CN201249460Y - 切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切刀装置，属于裁切装置领域，其结构包括伺服电机、蜗杆、蜗轮、减速齿轮I、减速齿轮II、复位传感器和切刀，伺服电机的动力输出轴与蜗杆相联接，蜗杆和蜗轮组成蜗轮蜗杆结构，蜗轮通过过渡齿轮与减速齿轮I传动联接，减速齿轮I则通过过渡齿轮与减速齿轮II传动连接，减速齿轮I和减速齿轮II分别通过定位销与切刀相连接，伺服电机和复位传感器都与控制器相连。本实用新型的切刀装置与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、控制精度高、裁切整齐、使用寿命长和安全可靠等特点，可广泛应用于各种票据裁切设备。

Description

切刀装置

(一)技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，具体地说是一种应用于票据裁切设备的切刀装置。

(二)背景技术

折叠***在售票时无法切齐，并且两层以上的纸张无法切断，不能保证有效裁切质量。因而在这种情况下，自行设计切刀结构，实现4层或者4层以上的可靠裁切。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种控制精度高、裁切整齐、使用寿命长和安全可靠的切刀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

切刀装置，是自助办税终端ARMII的核心设备自助售票装置的关键部件，包括伺服电机、蜗杆、蜗轮、减速齿轮I、减速齿轮II、复位传感器和切刀，伺服电机的动力输出轴与蜗杆相联接，蜗杆和蜗轮组成蜗轮蜗杆结构，蜗轮通过过渡齿轮与减速齿轮I传动联接，减速齿轮I则通过过渡齿轮与减速齿轮II传动连接，减速齿轮I和减速齿轮II分别通过定位销与切刀相连接，伺服电机和复位传感器都与控制器相连。

上述切刀装置，其切刀上还安装有间隙调整弹簧。

本实用新型的切刀装置，其操作使用过程如下：

进票机构进完一张完整的***后，即***的裁切线在切刀刃下后，光电传感器反馈信息给控制部分，进票机构停止，同时发送命令给控制切刀的伺服电机，伺服电机工作，带动切刀切票，当切完票后，切刀往复到光电传感器位置，光电传感器反馈信息给控制部分，切刀运动停止，完成一次切票动作。

本实用新型的切刀装置与现有技术相比，所产生的有益效果是，

1)该装置设计合理、结构简单、控制精度高、裁切整齐、使用寿命长、安全可靠，可广泛应用于各种票据裁切设备。

2)高精度的涡轮涡杆传动机构，精准的伺服电机控制，高灵敏度光电传感器定位，为整齐精确的裁票提供可靠保证。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、伺服电机，2、蜗杆，3、蜗轮，4、减速齿轮I，5、减速齿轮II，6、复位传感器，7、切刀，8、定位销，9、间隙调整弹簧。

(五)具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的切刀装置作以下详细地说明。

如附图1所示，本实用新型的切刀装置，其结构是由包括伺服电机1、蜗杆2、蜗轮3、减速齿轮I4、减速齿轮II5、复位传感器6和切刀7，伺服电机1的动力输出轴与蜗杆2相联接，蜗杆2和蜗轮3组成蜗轮蜗杆结构，由于蜗轮3为斜齿结构，而减速齿轮I4为加工更容易、传动更精确的直齿结构，所以蜗轮3需通过过渡齿轮与减速齿轮I4传动联接，减速齿轮I4则通过过渡齿轮与减速齿轮II5传动连接，减速齿轮I4和减速齿轮II5之间留有空隙，以便在切刀7上安装有间隙调整弹簧9。减速齿轮I4和减速齿轮II5分别通过定位销8与切刀7相连接，减速齿轮I4和减速齿轮II5旋转运动，从而带动切刀7作往复直线运动，伺服电机1和复位传感器6都与控制器相连，复位传感器6将采集到的切刀位置信号传递给控制器，控制器再控制伺服电机1的工作状态。

本实用新型的切刀装置其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。上述切刀材料采用3Cr12特殊的材料，经过特殊工艺处理，硬度高，耐磨性能极好，切刀寿命可达20万次以上。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (2)

1、切刀装置，包括伺服电机(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、减速齿轮I(4)、减速齿轮II(5)、复位传感器(6)和切刀(7)，其特征在于，伺服电机(1)的动力输出轴与蜗杆(2)相联接，蜗杆(2)和蜗轮(3)组成蜗轮蜗杆结构，蜗轮(3)通过过渡齿轮与减速齿轮I(4)传动联接，减速齿轮I(4)则通过过渡齿轮与减速齿轮II(5)传动连接，减速齿轮I(4)和减速齿轮II(5)分别通过定位销(8)与切刀(7)相连接，伺服电机(1)和复位传感器(6)都与控制器相连。

2、根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，切刀(7)上还安装有间隙调整弹簧(9)。

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