CN2827717Y - 瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备 - Google Patents

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CN2827717Y CN 200520106102 CN200520106102U CN2827717Y CN 2827717 Y CN2827717 Y CN 2827717Y CN 200520106102 CN200520106102 CN 200520106102 CN 200520106102 U CN200520106102 U CN 200520106102U CN 2827717 Y CN2827717 Y CN 2827717Y
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本实用新型公开了一种瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备,包括有瓦楞成型装置(2)、上胶分条装置(3)、竖条装置(4)、干燥装置(6)、复合装置(7)以及切割装置(8),上述各装置依次排列,所述瓦楞成型装置上设有瓦楞成型加热辊筒(22),所述上胶分条装置设有上胶辊筒(33)、气动控制器(31)、分条刀片(32)和刀圈,所述竖条装置上设有栅栏(41),其特征在于所述复合装置上设有传动轮(71)、上胶辊(72)和复合辊筒(73),所述切割装置上设有汽缸(81)和电机(83),在电机的传动轴上设有锯盘(82),上述各装置上的气动控制均与各自的汽缸气源接口连接。采用本实用新型结构的复合装置和切割装置,使瓦楞蜂窝复合纸板的生产能一次成型,减少了瓦楞蜂窝复合纸板生产的工艺步骤,同时简化了生产设备流水线的结构。

Description

瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备
                        【技术领域】
本实用新型涉及一种纸板制造设备的改进,特别涉及的是一种具有瓦楞蜂窝形复合纸板的制造设备。
                        【背景技术】
在现有技术中,大部分的产品包装一直沿用传统的木箱或塑料进行包装。随着人类对生态环境保护意识的提高,木箱包装的材源日趋紧张,而且木材的利用率较低,成本较高,用木材制成的木箱,防震性能差,且木材的虫病害也影响到木箱的质量,特别是近年来,出口产品已禁止用未经处理的木箱包装,而且塑料及其发泡制成的包装不易回收,造成严重的环境污染,无论是木箱或塑料制成的包装,温度的变化会导致包装的变形,为了解决这些问题,本申请人已经设计了一套瓦楞蜂窝复合纸板的制造设备,该设备能够将再生纸生产成瓦楞蜂窝状的纸板,用该设备生产出来的纸板就解决了上述问题,该设备的结构已经于2001年7月12日向国家知识产权局申请了专利,其申请号为01120410.9,且在2005年1月19日授权公告。该瓦楞蜂窝复合纸板的制造设备的独立权利要求是这样描述的:“一种瓦楞蜂窝复合纸板的制造设备,其特征是由瓦楞成形装置、上胶分条装置、牵引竖条装置、烘干装置、侧面上胶装置、切割装置、拼板装置、复合装置及定长切割装置组成,所述瓦楞成形装置、上胶分条装置、牵引竖条装置、烘干装置、上胶装置、切割装置排列在同一直线上,在所述的拼板装置处转弯90°后其复合装置及定长切割装置也排列在同一直线上,上述各装置上的气动控制均匀各自的汽缸气源接口连接,并且各装置之间用输送装置进行连接。”。这种结构的纸板制造设备生产的纸板,虽然解决了木箱或者塑料包装存在的问题,但是,其结构较为复杂,占地空间大,而且用该设备生产瓦楞蜂窝复合纸板的工艺步骤及操作较为复杂。
                    【发明内容】
鉴于现有技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构较为简单,为瓦楞蜂窝复合纸板的生产减少工艺步骤且占地空间少的瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备。为了达到上述目的,本实用新型是采取如下方案来实现的:一种瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备,包括有瓦楞成型装置、上胶分条装置、竖条装置、干燥装置、复合装置以及切割装置,上述各装置依次排列,所述瓦楞成型装置上设有瓦楞成型加热辊筒,并在辊筒内设有电热器,所述上胶分条装置设有上胶辊筒、气动控制器、分条刀片和刀圈,所述竖条装置上设有栅栏,其特征在于所述复合装置上设有传动轮、上胶辊和复合辊筒,所述切割装置上设有汽缸和电机,在电机的传动轴上设有锯盘,上述各装置上的气动控制均与各自的汽缸气源接口连接。
采用本实用新型结构的复合装置和切割装置后,无需拼板,并去除了现有技术中的侧面上胶装置和定长切割装置,对干燥后的板芯直接两面复合并根据需要的长度切割,极大地简化了原来纸板制造设备的结构,减少了瓦楞蜂窝复合纸板制造的工艺步骤,操作方便,而且减少了占地空间。
所述干燥装置具有烘房,在烘房内设有电热器、风扇及通风口,以加快上胶后板芯的干燥速度。
所述复合装置上的复合辊筒分别设有两组以上,使复合后的纸板具有更好的效果。
                    【附图说明】
下面再结合附图进一步描述本实用新型其实施例的有关细节。
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型瓦楞成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型瓦楞成型装置上辊筒组的结构示意图;
图3为本实用新型上胶分条装置的结构示意图;
图4为本实用新型竖条装置的结构示意图;
图5为本实用新型中压紧装置的结构示意图;
图6为本实用新型干燥装置的结构示意图;
图7为本实用新型复合装置的结构示意图;
图8为本实用新型切割装置的结构示意图;
图9为本实用新型整体生产线的结构示意图。
                    【具体实施方式】
参照上述各附图,该瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备,包括有瓦楞成型装置2、上胶分条装置3、竖条装置4、干燥装置6、复合装置7以及切割装置8,上述各装置依次排列,所述瓦楞成型装置2上设有瓦楞成型加热辊筒22,该辊筒22上设有凸面23,该凸面23的形状可以是三角形或梯形,原纸或再生纸通过送纸装置1输送到瓦楞成型装置2上,瓦楞成型加热辊筒22内的电热丝21将其加热使其成为瓦楞型,所述上胶分条装置3设有上胶辊筒33,液体胶经过管道流到上胶辊筒33上,即把成型后的瓦楞纸通过该辊筒33进行上胶,在上胶分条装置3上还设有分条刀片32和调整纸板厚度的刀圈(图中未示出),气动控制器31用来调整上胶辊34和瓦楞纸的间距,当遇有破损的纸张或需要接纸时通过控制气动控制器31,随时使上胶辊34和瓦楞纸脱离接触,或达到临时停机的目的;所述竖条装置4上设有栅栏41,切成条状的瓦楞纸经过该竖条装置的栅栏41时由平面运动状态变成直立状态,即把瓦楞纸旋转90°,再通过压紧装置5进行同向或对向拼合,经过上下左右定位使之松紧一致,使之成为板芯后,均匀地进入干燥装置6内干燥定型,所述干燥装置6具有烘房61,在烘房61内设有电热器63、风扇62及通风口64,烘房61内的电热器63产生的热量由于风扇62和通风口64的作用形成强对流,因直立的瓦楞纸板属蜂窝状,粘合胶在短暂的时间内就能干燥,在该装置内还可以用蒸汽、油热使之产生热量进行干燥,如果时间允许的话,当然也可以用输送带自然风干的办法;所述复合装置7上设有传动轮71、上胶辊72和复合辊筒73,传动轮71用于传动干燥的板芯,液体胶液通过管道播到上胶辊71上,即可上胶,该上胶辊71上下设置,对板芯的两面进行涂胶,在复合装置7的上方和下方分别放置一个送纸装置1,该送纸装置将原纸或者再生纸送到复合辊筒73上后与两面上胶后的板芯进行复合,即成为瓦楞蜂窝复合纸板,所述的上胶辊72可以通过螺栓74对其高度进行调节,并且可以通过螺栓75对其上胶量进行调节;上述的瓦楞蜂窝复合纸板根据需要通过切割装置8进行定长切割,所述切割装置8上设有汽缸81和电机83,在电机83的传动轴上设有锯盘82,汽缸81动作后,牢固地压住板芯,使锯盘82能够顺利切割;该切割装置8上还设有移动轮84,切割装置8通过移动轮84在导轨85上左右移动对纸板进行切割;上述各装置上的气动控制均与各自的汽缸气源接口连接,使整个生产线处于气动控制中,达到一次成型的目的。

