CN2750904Y - 楔形锯齿式切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楔形锯齿式切刀,它适用于切削各种木本和草本植物的茎秆、坚果实的硬壳,也适用于对加工各种超薄型木质或类似木质材料进行高速划、切、锯、削铣等加工工作。技术方案包括,其中心可固定安装的金属圆盘,其特征在于,在该圆盘的外缘均布有楔形锯齿,该楔形锯齿的横断面呈楔形,在切刀外缘处交汇呈一楔角c;在该圆盘的盘面上开有环形的排屑凹槽(6),该排屑凹槽(6)的外缘位于楔形锯齿的腰部。与现有技术相比具有在加工材料时,切缝窄,切口均匀,切边无碎茬、无残留毛刺,切边光滑、不烧糊边缘,排屑流畅,不破坏加工材料的整体结构,工作效率高。该切刀可安装在各种锯、铣机械和专用机械上,应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机具的工作部件,适用于切削各种木本和草本植物的茎秆、坚果实的硬壳,也适用于对加工各种超薄型木质或类似木质材料进行高速划、切、锯、削铣等加工工作。
背景技术
目前,锯切木质材料和木(草)本植物茎秆或坚果实的硬壳主要采用传统的木工圆盘锯片或带状锯作业。传统的木工圆盘锯片齿型宽大、齿距宽、齿尖高、齿刃过尖、切排屑料块大、切削抗劲大,对超薄型木质材料加工易产生破碎、切口混乱、锯后留有飞茬、毛刺、不平滑等现象,不利于对超薄型木质材料及木本和草本植物的干、坚果实的外壳进行精细加工。金属加工用的错齿锯片铣刀、硬质合金错齿锯片铣刀、普通锯片铣刀,其齿型宽大,齿距长、齿数少、齿尖高、横刃宽,容屑槽深、切屑成卷状,错齿设计虽然可提高刀尖的加工强度,有利于对金属进行大切削用量加工,提高对金属加工的生产效率,但由于存在上述问题,也不利于对超薄木质材料及木本和草本植物的干、坚果实的外壳进行精细加工。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种楔形锯齿式切刀,用于对各种木本和草本植物的茎秆、坚果实的硬壳的切削加工。
为了达到本实用新型的目的所采取的技术方案包括,其中心可固定安装的金属圆盘,在该圆盘的外缘均布有楔形锯齿,楔形锯齿的横断面呈楔形,在切刀外缘处交汇呈一楔角c;
上述的楔形锯齿式切刀中,在所述圆盘的盘面上开有环形的排屑凹槽6,该排屑凹槽6的外缘位于楔形锯齿的腰部;
上述的楔形锯齿式切刀中,楔形锯齿由正切刃2,顶刃3,背刃4和容屑槽过渡圆弧5构成,顶刃3在切刀的外缘与正切刃2和背刃4顶端相连,背刃4与下一个齿的正切刃由容屑槽过渡圆弧5连接,正切刃2与齿尖至切刀回转中心的连线向后倾斜一个角度a,背刃4与正切刃2呈一夹角b;
上述的楔形锯齿式切刀中,排屑凹槽6的凹部呈弧线形;
上述的楔形锯齿式切刀中,所述的排屑凹槽6在圆盘的正反面对称设置。
本实用新型由于锯齿呈楔形,在加工材料时,与现有技术相比具有切缝窄,切口均匀,切边无碎茬、无残留毛刺,切边光滑、不烧糊边缘,排屑流畅,不破坏加工材料的整体结构,工作效率高等优点。该新型刀具可安装在各种锯、铣机械和专用机械上,应用前景广阔。
附图说明
图1是本楔形锯齿式切刀的结构示意图。
图2是本楔形锯齿式切刀的径向剖面图。
图3是图1中I处的放大图。
