CN2842344Y - 降膜冷却器 - Google Patents

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CN2842344Y
CN2842344Y CN 200520077301 CN200520077301U CN2842344Y CN 2842344 Y CN2842344 Y CN 2842344Y CN 200520077301 CN200520077301 CN 200520077301 CN 200520077301 U CN200520077301 U CN 200520077301U CN 2842344 Y CN2842344 Y CN 2842344Y
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CN 200520077301
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Inventor
俞钟敏
谭念华
王祥云
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Research Institute of Sinopec Nanjing Chemical Industry Co Ltd
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Research Institute of Nanjing Chemical Industry Group Co Ltd
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Abstract

降膜冷却器,涉及一种用于化工、石油、冶金及热能工程中所使用的液-液冷却器,它包括有筒体及其两端封头,筒体外设半管型外冷却管,封头上设物料进出口,筒体外冷却器上设冷媒进出口,筒体外有回流口和压力平衡口,筒体内上部设由内、外成膜圆环的椭圆形封头和成膜圆锥体组成的液体成膜分布器。本实用新型与传统冷却器相比较,具有利于不同组份物质的置换,液膜传热系数大,换热效力高,设备重量轻,适合于高纯度物质的间歇精馏等特点。

Description

降膜冷却器
技术领域
本实用新型涉及一种用于化工、石油、冶金及热能工程中所使用的液—液冷却器,尤其适宜于高纯度物质的间歇精馏。
背景技术
目前,公知的液—液冷却器由壳体及其两端封头和设置在壳体内部的换热管构成。由于在换热管内形不成均匀的液膜,故液膜传热系数小,换热效力低,设备重量大。另外冷却器的换热管内或管板上容易积存物料,不易被置换,故不适合于高纯度物质的间歇精馏。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种设备内不易积存物料,易于不同组份物质之间置换且流速大,阻力小,有较高的传热系数,换热效力高,设备重量轻,适合用作高纯度物质间歇精馏的冷却器。
本实用新型的技术解决方案:它主要包括有筒体及其两端封头,筒体外设有半管型外冷却管,在封头上设有物料进口和物料出口,在筒体外冷却管上设有冷媒进口和冷媒出口,筒体外设有回流口和压力平衡口,为了使液体能在筒体内形成均匀的液膜,以利于不同组份物质的迅速置换和冷却,在降膜冷却器筒体内上部设计了液体成膜分布器,使液体沿筒体内壁向下流动,并在内壁表面形成均匀不间断的液膜。为了防止液体从压力平衡口被带出,在与压力平衡口连接的压力平衡管上装有挡液环。
本实用新型的液体成膜分布器包括设置了内成膜圆环、外成膜圆环的椭圆形封头和成膜圆锥体,在圆环和筒体上均焊有支承块,使圆环和成膜圆锥体可以安装在筒体上,成膜圆锥体与筒体内壁之间的间隙为2mm,使从椭圆形封头流下的液膜呈更均匀的薄膜状沿筒体内壁向下流动。
由于筒体内壁表面形成均匀不间断的液膜,故本降膜冷却器与传统冷却器相比较,具有设备内不易积存物料,易于不同组份物质之间置换,且液膜传热系数大,换热效力高,设备重量轻,更适宜于高纯度物质的间歇精馏等特点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意简图,附图2为本实用新型液体成膜分布器结构示意简图,附图3为附图2的D-D向剖面图。
附图中,1-液体入口;2-封头;3-法兰;4-排气口;5-液体成膜分布器;6-耳座;7-外冷却器;8-筒体;9-排净口;10-回流口;11-板式液面计;12-温度计接口;13-液体出口;14-液位计接口;15-压力表接口;16-挡液板;17-压力平衡口;18-冷却水入口;19-冷却水出口。
20-内成膜圆环;21-螺杆;22-外成膜圆环;23-椭圆形封头;24-圆环;25-成膜圆锥体;26-支承块;27-支撑板。
具体实施方式
如附图1,本降膜冷却器包括有筒体8及其两端封头2,筒体8内上部设有液体成膜分布器5,在封头2上设有物料进口1和物料出口13,在筒体外冷却器上设有冷媒进口18、冷媒出口19、排净口9及排气口4,在筒体外设有回流口10和压力平衡口17,与压力平衡口17连接的压力平衡管上设有挡液环16。为了使液体能在筒体8内形成均匀的液膜,以利于不同组份物质的迅速置换和冷却,在降膜冷却器筒体8内上部专门设计了液体成膜分布器5,它能使液体在筒体8内壁表面形成均匀不间断的液膜。
如附图2、附图3,液体成膜分布器5由椭圆形封头23、内成膜圆环20、外成膜圆环22、圆环24和成膜圆锥体25组成。在椭圆形封头23上焊有螺杆21,内成膜圆环20和外成膜圆环22上焊有支承板27。内成膜圆环20和外成膜圆环22通过螺杆21和支承板27被固定在椭圆形封头23上,内成膜圆环20、外成膜圆环22与椭圆形封头23之间的间隙为2mm,使液体能均匀分布成液膜沿椭圆形封头23流下。圆环24和成膜圆锥体25焊接连接,在圆环24和筒体8上均焊有支承块26,使椭圆形封头23可以安装在圆环24上,成膜圆锥体25可以安装在筒体8上,且成膜圆锥体25与筒体8内壁之间的间隙为2mm,使从椭圆形封头23流下的液膜呈更均匀的薄膜状沿筒体内壁向下流动。
本降膜冷却器有以下特点:
(1)设备内不易积存物料,易于不同组份物质之间置换,且具有成膜均匀性好,液膜传热系数大,换热效力高,更适宜于高纯度物质的间歇精馏等特点。
(2)降膜冷却器操作状态的好坏,在很大程度上取决于液体能否在筒体内壁均匀分布成液膜。为此,在降膜冷却器上部专门设计了液体成膜分布器。

Claims (4)

1、一种降膜冷却器,主要包括有筒体及其两端封头,筒体外设有半管型外冷却管,在封头上设有物料进口和物料出口,在筒体外冷却器上设有冷媒进口和冷媒出口,在筒体外设有回流口和压力平衡口,其特征在于在筒体内上部设有液体成膜分布器,它包括设置有内成膜圆环、外成膜圆环的椭圆形封头以及成膜圆锥体,在圆环和筒体上均设有支承块,使圆环和成膜圆锥体安装在筒体上。
2、如权利要求1所述的降膜冷却器,其特征在于所述内成膜圆环、外成膜圆环与椭圆形封头表面间有2mm间隙。
3、如权利要求1所述的降膜冷却器,其特征在于所述成膜圆锥体下边缘与筒体内壁间有2mm间隙。
4、如权利要求1所述的降膜冷却器,其特征在于所述与压力平衡口连接的压力平衡管上设有挡液环。
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