CN2852178Y - 液晶显示装置 - Google Patents

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CN2852178Y
CN2852178Y CN 200520119385 CN200520119385U CN2852178Y CN 2852178 Y CN2852178 Y CN 2852178Y CN 200520119385 CN200520119385 CN 200520119385 CN 200520119385 U CN200520119385 U CN 200520119385U CN 2852178 Y CN2852178 Y CN 2852178Y
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CN 200520119385
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陈冠欣
赖耿民
萧志弘
王敏政
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Innolux Shenzhen Co Ltd
Innolux Corp
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Innolux Shenzhen Co Ltd
Innolux Display Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种液晶显示装置,其包括一第一基板、一第二基板、一液晶层、背光模块、异方性导电薄膜及多个驱动芯片,该两基板相对设置,该液晶层位于该两基板之间,该背光模块设置在一基板的外侧,该第一基板上设有贴附区域,该贴附区域包括连接区域及间隔区域,该驱动芯片通过该异方性导电薄膜在连接区域中与第一基板连接,该异方性导电薄膜间隔地设置在该贴附区域。

Description

液晶显示装置
【技术领域】
本实用新型是关于一种液晶显示装置。
【背景技术】
液晶显示装置因其具有低辐射性、轻薄短小及耗电低等特点,所以在使用上日渐广泛,且随着相关技术的成熟及创新,其种类亦日益繁多。
采用主动矩阵阵列的液晶显示装置一般包括设置在同一基板的多个栅极线及源极线相互交叉形成的像素区域及多个设置在栅极线及源极线交叉处的薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT),其中,每一像素区域有一像素电极,该薄膜晶体管用于控制该像素电极的开关。
该栅极线及源极线分别与栅极驱动芯片(Integrated Circuit,IC)及源极驱动芯片连接,以提供驱动讯号加载至薄膜晶体管,激活像素区域。该栅极驱动芯片及源极驱动芯片通过软性电路板与印刷电路板连接。该驱动芯片与基板之间、该软性电路板与基板之间、该软性电路板与印刷电路板之间等电路元件连接结构通常使用异方性导电薄膜(Anisotropic Conductive Film,ACF)实现机械连接及电性连接。
请参阅图1,一种现有技术液晶显示装置1包括一液晶面板10、一背光模块20及外框30。该背光模块20功能在于向液晶面板10提供亮度充分而且分布均匀的面光源。该外框30用于收容该液晶面板10与背光模块20。
请一起参阅图2、3,图2是图1中沿线II-II的剖面结构示意图,图3是图1中沿线III-III的剖面结构示意图。该液晶面板10包括第一基板11、第二基板12及夹在该第一基板11与第二基板12之间的液晶层13。在第一基板11的相邻两侧边缘包括贴附区域,该贴附区域通常由异方性导电薄膜15所覆盖。贴附区域中,承载驱动芯片14的区域为连接区域。连接区域中,驱动芯片14通过异方性导电薄膜15与第一基板11实现机械连接及电性连接。驱动芯片14之间的区域为间隔区域。
该异方性导电薄膜15是通过在高分子树脂(如环氧树脂或丙烯酸树脂)内散布导电粒子制成,并且在该异方性导电薄膜15的一个表面上设置一隔离膜。贴附驱动芯片14时,低温下先将异方性导电薄膜15预压在贴附区域,剥离异方性导电薄膜15的隔离膜,再将驱动芯片14放至在连接区域,高温下加压在驱动芯片14上实现连接。
但是,贴附区域中,由于连接区域具有栅极线或源极线的连接端子,因此连接区域与间隔区域之间存在高度差。预压中,压接设备的温度及压力并没有充分地传送至间隔区域的异方性导电薄膜15上,因此间隔区域的异方性导电薄膜15与基板11的粘合强度低。当剥离隔离膜时,会导致异方性导电薄膜15在间隔区域内浮起甚至断裂卷起,从而影响连接区域的异方性导电薄膜15与基板11的粘合强度,降低连接的可靠性。
并且异方性导电薄膜15是成本较高的耗材,业界均希望减少异方性导电薄膜15的使用量。但是该液晶面板10中,覆盖间隔区域的异方性导电薄膜15增加了异方性导电薄膜15的使用量,增加成本。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中由于间隔区域设置异方性导电薄膜使液晶显示装置连接的可靠性、成本高的问题,有必要提供一种可靠性高、成本低的液晶显示装置。
一种液晶显示装置,其包括一第一基板、一第二基板、一液晶层、背光模块、异方性导电薄膜及多个驱动芯片,该两基板相对设置,该液晶层位于该两基板之间,该背光模块设置在一基板的外侧,该第一基板上设有贴附区域,该贴附区域包括连接区域及间隔区域,该驱动芯片通过该异方性导电薄膜在连接区域中与第一基板连接,该异方性导电薄膜间隔的设置在该贴附区域。
与现有技术相比,本实用新型的液晶显示装置具有如下优点:该液晶显示装置的异方性导电薄膜间隔的设置在该贴附区域上,也就是在间隔区域并不设置异方性导电薄膜或仅在部分间隔区域并设置异方性导电薄膜,预压异方性导电薄膜后,剥离隔离膜时并不影响异方性导电薄膜与基板的粘合强度,因此连接可靠性高。并且,该液晶显示装置减少了异方性导电薄膜的使用量,成本低。