图4是图2中II处的放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的实施例是用于板栗剥壳的薄形金属圆盘式切刀,在圆盘的中心设有可固定安装的孔,切刀直径100~130mm,厚度2mm,在切刀外缘均布有120个楔形锯齿,图1中6为圆盘表面设置的环形排屑凹槽,箭头所示的方向为切刀工作时的转动方向;如图3所示,楔形锯齿是由正切刃2,顶刃3,背刃4和容屑槽过渡圆弧5构成,线1是齿尖与切刀回转中心的连线,正切刃2与线1向后倾斜一个角度a,称为正切刃后倾角,顶刃3在切刀的外缘与正切刃2和背刃4顶端相连,背刃4与正切刃2呈一夹角b,背刃4与下一个齿的正切刃由容屑槽过渡圆弧5连接,7为环形排屑凹槽6的外缘。由图4可知,楔形锯齿的横断面呈楔形,在切刀外缘处交汇呈一楔角c,楔角的顶即为楔形锯齿的齿尖;由顶刃3最高点与容屑槽过渡圆弧5最低处构成齿高8,排屑凹槽6开在圆盘的盘面上,其外缘7位于楔形锯齿的腰部,排屑凹槽6的凹部呈弧线形,在圆盘的正反面对称设置,这样有利于加工。正切刃后倾角a为0°~5°,正切刃与背刃夹角b为25°~33°,顶刃圆弧长为0.5~1.5mm,刃楔角c为27°~37°,排屑凹槽宽为1.6~2.9mm,深0.2~0.3mm,弧线形凹槽的半径为1.3~2.5mm,排屑凹槽的外缘距顶刃0.5~1.5mm,齿高为3~4mm。在本实施例中,正切刃后倾角a为5°,正切刃与背刃夹角b为25°,顶刃圆弧长0.5mm,刃楔角c为32°,排屑凹槽宽2.9mm,深0.3mm,弧线形凹槽的半径1.3mm,排屑凹槽的外缘7距顶刃1.5mm,齿高8为3mm;圆盘的材料为W18Cr4V。工作时将切刀安装在刀轴上,按图1箭头所示的方向转动,将被切物放置在楔形锯齿式切刀处,施加一定的力,并使之移动,即可完成切割作业。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1、一种楔形锯齿式切刀包括,其中心可固定安装的金属圆盘,其特征在于,在该圆盘的外缘均布有楔形锯齿,该楔形锯齿的横断面呈楔形,在切刀外缘处交汇呈一楔角c。
2、根据权利要求1所述的楔形锯齿式切刀,其特征在于,在所述圆盘的盘面上开有环形的排屑凹槽(6),该排屑凹槽(6)的外缘位于楔形锯齿的腰部。
3、根据权利要求1或2所述的楔形锯齿式切刀,其特征在于,楔形锯齿由正切刃(2),顶刃(3),背刃(4)和容屑槽过渡圆弧(5)构成,顶刃(3)在切刀的外缘与正切刃(2)和背刃(4)顶端相连,背刃(4)与下一个齿的正切刃由容屑槽过渡圆弧(5)连接,正切刃(2)与齿尖至切刀回转中心的连线向后倾斜一个角度a,背刃(4)与正切刃(2)呈一夹角b。
4、根据权利要求2所述的楔形锯齿式切刀,其特征在于,排屑凹槽(6)的凹部呈弧线形。
5、根据权利要求3所述的楔形锯齿式切刀,其特征在于,排屑凹槽(6)的凹部呈弧线形。
6、根据权利要求2所述的楔形锯齿式切刀,其特征在于,所述的排屑凹槽(6)在圆盘的正反面对称设置。
7、根据权利要求3所述的楔形锯齿式切刀,其特征在于,所述的排屑凹槽(6)在圆盘的正反面对称设置。
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102581862A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-18 | 大连理工大学 | 一种高强纤维树脂基复合材料无毛边高效切割工具 |
CN103009417A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-03 | 金红叶纸业集团有限公司 | 分切圆刀以及分切机 |
CN103286826A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-11 | 慈溪市匡堰盈兴竹制品厂 | 锯竹机用锯片 |
CN103596735A (zh) * | 2011-05-27 | 2014-02-19 | 罗伯特·博世有限公司 | 分离工具 |
CN105751263A (zh) * | 2016-04-23 | 2016-07-13 | 张望高 | 一种海带切丝刀片 |
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