CN210365722U - 一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器 - Google Patents

Abstract

一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器，安装在头部滚筒圆弧段，包括刮刀单元、刮刀高度微调单元、刮刀架、锁紧螺母和安装座，安装座安装在刮刀架两端，且安装座通过螺栓安装在输送机皮带头部护罩两侧；刮刀单元与刮刀高度微调单元通过键槽止动和螺栓紧固连接，刮刀高度微调单元与刮刀架相配合可止转地连接，锁紧螺母将刮刀高度微调单元和刮刀架紧固锁紧。本实用新型刮刀单元具有优秀的动态补偿性能，刮刀对输送带的跟踪性更好，物料不易挤进刮刀和胶带之间，刀头不易积料，能用于狭小安装位置,且每个单元能与头部滚筒圆弧段的胶带贴合且压力一致，保证全刮刀面实现刮料，不会在漏斗内后侧发生积料堵料风险，减少额外设备投放和人工维护成本。

Description

一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器

技术领域

本实用新型涉及电站、港口、矿山等胶带输送技术领域，具体涉及一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器，尤其适用于高速运行的输送带工作面上高粘度易粘滞的煤泥、矿泥、异物等的清扫。

背景技术

带式输送机是电站、港口、矿山等行业输送散装物料的主要方式，输送带是物料输送转运过程使用最广泛的输送装置。带式输送机在输送物料时，不可避免的会有物料粘附在胶带工作面上，并随胶带一起运动，这种情况在用于输送含水率高的物料的胶带输送机时尤为明显。粘附在胶带上的物料，不仅污染环境，浪费原料，更会引起胶带跑偏，甚至胶带和托辊磨损，严重影响胶带输送机的使用寿命。

现有的高带速合金清扫器前后两排刮刀交错重叠布置在刮刀杆两侧，并在高度上有一定落差(相邻刮刀单元之间在刮刀杆轴向方向上有一定距离重叠)，落差保证刮刀单元安装后，所有刮刀单元的刮刀顶面都在同一平面上和胶带平面接触，保证全刮刀面实现刮料，但由于前后两排刮刀间距过大以及本身刮刀过宽，会导致其无法安装在头部滚筒圆弧段，只能安装在漏斗以外的胶带平面段或胶带同头部滚筒切线之后的平段。如果安装在胶带同头部滚筒切线之后，往往因为头部滚筒与漏斗之间的空间不够，从而清理下来的物料堆积在滚筒下漏斗的斜段造成清扫失效或者大量余料洒漏到漏斗外侧。若安装在漏斗以外的胶带平面段，清扫的物料无法直接落入漏斗内从而进入下级输送线路，此时需要考虑额外的机构或者人力来进行后续的处理。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有高带速合金清扫器存在的上述不足，提供一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器，其不仅具有上述高带速合金清扫器的特点，还解决了当下清扫器无法安装在滚筒圆弧段带来的一系列问题，特殊的结构设计能使每个刮刀单元完全贴合于圆弧段的皮带，保证全刮刀面实现刮料，从源头解决皮带工作面粘附物料的问题，清扫的物料可直接落入下方溜槽内，直接进入下级输送线路，不会在漏斗内发生堵料风险，无需单独配备清料装置或者人工清料，减少额外设备投放和人工维护成本。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器，安装在头部滚筒圆弧段，包括安装座、刮刀单元、刮刀高度微调单元、刮刀架和锁紧螺母，所述安装座安装在刮刀架两端，且安装座通过螺栓安装在输送机皮带头部护罩两侧；所述刮刀单元与刮刀高度微调单元通过键槽止动和螺栓紧固连接，刮刀高度微调单元与刮刀架相配合可止转地连接，锁紧螺母将刮刀高度微调单元和刮刀架紧固锁紧。

按上述方案，所述刮刀单元在刀杆上设置为两排刮刀，两排刮刀前后交错布置，两排刮刀间距为30mm、刮刀单元宽度为120mm，前后两排刮刀与头部滚筒圆弧段的胶带相切且对称分布在胶带法线点两侧，沿着法线方向调节安装座使刮刀单元与胶带压力达到所需，保证刮刀单元每个刮刀在头部滚筒圆弧段与胶带贴合且压力一致(实现在圆弧段或平面段全面刮料)。

按上述方案，所述安装座设置有U型紧固螺栓和多个紧定螺钉，刮刀架通过U型紧固螺栓固定在安装座上，通过调节安装座的U型紧固螺栓和紧定螺钉实现刮刀架高度和角度的调整。

按上述方案，所述刮刀高度微调单元上设置凸起止口，刮刀架上设置凹形止口，刮刀高度微调单元上的凸起止口与刮刀架上凹形止口相配合止转。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、清扫器可以安装在头部滚筒圆弧段，每个刮刀单元能与头部滚筒圆弧段的胶带贴合且压力一致，保证物料在源头上能清理干净不会沿线污染，解决皮带工作面粘附物料的问题；确保输送带高速输送高粘度易粘滞物料时将其清扫干净，不发生输送带撒料，保证环境卫生，降低物料对设备和输送带的破坏，从而达到延长输送装置的使用寿命，改善输送散状物料场所工作条件；

