CN2810834Y - 圆盘铣刀 - Google Patents

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Abstract

制造方便,成本低,精度高的圆盘铣刀,具有刀盘体(8)和刀片,刀盘体(8)其周边开设有上、下面轴向直线贯穿的镶槽,每个镶槽内嵌有镶块,镶块上开设有两侧直线贯穿的凹槽,所述的刀片固定于此凹槽和镶槽一壁组成的置刀槽内,所述的镶槽具有这种宽度尺寸结构:远刀盘体轴心位置一处的宽度小于近刀盘体轴心位置一处的宽度;在所述镶块与刀盘体结合处设有轴向定位结构体。本实用新型适合铣销加工金属板材的侧边等部位。

Description

圆盘铣刀
                    技术领域
本实用新型涉及金属板材铣销加工的刀具,特别是圆盘形铣刀。
                    背景技术
铣边机床对金属板材铣销加工所用铣刀,通常采用硬质合金刀片圆盘铣刀。以下图1所示是钢板被铣边的常见形状之一,其侧面被铣销出上斜面1、中直面2和下斜面3,使钢板与钢板对接焊缝焊接时在拼接处上、下面具有“V”型焊接坡口,以利于良好焊接。金属板这种侧面加工的良好方法是采用硬质合金刀片圆盘铣刀进行铣边。以下图2所示的是已有技术中的这种圆盘铣刀平面示图,它需要配装三组刀片,如以下图4、图5和图6所示,其中一组是直刀片7,铣钢板的中直面2,其余两组是上、下斜刀片6,铣钢板的上斜面1和下斜面3。两组斜刀片和一组直刀片在刀盘体4周向上一一交替相间安装,刀盘体4旋转时,便能加工出图1所示的钢板侧面。通常刀片通过镶块与刀盘体结合,如图4所示的已有结合方式,斜刀片6经螺钉结合于斜刀片镶块5的置刀槽,斜刀片镶块5再通过螺钉与刀盘体4结合。在斜刀片镶块5与刀盘体4结合处,镶块和刀盘体均需加工切出相应的凹凸面,镶块的置刀槽也需切出相应凹槽,这种凹凸面和凹槽加工难度大,因为每组刀片中每块刀片相对刀盘体中心轴的尺寸需要保持高度一致,特别是刀口与中心轴的距离的偏差越小越好,故以往刀盘体和镶块其结合面以及镶块置刀槽的加工需要采用高精度数控铣床,加工复杂、费时,使圆盘铣刀的造价提高。再就是,刀盘体和镶块采用硬质合金材料制成,铣床加工前需要作退火处理,加工后再作淬火处理,这会降低工件的尺寸精度。
                     发明内容
本实用新型要解决已有圆盘铣刀加工难度大,造价高,加工精度较难保证的问题,为此提供本实用新型的一种圆盘铣刀,这种圆盘铣刀制造加工比较方便,造价较低,刀具的尺寸精度高。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是设有刀盘体和刀片,其特殊之处是所述的刀盘体其周边开设有上、下面辅向贯穿的镶槽,镶槽内嵌有镶块,镶块上开设有两侧贯穿的凹槽,所述的刀片固定于此凹槽,所述的镶槽具有这种宽度尺寸结构:远刀盘体轴心位置的宽度小于近刀盘体轴心位置的宽度;在所述镶块与刀盘体结合处设有轴向定位结构体。
本实用新型所述的镶槽宜为镶槽I和镶槽II,所述的镶块为斜刀镶块和直刀镶块,斜刀镶块嵌于镶槽I,直刀镶块嵌于镶块II,所述的刀片为斜刀片和直刀片,斜刀片固定于斜刀镶块的凹槽,直刀片固定于直刀镶块的凹槽。
本实用新型所述的刀片优选为正方形平面的刀片,所述的镶块其上固定刀片的凹槽对应刀片刃口部位设有让刃空间。
刀盘体周边开设有上、下面轴向贯穿的镶槽用于嵌设镶块,镶块上开设有两侧贯穿的凹槽用于固定刀片。
所述的镶槽,远刀盘体轴心位置的宽度小于近刀盘体轴心位置的宽度,其效果是镶块不会径向脱离,这可以采用台阶结构,也可以采用燕尾结构或中间键结构来实现。
镶块轴向***刀盘体周边的镶槽,为了轴向固定,在镶块与刀盘体结合处设有轴向定位结构体,这种结构体可以是压圈和螺栓结合,即在上、下两面于刀盘体和镶块结合处各设一压圈,用螺栓紧固,也可以采用其它结构,如在刀盘体与镶块结合界面用铆钉或螺钉贯穿固定,还可以采用中间键结合贯穿的螺栓固定,也可以采用焊结或胶结固定。
本实用新型所述的刀片优选采用正方形平面的刀片,这种刀片正反面共有八个刀口,每块刀片可以轮次转向地使用八次。由于这种刀片两面四侧均有刀刃,故需要在镶块固定刀片的凹槽对应刀片刃口部位设有让刃空间,以保护刀片刃口;让刃空间可以是在凹槽槽棱处开设小圆孔,孔的延伸方向与槽棱平行。
本实用新型由于刀盘体周边设有上、下面轴向贯穿的镶槽用于插置镶块,镶块上开设有两侧贯穿的凹槽用于固定刀片,故可以采用线切割方法加工刀盘体和镶块,与采用精密数控铣床加工相比,具有加工方便,速度快,加工精度高,制造成本低的特点。刀片为正方形平面刀片的本实用新型,刀片的利用率和使用寿命有大幅度提高。
                       附图说明
图1是侧面铣销后钢板示意图;
图2是已有圆盘铣刀平面示图;
图3是图2局部放大图;
图4是图2B-B结构放大示意图;
图5是图2C-C结构放大示意图;
图6是图2A向放大示意图;
图7是本实用新型实施例的一种圆盘铣刀平面示意图;
图8是图7局部放大图;
图9是图7B-B放大示意图;
图10是图7C-C放大示意图;
图11是图7A向放大示意图;
图12是本实用新型中的斜刀镶块结构示意图;
图13是图12左视图;
图14是图13俯视图;
图15是本实用新型中的直刀镶块结构示意图;
图16是图15左视图;
图17是图15俯视图;
图18是镶块与刀盘体采用螺栓固定结构示意图;
图19是图18的剖面示意图;
图20是镶块与刀盘体采用铆钉轴向固定结构示意图;
图21是图20的剖面示意图;
图22是本实用新型的一种含斜刀前镶块和斜刀后镶块的局部结构示意图;
图23是图22的俯视图;
图24是图23的剖视图。
图中标记为:1上斜面,2中直面,3下斜面,4刀盘体,5斜刀镶块,6斜刀片,7直刀片,8刀盘体,81镶槽I,82镶槽II,9斜刀镶块,91斜刀前镶块,92斜刀后镶块,10直刀镶块,11斜刀片,12直刀片,13压圈。
                  具体实施方式
圆盘铣刀,刀盘体8周边周向交替相间地开设有上、下面轴向贯穿的镶槽I 81和镶槽II 82,镶槽I内嵌有斜刀镶块9,镶槽II内嵌有直刀镶块10,斜刀镶块上开设有两侧贯穿的凹槽其内固定有斜刀片11,直刀镶块上开设有两侧贯穿的凹槽其内固定有直刀片12;直刀片和斜刀片为正方形平面的刀片,如规格为16mm×16mm×6mm的刀片,每块刀片具有八个刃口;斜刀镶块、直刀镶块固定刀片的凹槽其底棱处开有小圆孔作为让刃空间,小圆孔延伸方向与槽棱平行;镶槽I 81和镶槽II 82具有远刀盘体轴心位置的宽度小于近刀盘体轴心位置的宽度这种台阶结构,以阻止镶块径向脱离;在斜刀镶块、直刀镶块与刀盘体结合处两面各设有压圈13,用螺栓固定以阻止镶块轴向位移。
本实用新型阻止斜刀镶块、直刀镶块轴向位移的其他实施方式有:如图18、图19所示的采用中间键结合贯穿的螺栓固定的结构,如图20、图21所示的采用铆钉贯穿固定的结构,如图22、图23所示的采用焊结或胶结固定的结构。