【附图说明】
图1是现有技术液晶显示装置的结构示意图。
图2是图1中沿线II-II的剖面结构示意图。
图3是图1中沿线III-III的剖面结构示意图。
图4是本实用新型液晶显示装指第一实施方式的结构示意图。
图5是图4中沿线V-V的剖面结构示意图。
图6是图4中沿线VI-VI的剖面结构示意图。
图7是本实用新型液晶显示装指第二实施方式的结构示意图。
图8是本实用新型液晶显示装指第三实施方式的结构示意图。
图9是本实用新型液晶显示装指第四实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
请一起参阅图4、5、6,图4是本实用新型液晶显示装指第一实施方式的结构示意图,图5是图4中沿线V-V的剖面结构示意图,图6是图4中沿线VI-VI的剖面结构示意图。该液晶显示装置100包括一第一基板110、一与第一基板110相对设置的第二基板120、一位于该二基板110、120间的液晶层130。一背光模块(图未视)设置在一基板之外侧。
在第一基板110的相邻两侧边缘分别包括源极贴附区域117与栅极贴附区域118,该二贴附区域117、118包括连接区域及间隔区域。其中,承载驱动芯片114的区域为连接区域,驱动芯片114之间的区域为间隔区域。异方性导电薄膜115分别间隔的设置在贴附区域117、118中,即连接区域设置异方性导电薄膜115,间隔区域则不设置异方性导电薄膜115。连接区域中,驱动芯片114通过异方性导电薄膜115与第一基板110实现连接。
业界中,对于17寸液晶显示装置,通常在源极贴附区域117贴附10颗驱动芯片114,在栅极贴附区域118贴附4颗驱动芯片114,现有技术中需要使用约513.6毫米异方性导电薄膜115,本实用新型中则仅需使用约260.2毫米异方性导电薄膜115。对于14寸液晶显示装置,通常在源极贴附区域117贴附8颗驱动芯片114,在栅极贴附区域118贴附3颗驱动芯片114,现有技术中需要使用约428.7毫米异方性导电薄膜115,本实用新型中则仅需使用约202.9毫米异方性导电薄膜115。因此,本实用新型可有效的减少异方性导电薄膜115的使用量,极大的降低成本。
同时,由于本实用新型间隔区域并不设置异方性导电薄膜115,预压异方性导电薄膜115的连接区域后,剥离隔离膜时并不影响异方性导电薄膜115与第一基板110的粘合强度,因此连接可靠性高。
请参阅图7,是本实用新型液晶显示装置第二实施方式的结构示意图。该液晶显示装置200与液晶显示装置100的结构大致相同,其区别在于:在源极贴附区域217,异方性导电薄膜215覆盖该源极贴附区域217;在栅极贴附区域218,异方性导电薄膜215贴附在连接区域。
请参阅图8,是本实用新型液晶显示装置第三实施方式的结构示意图。该液晶显示装置300与液晶显示装置100的结构大致相同,其区别在于:在源极贴附区域317,异方性导电薄膜315贴附在连接区域;在栅极贴附区域318,异方性导电薄膜315覆盖该栅极贴附区域318。
请参阅图9,是本实用新型液晶显示装置第四实施方式的结构示意图。该液晶显示装置400与液晶显示装置100的结构大致相同,其区别在于:在源极贴附区域417,部分间隔区域设置异方性导电薄膜415;在栅极贴附区域418,部分间隔区域亦设置异方性导电薄膜415。
在液晶显示装置中,其它需使用异方性导电薄膜的电路元件连接结构,如软性电路板与基板之间、软性电路板与印刷电路板之间的连接,同样可采用本实用新型在间隔区域不设置异方性导电薄膜或者仅在部分设置异方性导电薄膜的结构。
本实用新型中,该液晶显示装置的异方性导电薄膜间隔的设置在该贴附区域上,也就是在间隔区域并不设置异方性导电薄膜或仅在部分间隔区域设置异方性导电薄膜,预压异方性导电薄膜后,剥隔离膜时并不影响异方性导电薄膜与基板的粘合强度,因此连接可靠性高。并且,该液晶显示装置减少了异方性导电薄膜的使用量,成本低。

Claims (6)

1.一种液晶显示装置,其包括一第一基板、一第二基板、一液晶层、背光模块、异方性导电薄膜及多个驱动芯片,该两基板相对设置,该液晶层位于该两基板之间,该背光模块设置在一基板的外侧,该第一基板上设有贴附区域,该贴附区域包括连接区域及间隔区域,该驱动芯片通过该异方性导电薄膜在连接区域中与第一基板连接,其特征在于:该异方性导电薄膜间隔的设置在该贴附区域。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于:该异方性导电薄膜仅设置在连接区域。
3.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于:该贴附区域包括源极贴附区域与栅极贴附区域。
4.如权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于:源极贴附区域中,该异方性导电薄膜覆盖连接区域及间隔区域;栅极贴附区域中,该异方性导电薄膜覆盖连接区域及部分间隔区域。
5.如权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于:该源极贴附区域中,该异方性导电薄膜覆盖连接区域及部分间隔区域;栅极贴附区域中,该异方性导电薄膜覆盖连接区域及间隔区域。
6.如权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于:该源极贴附区域中,该异方性导电薄膜覆盖连接区域及部分间隔区域;栅极贴附区域中,该异方性导电薄膜亦覆盖连接区域及部分间隔区域。
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