CN2852044Y - 检测铸件异形孔表面壁厚的装置 - Google Patents
检测铸件异形孔表面壁厚的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2852044Y CN2852044Y CN 200520010467 CN200520010467U CN2852044Y CN 2852044 Y CN2852044 Y CN 2852044Y CN 200520010467 CN200520010467 CN 200520010467 CN 200520010467 U CN200520010467 U CN 200520010467U CN 2852044 Y CN2852044 Y CN 2852044Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning seat
- utility
- model
- wall thickness
- surface wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种检测铸件异形孔表面壁厚的装置，基座上连接有检测台和支承架，夹套通过支承架设置在检测台的上方，检测台上设置有定位座，其特征在于：带有开口的弹簧片一端固定在定位座上，压紧块穿过定位座的孔与定位座间隙配合，压紧块的中部卡在弹簧片的开口中。本实用新型检测精度高，定位准确，定位误差趋于0。能反映坯件的真实误差，可以提高机加工的产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工具领域，特别涉及一种检测铸件异形孔表面壁厚的装置。
背景技术
工业生产中，通常采用铸造工艺生产有异形盲孔的工件。由于铸造工艺的特性，铸造的有异形盲孔的坯件常需要进行机械加工，以达到工艺要求。在对坯件进行机加工时，需要以坯件异形盲孔作为机加基准。目前坯件异形盲孔定位，采用直形式定位座方法。这种定位方法是将坯件放在检测座上，用测量表，如千分表测量其壁厚，在检测过程中放在检测座上的被检测坯件必须用手扶住，因此被检测坯件在检测座上不能准确定位，常产生较大的误差，易造成误判。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种检测铸件异形孔表面壁厚的装置。它检测精度高，定位准确，定位误差趋于0。能反映坯件的真实误差，可以提高机加工的产品合格率。
实现本实用新型的技术方案是：
基座上连接有检测台和支承架，夹套通过支承架设置在检测台的上方，检测台上设置有定位座，带有开口的弹簧片一端固定在定位座上，压紧块穿过定位座的孔与定位座间隙配合，压紧块的中部卡在弹簧片的开口中。
弹簧片同螺钉固定在定位座上。
压紧块的顶部低于定位座的顶部，底部低于定位座的底部。
检测时，将坯件套在本装置的定位座上，由于压紧块2低于定位座，压紧块可以进行伸缩调节，被测坯件进入定位部位时，压紧块靠弹簧张力，紧紧顶住产品内壁孔，产品稳当放在定位部位上，再用测量检测，定位***误差趋于0，因此本实用新型有检测精度高，定位准确，能反映坯件的真实误差。由于消除了定位***误差，本实用新型装置还可以提高机加工的产品合格率。另外，本实用新型还有成本低的优点。
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图；
图2为图1中沿A-A向的视图。
图中1为定位座；2为压紧块；3为弹簧片；4为基座；5为量表头；6为螺母；7为支架；8为夹套；9为检测台；10为螺钉；11为支承架；12为被侧坯件；13为量表。
具体实施方式
参见图1和图2。基座4上连接有检测台9和支承架11，夹套8通过支承架11设置在检测台8的上方。检测台上设置有定位座1，带有开口的弹簧片3一端用螺钉10固定在定位座1上，开口端悬空，调节螺钉10可以对弹簧片进行微调。压紧块2穿过定位座的孔与定位座间隙配合，压紧块2的中部卡在弹簧片3的开口中，压紧块的顶部低于定位座的顶部0.5mm，底部低于定位座的底部，使压紧块有0.35mm伸缩调节。当压紧块处于自由状态时，压紧块2的顶部低于定位座1的顶部，底部低于定位座1的底部；当有坯件装在定位座上时，坯件的内壁将压紧块2的底部向上移动与定位座1的底部齐平，并带动压紧块2向上移动至其顶部与坯件的内壁接触，将被测坯件压紧。夹套8通过支架7固定在支承架11上，测量表13插在夹套8中。
参见图1和图3。需要检测坯件异形孔的壁厚时，将坯件12插进定位座1，压紧块2靠弹簧片的张力，其上、下部紧紧顶住产品内壁，产品稳当地放在定位座上，此时，定位***误差趋于0。调节螺母6，使测量头5与坯件表面接触进行测量，测量表的读数值即为被侧坯件异形孔的壁厚值。
Claims (3)
1.一种检测铸件异形孔表面壁厚的装置，基座上连接有检测台和支承架，夹套通过支承架设置在检测台的上方，检测台上设置有定位座，其特征在于：带有开口的弹簧片一端固定在定位座上，压紧块穿过定位座的孔与定位座间隙配合，压紧块的中部卡在弹簧片的开口中。
2.根据权利要求1所述的检测铸件异形孔表面壁厚的装置，其特征在于：弹簧片用螺钉固定在定位座上。
3.根据权利要求1所述的检测铸件异形孔表面壁厚的装置，其特征在于：压紧块的顶部低于定位座的顶部，底部低于定位座的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520010467 CN2852044Y (zh) | 2005-12-07 | 2005-12-07 | 检测铸件异形孔表面壁厚的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520010467 CN2852044Y (zh) | 2005-12-07 | 2005-12-07 | 检测铸件异形孔表面壁厚的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2852044Y true CN2852044Y (zh) | 2006-12-27 |
Family