Claims (3)

1、圆盘铣刀,具有刀盘体(8)和刀片,其特征是所述的刀盘体(8)其周边开设有上、下面轴向直线贯穿的镶槽,每个镶槽内嵌有镶块,镶块上开设有两侧直线贯穿的凹槽,所述的刀片固定于此凹槽和镶槽一壁组成的置刀槽内,所述的镶槽具有这种宽度尺寸结构:远刀盘体轴心位置一处的宽度小于近刀盘体轴心位置一处的宽度;在所述镶块与刀盘体结合处设有轴向定位结构体。
2、如权利要求1所述的圆盘铣刀,其特征是所述的镶槽为镶槽I(81)和镶槽II(82),所述的镶块为斜刀镶块(9)和直刀镶块(10),斜刀镶块(9)嵌于镶槽I(81),直刀镶块(10)嵌于镶块II(82),所述的刀片为斜刀片(11)和直刀片(12),斜刀片(11)固定于斜刀镶块(9)的置刀槽,直刀片(12)固定于直刀镶块(10)的置刀槽。
3、如权利要求1所述的圆盘铣刀,其特征是所述的刀片其刃口为直线形或曲线形的。
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CN101637829B (zh) * 2009-08-04 2011-06-08 福建金鑫钨业股份有限公司 硬质合金冷作模压坯油槽铣刀
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CN103706859A (zh) * 2014-01-13 2014-04-09 邵阳维克液压股份有限公司 可微调的圆盘铣刀

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