CN2835169Y - 运输带清扫器高耐磨刮板 - Google Patents

Abstract

一种运输带清扫器高耐磨刮板，用于清除输送带上的粘结物料。包括由热固性橡塑材料制成的刮板板体，刮板板体上带有由球形陶瓷颗粒与热固性橡塑材料制成的刮板刮口。刮板板体与刮板刮口为一体结构。热固性橡塑材料为热固性聚氨酯。球形陶瓷颗粒为直径为0.2mm～3mm的三氧化二铝球形颗粒。刮板板体的前端和后端各带有一个刮板刮口。板体为条板形或牛角形。本实用新型以高耐磨的球形陶瓷颗粒为耐磨材料，以热固性橡塑材料为骨架，形成复合式刮板的刮板刮口，这种材料制作的刮板刮口在清除低速至高速的运输带表面物料时在刮口和物料胶带之间形成一层自然保护层，这种保护层使运输带速度越高时越耐磨，适用于各种联接方式的带式运输机。

Description

运输带清扫器高耐磨刮板

                           技术领域

本实用新型涉及一种用于带式运输机的运输带清扫器刮板，特别涉及一种运输带清扫器高耐磨刮板。

                           背景技术

目前许多码头、煤矿、电业等行业使用清扫器清除输送带上的粘结物料。运输带清扫器是在带式运输机输送散状物料过程中，清除运输带表面附着物的一种关键的清扫部件，是由机架与刮板组成。在使用过程中，清扫器刮板与运输带表面保持一定的接触力连续工作，清除粘附在运输带表面的散状物料，因此刮板易磨损。

清扫器刮板主要有两种，一种是钨钴合金、陶瓷与弹性元件制成的刮板，另一种是橡塑刮板。前者虽有很好的清扫效果，并且增强了清扫器刮板自身的耐磨性，但由于缺乏韧性，当遇到输送带硫化接头时清扫器自身容易变形或损坏，而对运行中的输送带也起到了切削作用，将机械扣逐渐切损，严重时出现断裂或撕裂现象。后者耐磨性较差，既使增强清扫器刮板的耐磨性，也只能使用20～30天，遇到硫化接头较好的输送带，也只能用60天左右；而且橡塑刮板硬度较差，影响清除质量。

输送带清扫器上的刮板一般分为单刮板式或多刮板式，单刮板式是由一块横跨输送带整个宽度的刮板构成。多刮板式是由横跨输送带整个宽度的两块或两块以上相互平行的刮板构成的。输送带清扫器一般分为第1级清扫器和第2级清扫器。第1级清扫器的刮板一般为鸭嘴形状弹性刮板，刮板板体一般采用橡胶制成，在与输送带接触的刮板刮口处有时嵌入合金刮片；刮板尾部一般设计有轴孔、键槽、安装槽等，刮板固定安装在清扫器的枢轴上。第2级清扫器刮板一般为条板形刮板，刮板上设计有安装孔，通过螺栓固定安装在刮板架上；第2级清扫器刮板一般采用橡胶、陶瓷、硬质合金等材料制成。

本专利申请人于2004年8月8日申请了一种申请号为200420053164.2、实用新型名称为“金属丝增强橡塑清扫器刮板”的专利，并于2005年8月3日被授予专利权。其公开了一种金属丝增强橡塑清扫器刮板，安装使用在输送带第1级清扫器或第2级清扫器上。包括由橡塑材料制成的刮板板体，刮板板体为条板形或鸭嘴形；刮板板体为条板形时，其板体上设计有安装孔；刮板板体为鸭嘴形，其板体的后部设计有轴孔、键槽。其特征在于：在刮板板体的前部刮口处埋设有一排及一排以上的金属丝，或埋设有由一排及一排以上的金属丝与橡塑材料复合制成的刮片，刮片与刮板板体注塑或粘接为一体。刮口处埋设的的金属丝或刮片中的金属丝为竖向排列或竖向和横向交错排列。刮板板体由聚氨酯弹性材料制成，优选四氢呋喃聚氨酯材料。本实用新型既耐磨又有韧性、硬度适中。不仅能在硫化接头的运输带上使用，而且更适用于机械扣连结的运输带中。其权利要求1为“一种金属丝增强橡塑清扫器刮板，包括由橡塑材料制成的刮板板体(2)，其特征在于：在刮板板体(2)的前部刮口处埋设有一排及一排以上的金属丝(1)。”

