁效果不佳。

有鉴于此，业界发展出一种专用电路板的板面清洁机10，如图1所示，该清洁机10主要是由上清洁轮11及下清洁轮12组成，且该上清洁轮11及下清洁轮12分别抵靠一除尘轮13，且该除尘轮13分别绕设有一除尘粘纸14，使该电路板15经由上、下清洁轮11、12之间穿过，该电路板15表面上的尘埃及杂质等异物可被粘着在上、下清洁轮11、12的表面，该上、下清洁轮11、12所粘着的异物再由绕设在该除尘轮13上的除尘粘纸14贴除，达到清洁该电路板的目的。然而，这种清洁机10的结构复杂价格昂贵，故增加成本，很难被业界所接受。

因此，如何解决现有技术的种种缺陷，提高印刷电路板的印刷质量，并降低对印刷作业设备的损伤，同时，还具有结构简单且易于实施，实为目前亟待探讨的课题。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种清除附着在电路板表面异物、提高电路板印刷质量的电路板表面清洁装置。

本实用新型的另一目的是在于提供一种可降低对印刷作业设备造成损伤的电路板表面清洁装置。

本实用新型的再一目的是提供一种结构简单、易实施、可简化制程及降低清洁成本的电路板表面清洁装置。

为达上述及其它相关的目的，本实用新型提供一种电路板表面清洁装置，在电路板制造中，对装置在机台上电路板的作板面清洁处理，该清洁装置包括：一管体，装设在该机台上，且该管体具有一吹气部；以及至少一输气管，接置在管体其中一端，使该管体的吹气部正对该电路板表面，清除附着在该电路板表面的异物。

其中，该管体的吹气部是多个等间距排列的通孔、窄缝，或单一的长窄缝，经由该吹气部吹送气流直接对准该电路板表面，清除附着在该电路板表面的异物。

该清洁装置还包括至少一供该管体固定在该机台上的承座，该承座包括一固定在该机台的支撑座以及一相对于该支撑座而滑动的滑动件，其中，该支撑座具有至少一滑槽，并以一固定件穿过该滑槽且固定在该滑动件上，供该滑动件调整位置，借以调节该管体的高度；该滑动件具有一可供该管体贯穿的穿孔，并用一螺丝螺入该穿孔侧边以压制该管体，可借由该螺丝调整该管体吹气部的气流方向。

该输气管与一气源连接，例如一空气泵，且该气源还包括一用以控制气源的开关控制阀，以及一用以调节气体流量的流量控制阀，可依需要以调整吹气强度。

因此，本实用新型的电路板表面清洁装置是设在机台上，可借由该管体上的吹气部将电路板表面的异物吹落，避免电路板表面的异物影响后续的印刷作业；且用气流吹落电路表面的异物，没有现有接触性的复杂清除机构，因而可以简化结构降低成本，解决了现有技术的种种缺失。

附图说明

图1是现有电路板板面清洁机的结构示意图；

图2是本实用新型的电路板表面清洁装置的立体示意图；

图3A是本实用新型的电路板表面清洁装置的立体分解图；

图3B是本实用新型的电路板表面清洁装置的立体图；

图4是本实用新型的电路板表面清洁装置滑动件的正视图；

图5A到图5C是本实用新型的电路板表面清洁装置不同的管体吹气部的正视图。

具体实施方式

实施例

请参阅图2，本实用新型的电路板表面清洁装置2，是在电路板制造过程中，对放置在机台3上的电路板4进行板面清洁处理，该清洁装置2包括一管体21、输气管22及承座23，且该清洁装置2是设在该机台3上。

请参阅图3A及图3B，该管体21具有一吹气部21a，且该管体21借由一弯管24连接该输气管22，又该管体21借由该承座23装设在该机台3上；该承座23包括一固定在该机台3的支撑座231以及一相对于该支撑座231滑动的滑动件232，该支撑座231具有至少一滑槽231a，且该滑动件232具有多个定位孔232a，并以一如螺栓的固定件233穿过该滑槽231a且固定在该滑动件232例如是螺纹孔的定位孔232a中，可以通过放松该固定件233，使该滑动件232由该滑槽231a上下移动进行位置的调整，在该滑动件232移到所要设定的高度时，再旋紧该固定件233，将该滑动件232固定在该高度位置。