2、清扫的物料可直接落入下方溜槽内，直接进入下级输送线路，不会在漏斗内发生堵料风险，无需单独配备清料装置或者人工清料，从而减少额外设备投放和人工维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图1的局部放大图；

图中，1-头部滚筒，2-溜槽，3-硬质合金清扫器，4-胶带，31-安装座，32-刮刀单元，33-刮刀高度微调单元，34-刮刀架，35-锁紧套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参照图1～图4所示，本实用新型所述的一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器3，安装在头部滚筒1圆弧段，包括安装座31、刮刀单元32、刮刀高度微调单元33、刮刀架34和锁紧螺母35，安装座31安装在刮刀架34两端，且安装座31通过螺栓安装在输送机皮带头部护罩两侧；刮刀单元32与刮刀高度微调单元33通过键槽止动和螺栓紧固连接，刮刀高度微调单元33与刮刀架34相配合可止转地连接，锁紧螺母35将刮刀高度微调单元33和刮刀架34紧固锁紧。

刮刀单元32在刀杆上设置两排刮刀，两排刮刀前后交错布置，刮刀具备高度微调功能，橡胶扭簧弹性元件驱动的刮刀具有优秀的动态补偿性能，同时镶嵌硬质合金刀片的刮刀具有优异的耐磨和刮料性能，物料不易挤进刮刀和胶带之间，刀头不易积料，不会产生物料粘滞的现象；前后两排刮刀间距足够小，两排刮刀间距为30mm、刮刀宽度设置为120mm，前后两排刮刀与头部滚筒圆弧段的胶带4相切且对称分布在胶带法线点两侧，沿着法线方向调节安装座31使刮刀单元32与胶带4压力达到所需，保证刮刀单元32每个刮刀与头部滚筒1圆弧段的胶带4贴合且压力一致，实现在圆弧段或平面段全面刮料，不会出现现有合金清扫器两排刮刀单元32前后压差过大而导致刮料不干净或损伤皮带。

安装座31设置有U型紧固螺栓和多个紧定螺钉，刮刀架34通过U型紧固螺栓固定在安装座31上，通过调节安装座31的U型紧固螺栓和紧定螺钉实现刮刀架34高度和角度的调整。

刮刀高度微调单元33上设置凸起止口，刮刀架34上设置凹形止口，刮刀高度微调单元33上的凸起止口与刮刀架34上凹形止口相配合止转。

本实用新型合金清扫器3能从源头解决皮带工作面粘附物料的问题，首先在确保输送带高速输送高粘度易粘滞物料时将其清扫干净，不发生输送带撒料，保证环境卫生，降低物料对设备和输送带的破坏，从而达到延长输送装置的使用寿命，改善输送散状物料场所工作条件的目的，其次清扫的物料可直接落入下方溜槽2内，直接进入下级输送线路，不会在漏斗内发生堵料风险，无需单独配备清料装置或者人工清料，从而减少的额外设备投放和人工维护成本。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型作出各种相应的更改和变型，而所有这些相应的更改和变型都属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器，其特征在于：安装在头部滚筒圆弧段，包括安装座、刮刀单元、刮刀高度微调单元、刮刀架和锁紧螺母，所述安装座安装在刮刀架两端，且安装座通过螺栓安装在输送机皮带头部护罩两侧；所述刮刀单元与刮刀高度微调单元通过键槽止动和螺栓紧固连接，刮刀高度微调单元与刮刀架相配合可止转地连接，锁紧螺母将刮刀高度微调单元和刮刀架紧固锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器，其特征在于：所述刮刀单元在刀杆上设置两排刮刀，两排刮刀前后交错布置，两排刮刀间距为30mm、刮刀宽度设置为120mm，前后两排刮刀与头部滚筒圆弧段的胶带相切且对称分布在胶带法线点两侧，沿着法线方向调节安装座使刮刀单元与胶带压力达到所需，保证刮刀单元每个刮刀在头部滚筒圆弧段与胶带贴合且压力一致。

3.根据权利要求2所述的一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器，其特征在于：所述安装座设置有U型紧固螺栓和多个紧定螺钉，刮刀架通过U型紧固螺栓固定在安装座上，通过调节安装座的U型紧固螺栓和紧定螺钉实现刮刀架高度和角度的调整。

4.根据权利要求2所述的一种用于头部滚筒圆弧段的硬质合金清扫器，其特征在于：所述刮刀高度微调单元上设置凸起止口，刮刀架上设置凹形止口，刮刀高度微调单元上的凸起止口与刮刀架上凹形止口相配合止转。

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