Claims (3)

1、一种瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备,包括有瓦楞成型装置(2)、上胶分条装置(3)、竖条装置(4)、干燥装置(6)、复合装置(7)以及切割装置(8),上述各装置依次排列,所述瓦楞成型装置(2)上设有瓦楞成型加热辊筒(22),所述上胶分条装置(3)设有上胶辊筒(33)、气动控制器(31)、分条刀片(32)和刀圈,所述竖条装置(4)上设有栅栏(41),其特征在于所述复合装置(7)上设有传动轮(71)、上胶辊(72)和复合辊筒(73),所述切割装置(8)上设有汽缸(81)和电机(83),在电机(83)的传动轴上设有锯盘(82),上述各装置上的气动控制均与各自的汽缸气源接口连接。
2、根据权利要求1所述的瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备,其特征在于所述干燥装置具有烘房(61),在烘房(61)内设有电热器(63)、风扇(62)及通风口(64)。
3、根据权利要求1所述的瓦楞蜂窝复合纸板的生产设备,其特征在于所述复合装置(7)上的复合辊筒(73)设有两组以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103963359A (zh) * 2014-05-08 2014-08-06 上海绿顺包装机械有限公司 一种高强度竖瓦楞板的连续生产线
CN104669690A (zh) * 2015-02-12 2015-06-03 应树丰 一种全自动高速竖瓦楞纸板的生产方法及其生产设备
CN107097465A (zh) * 2017-06-29 2017-08-29 合肥雪公包装机械有限公司 一种瓦楞蜂窝纸板生产装置及方法
CN108800871A (zh) * 2018-06-21 2018-11-13 湖北泰友纸业有限公司 一种瓦楞纸快速烘干机
CN108909046A (zh) * 2018-05-30 2018-11-30 广东知识城运营服务有限公司 一种瓦楞纸生产用连续式接纸机

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