ID=37586003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520010467 Expired - Fee Related CN2852044Y (zh) | 2005-12-07 | 2005-12-07 | 检测铸件异形孔表面壁厚的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2852044Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103063109A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-24 | 贵州黎阳航空动力有限公司 | 变截面内腔回转体的限位轴向壁厚尺寸测量方法 |
| CN105444713B (zh) * | 2014-08-29 | 2018-08-14 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 测量装置 |
| CN111521092A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种航空机匣壁厚检验方法 |
-
2005
- 2005-12-07 CN CN 200520010467 patent/CN2852044Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103063109A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-24 | 贵州黎阳航空动力有限公司 | 变截面内腔回转体的限位轴向壁厚尺寸测量方法 |
| CN103063109B (zh) * | 2012-12-27 | 2016-07-06 | 贵州黎阳航空动力有限公司 | 变截面内腔回转体的限位轴向壁厚尺寸测量方法 |
| CN105444713B (zh) * | 2014-08-29 | 2018-08-14 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 测量装置 |
| CN111521092A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种航空机匣壁厚检验方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100534704C (zh) | 轴承压入装置及其使用方法 | |
| CN202229688U (zh) | 一种气门密封面跳动量检具 | |
| CN101545751A (zh) | 一种垂直度测具及其测量方法 | |
| CN105180881B (zh) | 一种平行度检测设备 | |
| CN201057514Y (zh) | 大尺寸精密量具 | |
| CN213021356U (zh) | 一种新型接触式高度检测机 | |
| CN201247040Y (zh) | 同时检测轴垂直度与高度的量具 | |
| CN2852044Y (zh) | 检测铸件异形孔表面壁厚的装置 | |
| CN203405137U (zh) | 一种测量连杆大小头落差的检具 | |
| CN201187986Y (zh) | 垂直度测具 | |
| CN200975873Y (zh) | 发动机托架检测台 | |
| CN211147553U (zh) | 一种行星齿轮轴中间槽对称度测量装置 | |
| CN111811412A (zh) | 用于板材拉伸试样的开肩中心定位装置 | |
| CN202869414U (zh) | 一种新型的壁厚检测装置 | |
| CN203621521U (zh) | 一种金属切削刀具用刀具等高检测装置 | |
| CN214472982U (zh) | 一种球扁钢超声检测探头盘 | |
| CN212206013U (zh) | 一种微型轴类零件长度自动检测装置 | |
| CN110806164B (zh) | 一种检测小规格样块角度的装置与方法 | |
| CN208872206U (zh) | 一种工件检测用夹治具 | |
| CN2704018Y (zh) | 槽宽检具 | |
| CN205156809U (zh) | 一种厚度测量装置 | |
| CN220708304U (zh) | 瓶坯壁厚检测工装及检测装置 | |
| CN216977759U (zh) | 一种圆形零件平面倾斜度检测装置 | |
| CN214444578U (zh) | 一种孔类零件加工高度检测装置 | |
| CN216977738U (zh) | 一种非整圆内径的测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090220 Address after: No. 260, Jianxin East Road, Jiangbei District, Chongqing, China: 400023 Patentee after: Chongqing Changan Automobile Co., Ltd. Address before: No. 260, Jianxin East Road, Jiangbei District, Chongqing, China: 400023 Patentee before: Changan Automobile (Group) Co., Ltd. |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHONGQING CHANG AN AUTOMOBILE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHANGAN AUTOMOBILE (GROUP) CO., LTD. Effective date: 20090220 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061227 Termination date: 20111207 |