另外，相关技术领域其他的专利有：

申请号为96204543.8、名称为双刮板清扫器的实用新型专利，公开了一种双刮板清扫器，属于皮带运输机上的辅助设备，用于清洁输送带上的粘结物料。该清扫器具有固定架、螺栓调节装置、横梁座、横梁、上下两侧均装有金属板的橡胶弹性体，橡胶弹性体上侧金属板的两端均装有刮板架，刮板安装在各刮板架的端部。其结构紧凑，双刮板均可与皮带输送机滚筒圆周实体接触，清扫效果好，且结构简单，加工件少，成本低，安装调整方便。

申请号为98111495、名称为高净度皮带清扫器的发明专利，该发明涉及一种输送带头部清扫器，由刀口板组成且安装在主支撑管架上，主支撑架一端设有可调节密贴度的定位控制器，本发明的优点在于结构紧凑，工作时能保证刀口板密贴于输送带工作面，即使遇到输送带表面凹凸不平(接头处)仍能有效清除粘料，而不会损坏输送带。其权利要求为：“一种高净度皮带清扫器，由刀口板组成，其特征在于：A)所述的刀口板安装在主支撑管架上；B)主支撑管架一端设有可调节密贴度的定位控制器。”

申请号为95210553、名称为带式输送机的清扫器的实用新型专利，公开一种带式输送机的清理装置，即清扫器。该带式输送机的清扫器解决了现有清扫器对粘性较大物料清扫不理想的问题。该清扫器由刮板和刮板架等组成，刮板呈“八”字形，对称设于输送带纵向中心线的两侧，与纵向中心线成锐角，且与输送带运行方向相反。该清扫器清扫效率高，效果好，能减轻输送带的过度磨损，降低能耗，结构简单，受力合理。可广泛用于煤炭、冶金、交通运输、建材、化工、轻工等各个领域。其权利要求为：“带式输送机的清扫器，由刮板、刮板架、支座和重锤组成，其特征在于：刮板呈“八”字形设于刮板架上，且与输送带的纵向中心线对称；每段刮板与纵向中心线成锐角，且“八”字形刮板的顶端与输送带运行方向相反。”

申请号为95225707、名称为带式输送机的双联刮板清扫器的实用新型专利，涉及一种带式输送机的清扫器，确切地说是一种双联刮板清扫器。该清扫器由双联刮板、均衡支架和转臂组成，其特点是，双联刮板平行设于均衡支架上，均衡支架通过铰轴与转臂连接，且可自由转动；双联刮板与输送带之间的夹角为锐角。其权利要求为：“带式输送机的双联刮板清扫器，由双联刮板(1)、均衡支架(4)和转臂(2)组成，其特征在于：a、双联刮板(1)平行设于均衡支架(4)上；均衡支架(4)通过铰轴(3)与转臂(2)动连接b、双联刮板(1)与输送带之间的夹角呈锐角。”

申请号为88204276、名称为刮板清扫器的实用新型专利，是有关带式输送机清扫装置，特别是可更换刮板的清扫器，并有一个耐磨度高的刮板。主要是采用了高铝陶瓷刮板，其三氧化二铝含量为55％～99％，采用此刮板的清扫器，比用硬质合金作刮板的清扫器可节省昂贵金属，降低清扫器的成本，减少摩擦阻力。其权利要求为：“带式输送机的清扫装置，特别是可更换刮板的清扫器，有一个耐磨度高的刮板，其特征是清扫器上的刮板是高铝陶瓷刮板，其三氧化二铝含量为55％～99％。”

申请号为90204616、名称为一种合金橡胶空段清扫器的实用新型专利，涉及一种与带式输送机配套使用的空段清扫器，在V形金属支架上固定由橡胶和合金刮片组合成的刮板，支架的尖部有垂直的吊杆承在机架的横梁上，支架的另两端有铰连的吊臂，吊臂的另一端与机架铰接，用于清扫胶带非工作面，摩擦阻力小，使用寿命长。其权利要求为：“一种用于带式运输机上的空段清扫器，由V形刮板，固定在该刮板尖部的垂直吊杆(7)及与该刮板另两端部铰连的吊臂(3)所构成，其特征在于，所说的V形刮板是由通过螺栓(9)和压板(8)固定在V形金属架(2)上的橡胶体(10)，与该橡胶体下部做成一体的金属板(13)及焊接在该金属板底面的合金刮片(12)所组成。”

