CN2835425Y - 嵌入挂件式饰面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于新型建筑材料制品领域，涉及嵌入挂件式饰面板，包括表层，在表层的背面开槽将预埋挂件嵌入槽中。还包括结合于该表层背面的隔热保温层。该表底两层之间还可有安全加强层，以增强抗冲击性和柔韧性。预埋挂件为一长条工件，其中部开有可与螺栓紧固件结合的T形槽口，该预埋挂件的横截面为槽口端窄、槽底端宽的几何形状。预埋挂件在槽口端部处的两侧带有翅板。本实用新型可降低安装成本，受力性能好，可防止因表层材铺破碎脱落产生的安全事故的发生，且制作简单易行，施工方便，便于工厂化生产，具有广泛的推广前景。

Description

嵌入挂件式饰面板

技术领域

本实用新型属于建筑材料制品领域，特别涉及到饰面板的结构设计。

背景技术

采用石材、磁砖、陶土板等板材作为建筑物室内外装饰的饰面板，具有质量高档，效果自然，耐久性好的特点。

例如早期建筑内外墙用石材饰面板均采用湿式挂贴法与墙体连接，由于存在很多问题，目前，多采用干挂石材工艺，例如销式连接、片式连接或背栓式连接。这些安装工艺均存在明显缺点，如湿式挂贴法，由于石材装饰板与墙体直接接触，容易出现白华、泛碱及泛潮等现象，严重影响了石材装饰效果；销式、片式干挂工艺，是在石材断面中间打孔、开槽，为了保证石材的水平受力，要求石材的厚度较厚，一般为25～35毫米厚。由于石材厚度大、重量大，对建筑物主体结构安全不利，特别是对于高层建筑，缺点更为明显；背拴式干挂工艺是一种较新的工艺，解决了湿式挂贴法需用较厚石材的问题，所采用的石材装饰板较薄，但由于正面风压力仅集中在几个点上，当风压力较大，石材较薄时容易形成穿透破碎，存在质量隐患。而且以上工艺均为现场操作，受设备、人员、材料所限，质量很不稳定，其它材料的饰面也存在与墙体连接的工艺问题，这些问题一直困扰着广大设计师和用户，影响了装饰板的广泛使用。

发明内容

本实用新型的目的是为克服已有技术的不足之处，提出一种嵌入挂件式饰面板，具有使用安全性好、性能优良、安装成本低且安装方便快捷等诸多优点。

本实用新型设计出一种嵌入挂件式饰面板，其特征在于，在板材表层背面开有安装槽，在该槽内嵌有可与外墙体结合的预埋挂件。

该饰面板可为单层饰面板，也可为多层饰面复合板，该复合板可在板材表层背面复合一层增强层，在增强层背面还可复合一层保温层，在保温层背面还可复合一层保护装饰层。

所说的预埋挂件可为一长条工件，其中部开有可与螺栓紧固件结合的T形槽口，该预埋挂件的横截面为槽口端窄槽底端宽的几何形状，预埋挂件还可带有翅板。

在本实用新型的饰面板中可嵌入两个或多个预埋挂件，预埋挂件内可方便地放入紧固件，紧固件可根据安装需要水平移动，也可在一个预埋件中同时放入两个或多个固定紧固件，该紧固件可为T型槽用螺栓，螺栓可与通用扣件式连接方法的锁定装置连接在墙体上；既可与***式连接法的插接件连接；也可与铝排连接法的铝排挂件连接。

本实用新型所说的预埋挂件可采用金属材料、工程塑料或其它具有较高强度的刚性材料制成。

本实用新型所说的增强层、保温层及保护装饰层的材料均可采用常规成熟产品。

本实用新型的制作方法属于本领域的常规技术。

本实用新型可广泛采用各种建筑材料，如，石材、磁砖(通体砖、釉面砖、陶瓷砖等)金属、塑料、陶土、木材等天然或人造板材，以及由多种材料组合的人造板和由多种材料分层粘接的复合板等。

本实用新型具有如下特点：

1、便于加工和安装，降低安装成本；

2、使用性能优良、安全可靠；

3、使建筑物室内外装饰多样化，提高建筑物性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图，其中a为立体示意图，b为a的A-A截面剖面图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图，其中a为立体示意图，b为a的A-A截面剖面图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图，其中a为立体示意图，b为a的A-A截面剖面图。

图4是本实用新型实施例四的结构示意图，其中a为立体示意图，b为a的A-A截面剖面图。

图5是本实用新型实施例五的结构示意图，其中a为预埋挂件立体示意图，b为预埋挂件与饰面板的截面剖面图。

具体实施方式

本实用新型设计的四种饰面板实施例结合附图详细说明如下：

实施例一为单层石材饰面板与预埋挂件结合的实例，其结构如图1所示，其中石材饰面层12为天然花岗岩，长度为900mm，宽度为600mm，厚度为20mm；预埋挂件11为开有T型槽口的铝合金挂件。在石材饰面板12内开切预埋挂件安装槽13，在槽内涂环氧树脂胶，嵌入预埋挂件11，该预埋挂件的横截面为槽口端窄、槽底端宽的几何形状，槽底两端为圆弧状。该实施例适用于石材幕墙高度较低，安全性能要求不高、石材饰面板较厚的石材幕墙。

