CN2871167Y - 一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具,主要部件包括有定模、定模固定板、动模和动模固定板四部分,定模分为上定模板和下定模板,动模分为第一分型面板、螺杆固定板、上模腔固定面板、以及第二、第三、第四分型面板,上、下定模板和动模各面板依序上下叠合;其中在上、下定模板,以及第一分型面板和螺杆固定板里面设置有多个阶梯腔,每个腔里面设置有旋转脱模装置,而在上模腔固定面板、第二、第三、第四分型面板里面设置有多个模腔,每个模腔对应一个旋转脱模装置。本实用新型与现有模具相比,具有结构简单、成本低、成品质量高的特点,而且不受腔数的限至,生产效率高。

Description

一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具。
技术背景
目前用于成型带螺纹头的注射器外套的模具结构有齿轮,齿条等形式,这些结构存在的缺点在于模具体积大、结构复杂、成本高而且出的腔数少。另外,也有采用强制脱模结构的,虽然结构较为简单,但是只适用于较浅的螺纹成型,而且加工的螺纹在安装针座时会有打滑现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具,具有结构简单、成本低、成品质量高的特点,而且不受腔数的限至,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具,主要部件包括有定模、定模固定板、动模和动模固定板四部分,其中定模和动模通过直导柱上下叠合对位,所述定模上端设置一浇口装置,其底部和设置在动模内部的主流道相通,浇口装置顶部依次穿过定模和定模固定板伸到模具外面,其特征在于:定模分为上定模板和下定模板,动模分为第一分型面板、螺杆固定板、上模腔固定面板、以及第二、第三、第四分型面板,上、下定模板和动模各面板依序上下叠合;在定模板和动模板的第一分型线的中间安装多个弹簧,其中在上、下定模板,以及第一分型面板和螺杆固定板里面设置有多个阶梯腔,每个腔里面设置有旋转脱模装置,而在上模腔固定面板、第二、第三、第四分型面板里面设置有多个模腔,每个模腔对应一个旋转脱模装置,并通过分流道和直流道相通;旋转脱模装置与模腔同轴设置,其前端深入模腔内部。
上述的旋转脱模装置主要包括有弹簧座、弹簧、弹簧堵头、螺纹套、螺杆、顶管、顶杆、对插芯子、螺旋型芯、和平面轴承,其中弹簧堵头、弹簧和弹簧座依序安装在定模固定板阶梯孔内;所述螺杆的外侧上部成型有大螺距双头螺纹,其与安装在下定模上的螺纹套旋转配合,螺杆外侧中部设立一凸台,凸台的上、下台面各与一安装在螺杆固定板上的平面轴承贴合,螺杆内孔与顶管动配,内孔底部设有内六角结构,顶管在合模状态下其上端面与定模固定板碰合,其下端面与螺旋型芯底面碰合;所述螺旋型芯根部为一外六角形,其与螺杆底部的内六角结构动配合,螺旋型芯的外六角的根部与上模板紧密贴合,螺旋型芯与螺杆的内孔顶端面有一段移动间隙,螺旋型芯的头部深入模腔,其外侧为双头螺纹,头部内孔与对插芯子动配,内孔前端为一鲁尔圆锥孔;所述顶杆动配安装在顶管内孔,其前端面与对插芯子的底端面碰合,其后端面与弹簧座的底端面碰合。
上述的浇口装置包括一主浇口、浇口固定板、分流板和多个热嘴,其中浇口固定板和分流板依序叠放用螺栓固定在定模固定板上面;所述主浇口固定设置在浇口固定板上,其顶部穿过浇口固定板伸到模具外面,其底部与设置在分流板内部的分流腔连通;热嘴均匀分布设置在分流板底部,其顶部与分流板的分流腔连通,底部和设置在动模内部的主流道紧密连接且相通,此外,在每个热嘴上部的外侧安装一加热圈。
上述的浇口装置包括浇口固定套,固定套内孔比较大,内孔后端联结注射机延伸喷嘴,内孔下端与主流道相接触。
在使用过程中,当注塑完毕开模时,先从第一分型面板的上端面开始分型,在螺纹套的作用下,使螺杆边轴向移动边旋转,同时带动螺旋型芯旋转移动,直到螺旋型芯头部脱离针筒头部螺纹。然后依次进行第二、第三和第四分型面板的分型,使塑件和流道的凝料自动脱落,完成一个注塑完毕。在这里,整个旋转脱模结构简单且体积小、一方面降低了模具的制造成本,同时解决了模具成型受腔数限制的缺点,提高了生产效率,此外,整个针筒螺纹的脱模过程完全由旋转脱模装置实现,这在很大程度上提高了针筒的成品质量。
附图说明
图1、本实用新型的整体结构平面剖视图;
图2、本实用新型旋转脱模装置的分解图;
