CN206869202U - 一种铣削倒角复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铣削倒角复合刀具，包括刀柄和刀座，所述刀座上安装有倒角刀片和铣刀刀片，所述倒角刀片沿所述刀座的轴线上下分布，所述铣刀刀片与至少一把所述倒角刀片分设在所述刀座轴线的两侧，所述铣刀刀片的刀刃至少有一个平行于所述刀座的轴线，所述倒角刀片的刀刃与所述刀座的轴线倾斜设置，上下相邻的两个铣刀刀片的刀刃形成一个用于上下倒角的开口。本实用新型结构简单、安装使用方便，可对外圆边或侧边的铣削、上下倒角进行一次加工完成，大大节省加工时间提升加工效率，满足外圆边的铣削及边上正反向倒角，板材料类工件的边铣削及上、下两侧倒角。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铣削倒角复合刀具。
背景技术
在深沟球轴承的加工中，需要在该产品的外圆边上加工出一个直边，直边上下要进行倒角加工。目前现有的加工工艺是分两个工序进行加工，首先用立铣刀铣削直边，然后用倒角刀加工直边的上下进行倒角。该加工工艺加工效率较低，稳定性不佳，不适合数控金属切削机床上进行高速使用，限制了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铣削倒角复合刀具，能满足外圆边的铣削及边上正反向倒角，板材料类工件的边铣削及上、下两侧倒角。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铣削倒角复合刀具，包括刀柄和刀座，所述刀座上安装有倒角刀片和铣刀刀片，所述倒角刀片沿所述刀座的轴线上下分布，所述铣刀刀片与至少一把所述倒角刀片分设在所述刀座轴线的两侧，所述铣刀刀片的刀刃至少有一个平行于所述刀座的轴线，所述倒角刀片的刀刃与所述刀座的轴线倾斜设置，上下相邻的两个铣刀刀片的刀刃形成一个用于上下倒角的开口。
作为优选，所述倒角刀片的数量为两个，所述倒角刀片位于所述刀座轴线的同一侧，且处于同一个切削平面。
作为优选，所述铣刀刀片位于所述倒角刀片的上方或下方或相邻两个所述倒角刀片之间。
作为优选，所述倒角刀片的数量为两个，分设在所述刀座轴线的两侧。
作为优选，所述铣刀刀片设置在所述倒角刀片的下方，与所述铣刀刀片同侧的倒角刀片设置在所述刀座的最上方。
作为优选，所述铣刀刀片设有两个刀刃，其中一个刀刃平行于所述刀座的轴线，另一个刀刃垂直于所述刀座的轴线。
作为优选，所述刀柄与所述刀座之间设有连接座，所述连接座设有从所述刀柄向所述刀座圆弧过渡的过渡面。
作为优选，所述刀柄设有侧固平面。
作为优选，所述刀柄设有导流道，所述导流道贯穿所述刀柄并延伸至所述刀座内，所述刀座内设有与所述导流道连通的分流道，所述分流道的开口位于所述倒角刀片和所述铣刀刀片处。
作为优选，所述刀柄、所述刀座和所述连接座的材质为钢或合金钢或硬质合金。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、安装使用方便，可对外圆边或侧边的铣削、上下倒角进行一次加工完成，大大节省加工时间提升加工效率，满足外圆边的铣削及边上正反向倒角，板材料类工件的边铣削及上、下两侧倒角；可大大缩短加工工序，减少加工流程，解放劳动力，保证加工品质，提升加工效率；本实用新型适用于数控金属切屑机床，也适用于普通金属切削机床、木工机床等。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
图4是本实用新型实施例4的结构示意图；
图5是加工后的产品的结构示意图；
图中：1-刀柄，11-导流道，12-侧固平面，2-连接座，3-刀座，31-分流道，4-倒角刀片，5-铣刀刀片。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：如图1所示，一种铣削倒角复合刀具，包括刀柄1和刀座3，所述刀座3上安装有倒角刀片4和铣刀刀片5。倒角刀片4和铣刀刀片5均通过螺栓安装在刀座3上。所述刀柄1与所述刀座3之间设有连接座2，所述连接座2设有从所述刀柄1向所述刀座3圆弧过渡的过渡面。所述刀柄1、所述刀座3和所述连接座2的材质为钢或合金钢或硬质合金。刀柄1设有侧固平面12，用于侧固式安装。所述刀柄1设有导流道11，所述导流道11贯穿所述刀柄1并延伸至所述刀座3内，所述刀座3内设有与所述导流道11连通的分流道31，所述分流道31的开口位于所述倒角刀片4和所述铣刀刀片5处，冷却液从导流道11进入到分流道31内，再流到倒角刀片4和铣刀刀片5上进行冷却。
所述倒角刀片4的数量为两个，所述倒角刀片4沿所述刀座3的轴线上下间隔分布，两个倒角刀片4位于所述刀座3轴线的同一侧，且处于同一个切削平面。所述铣刀刀片5与倒角刀片4分设在所述刀座3轴线的两侧，且铣刀刀片5位于上下相邻两个倒角刀片4的中间。所述铣刀刀片5的刀刃平行于所述刀座3的轴线，所述倒角刀片4的刀刃与所述刀座3的轴线倾斜设置，上下相邻的两个铣刀刀片5的刀刃形成一个用于上下倒角的开口。倒角刀片4包括上刀刃和下刀刃，上刀刃和下刀刃均与所述刀座3的轴线倾斜设置，位于上方的倒角刀片4的下刀刃与位于下方的倒角刀片4的上刀刃之间形成大于0°小于180°的夹角。
