CN2820406Y - 一种金刚石锯片 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石锯片，属于切割工具技术领域。包括钢基体和均设于钢基体外缘的刀头，钢基体上沿径向均设若干组小圆孔。每组小圆孔中沿径向孔径逐渐加大。每组小圆孔中心位于一条曲率半径为钢基体直径之半的圆弧线上，该圆弧圆心位于锯片外缘上，其与钢基体圆心连线与水平径向夹角20－25°。共有6－10组小圆孔，每组4个小圆孔位于钢基体半径50/100－80/100范围内，孔径为钢基体直径的0.4/35－1/35，内侧孔与外侧孔中心所在钢基体径向夹角5－10°。钢基体上均设有四个保护性刀头。基体槽为斜槽。本实用新型具有良好的排屑和自冷却功能的金刚石锯片。
Description
技术领域
本实用新型属于切割工具技术领域，特别涉及一种具有良好的排屑和自冷却功能的金刚石锯片。
背景技术
在建筑工地，尤其在高层建筑施工过程中，施工环境差，缺水现象比较普遍，这对大量使用的金刚石圆锯片提出更高的要求，传统的钎焊锯片已不能满足需要，取而代之的是激光焊接锯片。激光焊接锯片具有焊接强度高、不掉齿等特点，可以实现干式切割。对于切割墙体的锯片，因墙体硬度不高，研磨性较强，单次切深较大，排屑量也较大，容易因排屑不畅夹锯而产生大量的热量，热量传到切割设备上而使其使用功率降低，甚至由于热量过高使锯片钢基体变形，降低切割效率和加工质量。
实用新型内容：
本实用新型目的在于提供一种具有良好的排屑和自冷却功能的金刚石锯片。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金刚石锯片，包括钢基体和均设于钢基体外缘的刀头，钢基体上沿径向均设若干组小圆孔。
每组小圆孔中沿径向孔径逐渐加大。
每组小圆孔中心位于一条曲率半径为钢基体半径之半的圆弧线上，该圆弧圆心位于锯片外缘上，其与钢基体圆心连线与水平径向夹角20-25°。
共有6-10组小圆孔，每组4个小圆孔位于钢基体半径50/100-80/100范围内，孔径为钢基体直径的0.4/35-1/35，内侧孔与外侧孔中心所在钢基体径向夹角5-10°。
钢基体上均设有四个保护性刀头。
基体槽为斜槽。
本实用新型在钢基体上均布若干组如8组小孔，孔径沿径向由小到大，8组小孔具有良好的排屑功能；同时锯片在高速旋转时因风冷而具备自我冷却功能，使锯片及时冷却；小孔还可以吸收因锯片受热而产生的内应力，使内应力得到及时释放，保证锯片钢基体的平直度。该锯片在无水的环境下可进行高速切割，大大提高了锯片切割效率和加工质量，降低了操作者劳动强度。同时，钢基体上均设有四个保护性刀头(又名保护齿)，可保护锯片焊缝，以免因墙体材料研磨性强而使焊缝受到冲击变薄导致刀头提前脱落；基体槽为斜槽，改变传统的锯片齿形方向，有利于排屑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
一种金刚石锯片，包括钢基体1和均设于钢基体外缘的刀头2、3，钢基体1上沿径向均设若干组小圆孔。每组小圆孔中圆孔4、5、6、7沿径向孔径逐渐加大。每组小圆孔中心位于一条曲率半径为钢基体半径之半的圆弧线上，该圆弧圆心位于锯片外缘上，其与钢基体圆心连线与水平径向夹角20-25°。共有8组小圆孔，每组4个小圆孔位于钢基体半径50/100-80/100范围内，孔径为钢基体直径的0.4/35-1/35，内侧孔4与外侧孔7中心所在钢基体径向夹角5-10°。刀头2为保护性刀头(保护齿)，在钢基体1外缘均设有4个。基体槽8为斜槽。
以Φ350mm锯片为例，其上分布8组小圆孔，每组小圆孔中心位于一条曲率半径为175mm的圆弧线上，该圆弧圆心位于锯片外缘上，其与钢基体圆心连线与水平径向夹角22°。每组4个小圆孔由内至外分别位于距钢基体圆心88mm、103mm、118mm、133mm位置，孔径分别为4mm、6mm、8mm、10mm，内侧孔4与外侧孔7中心所在钢基体径向夹角9°。
Claims (7)
1、一种金刚石锯片，包括钢基体和均设于钢基体外缘的刀头，其特征在于，钢基体上沿径向均设若干组小圆孔。
2、如权利要求1所述的锯片，其特征在于，每组小圆孔中沿径向孔径逐渐加大。
3、如权利要求2所述的锯片，其特征在于，每组小圆孔中心位于一条曲率半径为钢基体半径之半的圆弧线上，该圆弧圆心位于锯片外缘上，其与钢基体圆心连线与水平径向夹角20-25°。
4、如权利要求1、2或3所述的锯片，其特征在于，共有6-10组小圆孔，每组4个小圆孔位于钢基体半径50/100-80/100范围内，孔径为钢基体直径的0.4/35-1/35，内侧孔与外侧孔中心所在钢基体径向夹角5-10°。
5、如权利要求4所述的锯片，其特征在于，钢基体上均设有四个保护性刀头。
6、如权利要求4所述的锯片，其特征在于，基体槽为斜槽。
7、如权利要求6所述的锯片，其特征在于，钢基体上均设有四个保护性刀头。
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