请参阅图4，该滑动件232具有一可供该管体21贯穿的穿孔232b，并用一螺丝234螺入该穿孔213b的侧边并压制该管体21进行定位，从而将该管体21固定在该滑动件232上，且通过该螺丝234可调整该管体21吹气部21a的气流方向，并可配合上述滑动件232上的固定件233调整该滑动件323的高度，进而调整该管体21的高度，如此调配该管体21的位置高度及吹气部21a的方向，使喷出的气流可有效对准该电路板4的表面，清除附着在该电路板4表面的异物。

请参阅图5A至图5C，该管体21的吹气部21a是多个直线排列的通孔21a1，如图5A所示；或该吹气部21a是多条直线排列的窄缝21a2，如图5B所示；或该吹气部21a是单一的长窄缝21a3，如图5C所示。可依据电路板4的面积大小及吹气强度，选择不同开孔形式的吹气部21a，以将电路板4表面的异物清除。

在本实施例中，该管体21的一端是封闭的，另一端连接该输气管22，但可依需要在该管体21的两端分别连接输气管22，增加喷气的气流强度。

再者，该输气管22与一气源(未标出)连接，该气源是如一空气泵，且该气源还包括一开关控制阀及流量控制阀，可用控制气源的气流排放与否，以及用于调节气体流量。

又该开关控制阀可配合一自动控制***，当电路板4由传送带或人工放置送入机台3时，借由该开关控制阀切断或开启气流通路，可借由传感器自动控制气流的排放，以节省能源。

因此，本实用新型的电路板表面清洁装置借由强气流吹移附着在电路板表面的异物，提高电路板的制作质量，并可减少电路板在印刷过程中对印刷作业设备造成损伤。

同时，与现有技术相比，本实用新型易于实施，只需装设在机台上即可达到清洁电路板的目的，无需配备一专用电路板板面清洁机，具有方便实用的特性，并可简化制程以及降低清洁成本。

同时该管体、开口及承座的设置及其数量均非以上述实施例所述为限，例如，该管体的二端可均是开设为开口，且该开口是分别接置在输气管及气流发生器，提高电路板表面清洁装置的气流强度，并可使管体能够均匀出风，实现更佳的清洁效果。

Claims

1.一种电路板表面清洁装置，在电路板制造中对放置在机台上的电路板进行板面清洁处理，其特征在于，该清洁装置包括：

一管体，装设在该机台上，且该管体具有一吹气部；以及

至少一输气管，接置在管体其中一端，使该管体的吹气部正对该电路板表面，清除附着在该电路板表面的异物。

2.如权利要求1所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括至少一在该机台上固定该管体的承座。

3.如权利要求2所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该承座包括一固定在该机台的支撑座以及一相对于该支撑座而滑动的滑动件，该滑动件是用于调整并定位该管体的位置。

4.如权利要求3所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该支撑座具有至少一滑槽，并以一固定件穿过该滑槽且固定在该滑动件上，供该滑动件进行调整的位置，借以调节该管体的高度。

5.如权利要求4所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该滑动件具有一可供该管体贯穿的穿孔，以及多个供该固定件穿置固定的定位孔。

6.如权利要求5所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该固定件是螺栓，该定位孔是螺纹孔。

7.如权利要求5所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该滑动件还包括一穿入该穿孔侧边的螺丝，该螺丝压制该管体而定位，借由该螺丝调整管体吹气部的气流方向。

8.如权利要求1所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括与该输气管连接的一气源。

9.如权利要求8所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该气源是一空气泵。

10.如权利要求8所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该气源还包括一控制气源的开关控制阀，。

11.如权利要求10所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该开关控制阀还包括一调节气体流量的流量控制阀。

12.如权利要求1所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该吹气部是多个通孔或多条窄缝。

13.如权利要求1所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该吹气部是一长窄缝。

14.如权利要求1所述的电路板表面清洁装置，其特征在于，该清洁装置还包括连接该管体与输气管的一弯管。