                            发明内容

本实用新型的目的是提供一种适应性强、耐磨性能好、制作简单的运输带清扫器高耐磨刮板。

为了实现上述目的，实用新型运输带清扫器高耐磨刮板，包括由热固性橡塑材料制成的刮板板体，其特征在于：刮板板体上带有由球形陶瓷颗粒与热固性橡塑材料制成的刮板刮口。

根据所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的热固性橡塑材料为热固性聚氨酯。

根据所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的球形陶瓷颗粒为直径为0.2mm～3mm的三氧化二铝球形陶瓷颗粒。

根据所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的刮板板体的前端和后端各带有一个刮板刮口。

根据所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的刮板板体为条板形，刮板板体上设计有安装孔。

根据所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的刮板板体为牛角形，刮板板体上设计有安装孔，刮板板体内埋设有加强板，刮板板体上带有固定槽。

根据所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的刮板板体与刮板刮口为一体结构。

本实用新型以高耐磨的球形陶瓷颗粒为耐磨材料，以热固性橡塑材料为骨架，形成复合式刮板的刮板刮口，用这种材料制作的刮板刮口在清除低速至高速的运输带表面物料时在刮口和物料胶带之间形成一层自然保护层，这种保护层使运输带速度越高时越耐磨。由于本使用新型是由高耐磨的球形陶瓷颗粒与热固性橡塑材料制成的，适用于各种联接方式的带式运输机。

                           附图说明

图1为本实用新型的板体为条板形的结构示意图。

图2为图1左视图。

图3为本实用新型的板体为牛角形的结构示意图。

图4为3的左视图。

附图中：1、刮板刮口；2、刮板刮体；3、安装孔；4、加强板；5、固定槽。

                            具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型如图1、图2所示，包括由热固性橡塑材料制成的刮板板体2，刮板板体2上带有由球形陶瓷颗粒与热固性橡塑材料制成的刮板刮口1。

刮板板体2和刮板刮口材料中的热固性橡塑材料优选热固性聚氨酯。

刮板刮口1中的球形陶瓷颗粒优选直径为0.2mm～3mm的高耐磨的三氧化二铝球形陶瓷颗粒。最佳为直径为2mm的三氧化二铝球形陶瓷颗粒。刮板刮口1中的球形陶瓷颗粒与热固性橡塑材料重量配比为1∶0.3～2，最佳为1∶0.35。

为了节约刮板，提高使用率，本实用新型的刮板板体2的前端和后端各带有一个刮板刮口1，即双面刮口。其中一个刮板刮口损坏后可以用另一个刮板刮口。

本实用新型的刮板板体2可为条板形，如图1、图2所示，也可为牛角形，如图3、图4所示。

刮板板体2为条板形时，刮板板体2上设计有安装孔3。

刮板板体2为牛角形时，刮板板体2上设计有安装孔3，刮板板体2内埋设有加强板4，刮板板体2上带有固定槽5。

本实用新型的刮板板体2与刮板刮口1为一体结构。制作时，可先将三氧化二铝球形陶瓷颗粒与热固性聚氨酯按重量配比1∶0.35的比例制成刮板刮口，然后再注入热固性聚氨酯形成整体的刮板。

Claims (8)

1、一种运输带清扫器高耐磨刮板，包括由热固性橡塑材料制成的刮板板体(2)，其特征在于：刮板板体(2)上带有由球形陶瓷颗粒与热固性橡塑材料制成的刮板刮口(1)。

2、根据权利要求1所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的热固性橡塑材料为热固性聚氨酯。

3、根据权利要求1所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的球形陶瓷颗粒为直径为0.2mm～3mm的三氧化二铝球形陶瓷颗粒。

4、根据权利要求3所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的球形陶瓷颗粒为直径为2mm的三氧化二铝球形陶瓷颗粒。

5、根据权利要求1所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的刮板板体(2)的前端和后端各带有一个刮板刮口(1)。

6、根据权利要求1所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的刮板板体(2)为条板形，刮板板体(2)上设计有安装孔(3)。

7、根据权利要求1所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的刮板板体(2)为牛角形，刮板板体(2)上设计有安装孔(3)，刮板板体(2)内埋设有加强板(4)，刮板板体(2)上带有固定槽(5)。

8、根据权利要求1所述的运输带清扫器高耐磨刮板，其特征在于：所述的刮板板体(2)与刮板刮口(1)为一体结构。

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