CN2871057Y - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

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Abstract

一种钢筋弯曲机，属于机械加工设备技术领域。包括机体，机体内设置电动机及与其传动配合的芯轴，芯轴上端连接设置钢筋弯曲机构和相应的工作台，其特征在于机体上部配合设置角度刻度盘。上述一种钢筋弯曲机，结构简单、合理，弯曲钢筋的角度可通过设置在机体上的角度刻度盘来控制，其操作简便，测量准确率高，且提高了工作效率。

Description

一种钢筋弯曲机
                          技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体为一种钢筋弯曲机。
                          背景技术
国内手动、半自动钢筋弯曲机大都由机体和转盘及配合设置插销用的铁块组成，机体上没有设置角度刻度盘，角度定位不准确，其钢筋弯曲角度依赖于工人操作的熟练程度，操作麻烦，且测量准确率低，降低了工作效率。
                         实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中存在的上述问题，设计提供一种在机体上设置角度刻度盘的钢筋弯曲机的技术方案，其操作简便，测量准确率高。
所述的一种钢筋弯曲机，包括机体，机体内设置电动机及与其传动配合的芯轴，芯轴上端连接设置钢筋弯曲机构和相应的工作台，其特征在于机体上部配合设置角度刻度盘。
所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于芯轴上端连接设置的钢筋弯曲机构为弯曲摆臂，弯曲摆臂包括上端连接设置的调整滑块，调整滑块靠芯轴一端连接设置滚轮，弯曲摆臂与工作台转动配合。
所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于电动机与变速箱传动配合，变速箱输出端连接相互啮合的小齿轮、大齿轮，大齿轮与芯轴通过单向离合器传动配合，芯轴下端配合设置扭力弹簧。
所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于弯曲摆臂下部与芯轴同轴心的机体凸缘上套接指针组件，指针组件与指针导轨滑动配合。
所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于弯曲摆臂下部与芯轴同轴心的机体凸缘上套接指针组件，指针组件与指针导轨滑动配合，指针组件上设置限位开关。
所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于机体与工作台之间设置碰撞橡胶圈。
所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于工作台与弯曲摆臂通过弧形槽转动配合。
所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于工作台上相应位置设置钢筋靠台。
上述一种钢筋弯曲机，结构简单、合理，弯曲钢筋的角度可通过设置在机体上的角度刻度盘来控制，其操作简便，测量准确率高，且提高了工作效率。
                          附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动***结构示意图。
                       具体实施方式
如图所示，机体15内设置电动机24，电动机24与变速箱22通过皮带轮23传动配合，变速箱22输出端连接相互啮合的小齿轮21、大齿轮19，大齿轮19与芯轴26通过顺时针传动的单向离合器18传动配合，单向离合器18可为超越离合器或齿式离合器。芯轴26上端部配合设置芯轴套3，芯轴26下端配合设置扭力弹簧20，扭力弹簧20另一端与机体15固定连接。芯轴26上端通过平键连接设置钢筋弯曲机构和相应的工作台2，机体15上部配合设置角度刻度盘1。所述的钢筋弯曲机构可为弯曲摆臂13，弯曲摆臂13包括上端连接设置的调整滑块5及相配合的调整螺钉11，通过紧固螺钉7固定，根据钢筋直径的大小可移动调整滑块5的位置。弯曲摆臂13与设置在工作台2上的弧形槽25转动配合，弯曲摆臂13的两个支承座穿过工作台2且其中一个支承座工作在弧形槽25内，一个支承座工作在工作台2外。所述的钢筋弯曲机构也可为转盘及其配合设置插销用的铁块组成。调整滑块5靠芯轴26一端连接设置滚轮4，滚轮4同侧的工作台2上相应位置设置可调的钢筋靠台6。弯曲摆臂13下部与芯轴26同轴心的机体15凸缘上套接与角度刻度盘1相对应的指针组件17，指针组件17与固定在机体15上的指针导轨14滑动配合，指针组件17上设置限位开关16，机体15与工作台2之间设置碰撞橡胶圈9。弯曲摆臂13与限位开关16、碰撞橡胶圈9碰撞配合。机体15操作面一侧下部设置脚踏板12，脚踏板12连接相应功能开关，通地相应电气控制线路，控制电动机24的正转、反转。限位开关16可为无接触式的磁性开关、光电开关。机体15壳体上配合设置手动归位按钮开关8、急停开关10等按钮及电源指示灯，提高了操作安全性。该钢筋弯曲机的电路结构及连接关系，为现有一般公知技术，在此不再赘述。
弯曲钢筋时，把钢筋放置在滚轮4、芯轴26之间，通过调整滑块5、钢筋靠台6并与钢筋留出适当间隙后固定，踏下脚踏板12，即接通电动机24，经皮带轮23传动，该级皮带传动可有效地吸收冲击和震动，然后经变速箱22减速传动，最后经小齿轮21与大齿轮19外齿啮合传动，进一步减低转速，增大扭矩。大齿轮19与单向离合器18相连接，当大齿轮19顺时针转时，即打弯钢筋方向，动力经单向离合器18传递给弯曲摆臂13。当大齿轮19逆时针转时，即弯曲机归位方向，单向离合器18断开传动，弯曲摆臂13依靠安装在芯轴26下部的扭力弹簧20的力归位，因单向离合器18的作用，芯轴26的归位转速不可能超过大齿轮19的归位速度，且此时大齿轮19与芯轴26之间没有动力传动关系。当弯曲摆臂13碰到碰撞橡胶圈9即停下，停在了该打弯钢筋的起始位置上，电动机24按原方向继续转下去，准备下一次弯曲钢筋。

Claims (8)

1.一种钢筋弯曲机，包括机体(15)，机体(15)内设置电动机(24)及与其传动配合的芯轴(26)，芯轴(26)上端连接设置钢筋弯曲机构和相应的工作台(2)，其特征在于机体(15)上部配合设置角度刻度盘(1)。
2.如权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于芯轴(26)上端连接设置的钢筋弯曲机构为弯曲摆臂(13)，弯曲摆臂(13)包括上端连接设置的调整滑块(5)，调整滑块(5)靠芯轴(26)一端连接设置滚轮(4)，弯曲摆臂(13)与工作台(2)转动配合。
3.如权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于电动机(24)与变速箱(22)传动配合，变速箱(22)输出端连接相互啮合的小齿轮(21)、大齿轮(19)，大齿轮(19)与芯轴(26)通过单向离合器(18)传动配合，芯轴(26)下端配合设置扭力弹簧(20)。
4.如权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于弯曲摆臂(13)下部与芯轴(26)同轴心的机体(15)凸缘上套接指针组件(17)，指针组件(17)与指针导轨(14)滑动配合。
5.如权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于弯曲摆臂(13)下部与芯轴(26)同轴心的机体(15)凸缘上套接指针组件(17)，指针组件(17)与指针导轨(14)滑动配合，指针组件(17)上设置限位开关(16)。
6.如权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于机体(15)与工作台(2)之间设置碰撞橡胶圈(9)。
7.如权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于工作台(2)与弯曲摆臂(13)通过弧形槽(25)转动配合。
8.如权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于工作台(2)上相应位置设置钢筋靠台(6)。
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