图3、本实用新型浇口装置的另一种实施方式。
具体实施方式
如图1和2所示,为一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具,主要部件包括有定模1、定模固定板2、动模3和动模固定板4四部分,其中定模1和动模3通过直导柱5上下叠合对位。所述定模上端设置一浇口装置6,其底部和设置在动模3内部的主流道7相通,其顶部依次穿过定模1和定模固定板2伸到模具外面。
在这里,浇口装置有两种类型,其中一种浇口装置包括一主浇口64、浇口固定板65、分流板63和多个热嘴62,其中浇口固定板65和分流板63依序叠放用螺栓66固定在定模固定板2上面;所述主浇口64固定设置在浇口固定板65上,其顶部穿过浇口固定板65伸到模具外面,其底部与设置在分流板63内部的分流腔631连通;所述热嘴62均匀分布设置在分流板63底部,其顶部与分流板的分流腔631连通,底部和设置在动模3内部的主流道7紧密连接且相通,此外,在每个热嘴上部的外侧安装一加热圈61,其结构如图1所示。另一种浇口装置仅包括一浇口固定套61′,固定套61′内孔比较大,内孔后端联结注射机延伸喷嘴(图中未示),内孔下端与主流道7′相接触,其结构如图3所示。本实施方式中采用第一种。
定模1分为上定模板11和下定模板12,而动模3分为第一分型面板31、螺杆固定板32、上模腔固定面板33、以及第二、第三、第四分型面板34、35、36,上、下定模板11、12和动模3各面板依序上下叠合。在定模板11、12和动模板31、32的第一分型线的中间安装多个弹簧10,其中在上、下定模板11、12,以及第一分型面板31和螺杆固定板32里面设置有多个阶梯腔,每个腔里面设置有旋转脱模装置8,而在上模腔固定面板33、第二、第三、第四分型面板34、35、36里面设置有多个模腔9,每个模腔9对应一个旋转脱模装置8,并通过分流道71和主流道7相通,在模腔9与分流道71的连接处设置有易断点72;旋转脱模装置8与模腔9同轴设置,其前端深入模腔9内部。
旋转脱模装置8主要包括有弹簧座81、弹簧82、弹簧堵头83、螺纹套84、螺杆85、顶管86、顶杆87、对插芯子88、螺旋型芯89、和平面轴承80,其中弹簧堵头83、弹簧82和弹簧座81依序安装在定模固定板2阶梯孔内。所述螺杆85的外侧上部成型有大螺距双头螺纹851,其与安装在下定模12上的螺纹套84旋转配合;螺杆85外侧中部设立一凸台852,凸台的上、下台面各与一安装在螺杆固定板32上的平面轴承80贴合;螺杆85内孔与顶管86动配,内孔底部设有内六角结构853,顶管86在合模状态下其上端面与定模固定板2碰合,其下端面与螺旋型芯89底面碰合,为螺旋型芯89提供复位作用。所述螺旋型芯89根部为一外六角形结构891,其与螺杆85底部的内六角结构853动配合,以此来保证两者的轴向旋转同步;螺旋型芯89的外六角891的根部与上模板33贴合。螺纹型芯89后部与螺杆85的内孔853顶端面有一段移动间隙,为旋转脱模时提供运动行程;螺旋型芯89的头部深入模腔9,其外侧为双头外螺纹893,头部内孔与对插芯子88动配,内孔前端为一鲁尔圆锥孔894。所述顶杆87动配安装在顶管86内孔,其前端面与对插芯子88的底端面碰合,其后端面与弹簧座81的底端面碰合,在弹簧82的推动下,使对插芯子88的头部紧贴于旋转型芯89的顶部,起保证产品通孔无堵作用。
在使用过程中,当注塑完毕开模时,先从第一分型面板31的上端面开始分型,在弹簧10的推动下动模3部分平行移动,而固定在下定模板12上的螺纹套84带动螺杆85,使螺杆85旋转,因螺杆85内孔底部六角连接螺旋型芯89,其旋转就会同步带动螺旋型芯89旋转,而此时塑件固定不转,在塑件螺纹的推力下,使螺纹型芯89向上运动逐渐脱离塑件,直到螺旋型芯89头部完全脱离针筒头部螺纹,完成第一步分型。然后依次进行第二、第三和第四分型面板34、35、36的分型,使塑件和流道的凝料自动脱落,完成一个注塑完毕。在这里,整个旋转脱模装置只在第一次分型时起作用,结构简单且体积小、一方面降低了模具的制造成本,同时解决了模具成型受腔数限制的缺点,提高了生产效率,此外,整个针筒螺纹的脱模过程完全由旋转脱模装置实现,这在很大程度上提高了针筒的成品质量。
上述几种实施例仅供说明本实用新型之用。而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (4)