实施例二为双层复合板与预埋挂件相结合的实例，其结构如图2所示。其中饰面层22采用长度为800mm，宽度为300mm的瓷砖板材，厚度为15mm；其背面复合一层由环氧树脂胶和玻璃纤维布构成的增强层23，厚度为1mm；在饰面复合板背面开切预埋挂件安装槽24；安装槽内嵌入开有T型槽口的铝合金预埋挂件21，该预埋挂件的横截面为槽底部连有一插件的矩形形状；根据安装要求确定挂件位置，在石材饰面复合板背面内开切预埋挂件安装槽24，在槽内涂环氧树脂胶，嵌入预埋挂件21。该实施例适用于所有高度的装饰幕墙，饰面板厚度一般为10～20mm，安全性能高，经济方便。

实施例三为三层复合板与预埋挂件结合的实例，其结构如图3所示，其中饰面层32为长度为1000mm，宽度为600mm的塑料板，厚度为15mm；其背面复合一层由双组份聚氨脂胶和玻璃纤维布构成的增强层33，厚度为1mm；在增强层73背面复合一层蜂窝铝板保温层34，厚度为12mm；在饰面复合板背面开切预埋挂件安装槽35；安装槽内嵌入开有T型槽口的工程塑料预埋挂件31，该预埋挂件的横截面为带有台阶状的矩形形状。该槽底部两端连有两个插件(根据安装要求确定挂件位置)，在石材饰面复合板背面内开切预埋挂件安装槽34；在安装槽34内嵌入预埋挂件41。该实例适用于对安全性能及保温隔音性能要求较高的幕墙，可用于高层建筑幕墙。

实施例四为四层石材复合板与预埋挂件结合的实例，其结构如图4所示，其中石材饰面层42采用长度为1200mm，宽度为900mm的天然大理石板，厚度为12mm；其背面复合一层由不饱和聚脂树脂胶和碳纤维布构成的增强层43，厚度为1mm；在增强层43背面复合一层发泡聚氨酯保温层44，其厚度为12mm；在该保温层44背面复合一层铝板保护装饰层45；在石材饰面复合板背面开切预埋挂件安装槽46；在安装槽内嵌入开有T型槽口的工程塑料预埋挂件41，该预埋挂件的横截面为槽口端窄、槽底端宽的几何形状，槽底两端为燕尾状。该方案适用于具有隔热、安全、轻质及美化等各方面要求较高的石材幕墙，可适用于高层建筑幕墙。

实施例五为单层饰面板与预埋挂件结合的实例，其结构如图5所示，其中饰面层52为磁砖，长度为900mm，宽度为600mm，厚度为10mm；预埋挂件51为开有T型槽口的铝合金挂件。在磁砖饰面板52内开切预埋挂件安装槽53，在槽内涂环氧树脂胶，嵌入预埋挂件51，该预埋挂件的横截面为槽口端窄、槽底端宽的几何形状，在槽口端部处的两侧带有翅板54，这种带翅板的预埋挂件可起到加固安装槽53周边饰面板的作用，该翅板也可在上述四个实施例的预埋挂件任何一个中同样设置。本实施例适用于磁砖幕墙。

Claims (10)

1.一种嵌入挂件式饰面板，包括表层，其特征在于，所说的表层背面开有安装槽，在该槽内嵌有可与外墙体结合的预埋挂件。

2.如权利要求1所述的饰面板，其特征在于，所说的表层背面还复合有增强层。

3.如权利要求2所述的饰面板，其特征在于，所说的增强层背面还结合一层保温层。

4.如权利要求3所述的饰面板，其特征在于，所说的保温层还复合一层保护装饰层。

5.如权利要求1、2、3或4所述的饰面板，其特征在于，所说的预埋挂件为一长条工件，其中部开有可与螺栓紧固件结合的T形槽口，该预埋挂件的横截面为槽口端窄、槽底端宽的几何形状。

6.如权利要求5所述的饰面板，其特征在于，所说的预埋挂件在槽口端部处的两侧带有翅板。

7.如权利要求1、2、3或4所述的饰面板，其特征在于，所说的预埋挂件为一长条工件，其中部开有可与螺栓紧固件结合的T形槽口，该预埋挂件的横截面为槽底部连有一插件的矩形形状。

8.如权利要求7所述的饰面板，其特征在于，所说的预埋挂件在槽口端部处的两侧带有翅板。

9.如权利要求1、2、3或4所述的饰面板，其特征在于，所说的预埋挂件为一长条工件，其中部开有可与螺栓紧固件结合的T形槽口，该预埋挂件的横截面为带有台阶状的矩形形状，该槽底部两端连有两个插件。

10.如权利要求9所述的饰面板，其特征在于，所说的预埋挂件在槽口端部处的两侧带有翅板。

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