加工时，先采用铣刀刀片5铣削出一个直边，然后用上下两个铣刀刀片5对直边进行上下刀架，加工后的产品如图5所示。
实施例2：如图2所示，与实施例1不同之处在于，铣刀刀片5位于倒角刀片4的下方，铣刀刀片5设有两个刀刃，其中一个刀刃平行于所述刀座3的轴线，另一个刀刃垂直于所述刀座3的轴线。
实施例3：如图3所示，与上述实施例不同之处在于，刀座3直接与刀柄1连接，铣刀刀片5与倒角刀片4分设在所述刀座3轴线的两侧，所述铣刀刀片5位于所述倒角刀片4的上方，铣刀刀片5仅具有一个平行于刀座3轴线的刀刃。
实施例4：如图4所示，与实施例1和实施例2不同之处在于，所述倒角刀片4的数量为两个，分设在所述刀座3轴线的两侧。所述铣刀刀片5设置在所述倒角刀片4的下方，与所述铣刀刀片5同侧的倒角刀片4设置在所述刀座3的最上方。
Claims (10)
1.一种铣削倒角复合刀具，包括刀柄（1）和刀座（3），其特征在于：所述刀座（3）上安装有倒角刀片（4）和铣刀刀片（5），所述倒角刀片（4）沿所述刀座（3）的轴线上下分布，所述铣刀刀片（5）与至少一把所述倒角刀片（4）分设在所述刀座（3）轴线的两侧，所述铣刀刀片（5）的刀刃至少有一个平行于所述刀座（3）的轴线，所述倒角刀片（4）的刀刃与所述刀座（3）的轴线倾斜设置，上下相邻的两个铣刀刀片（5）的刀刃形成一个用于上下倒角的开口。
2.根据权利要求1所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述倒角刀片（4）的数量为两个，所述倒角刀片（4）位于所述刀座（3）轴线的同一侧，且处于同一个切削平面。
3.根据权利要求2所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述铣刀刀片（5）位于所述倒角刀片（4）的上方或下方或相邻两个所述倒角刀片（4）之间。
4.根据权利要求1所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述倒角刀片（4）的数量为两个，分设在所述刀座（3）轴线的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述铣刀刀片（5）设置在所述倒角刀片（4）的下方，与所述铣刀刀片（5）同侧的倒角刀片（4）设置在所述刀座（3）的最上方。
6.根据权利要求5所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述铣刀刀片（5）设有两个刀刃，其中一个刀刃平行于所述刀座（3）的轴线，另一个刀刃垂直于所述刀座（3）的轴线。
7.根据权利要求1所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述刀柄（1）与所述刀座（3）之间设有连接座（2），所述连接座（2）设有从所述刀柄（1）向所述刀座（3）圆弧过渡的过渡面。
8.根据权利要求7所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述刀柄（1）设有侧固平面（12）。
9.根据权利要求1所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述刀柄（1）设有导流道（11），所述导流道（11）贯穿所述刀柄（1）并延伸至所述刀座（3）内，所述刀座（3）内设有与所述导流道（11）连通的分流道（31），所述分流道（31）的开口位于所述倒角刀片（4）和所述铣刀刀片（5）处。
10.根据权利要求7所述的一种铣削倒角复合刀具，其特征在于：所述刀柄（1）、所述刀座（3）和所述连接座（2）的材质为钢或合金钢或硬质合金。
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| CN201720322711.XU CN206869202U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种铣削倒角复合刀具 |
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| CN201720322711.XU Active CN206869202U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种铣削倒角复合刀具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112872486A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 河南平高电气股份有限公司 | 一种倒角加工刀具 |
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2017
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