1、一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具,主要部件包括有定模、定模固定板、动模和动模固定板四部分,其中定模和动模通过直导柱上下叠合对位,所述定模上端设置一浇口装置,其底部和设置在动模内部的主流道相通,其顶部依次穿过定模和定模固定板伸到模具外面,其特征在于:定模分为上定模板和下定模板,动模分为第一分型面板、螺杆固定板、上模腔固定面板、以及第二、第三、第四分型面板,上、下定模板和动模各面板依序上下叠合;其中在定模板和动模板的第一分型线的中间安装多个弹簧,在上、下定模板,以及第一分型面板和螺杆固定板里面设置有多个阶梯腔,每个腔里面设置有旋转脱模装置,而在上模腔固定面板、第二、第三、第四分型面板里面设置有多个模腔,每个模腔对应一个旋转脱模装置,并通过分流道和直流道相通;旋转脱模装置与模腔同轴设置,其前端深入模腔内部。
2、如权利要求1所述的一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具,其特征在于:所述的旋转脱模装置主要包括有弹簧座、弹簧、弹簧堵头、螺纹套、螺杆、顶管、顶杆、对插芯子、螺旋型芯、和平面轴承,其中弹簧堵头、弹簧和弹簧座依序安装在定模固定板阶梯孔内;所述螺杆的外侧上部成型有大螺距双头螺纹,其与安装在下定模上的螺纹套旋转配合,螺杆外侧中部设立一凸台,凸台的上、下台面各与一安装在螺杆固定板上的平面轴承贴合,螺杆内孔与顶管动配,内孔底部设有内六角结构,顶管在合模状态下其上端面与定模板碰合,其下端面与螺旋型芯底面碰合;所述螺旋型芯根部为一外六角形,其与螺杆底部的内六角结构动配合,螺旋型芯的外六角的根部与上模板紧密贴合,螺旋型芯与螺杆的内孔顶端面有一段移动间隙,螺旋型芯的头部深入模腔,其外侧为双头螺纹,头部内孔与对插芯子动配,内孔前端为一鲁尔圆锥孔;所述顶杆动配安装在顶管内孔,其前端面与对插芯子的底端面碰合,其后端面与弹簧座的底端面碰合。
3、如权利要求1所述的一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具,其特征在于:所述的浇口装置包括一主浇口、浇口固定板、分流板和多个热嘴,其中浇口固定板和分流板依序叠放用螺栓固定在定模固定板上面;所述主浇口固定设置在浇口固定板上,其顶部穿过浇口固定板伸到模具外面,其底部与设置在分流板内部的分流腔连通;热嘴均匀分布设置在分流板底部,其顶部与分流板的分流腔连通,底部和设置在动模内部的主流道紧密连接且相通,此外,在每个热嘴上部的外侧安装一加热圈。
4、如权利要求1所述的一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具,其特征在于:所述浇口装置包括浇口固定套,固定套内孔比较大,内孔后端联结注射机延伸喷嘴,内孔下端与主流道相接触。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Qianxiguan Mold Co., Ltd.

Assignor: Lin Zuoqian

Contract fulfillment period: 2008.8.15 to 2013.8.14

Contract record no.: 2009330002358

Denomination of utility model: Disposable forming syringe casing mould with thread on end

Granted publication date: 20070221

License type: Exclusive license

Record date: 20090918

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.8.15 TO 2013.8.14; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: ZHEJIANG PROV QIANXIGUANG PLASTIC MOULD CO., LTD.

Effective date: 20090918

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070221

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