CN2809388Y - 热风阀阀杆全浮动密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种热风阀阀杆全浮动密封装置，为解决现有技术减压密封不完善问题，将填料箱内密封阀杆的密封滑环改三瓣结构为六瓣结构，六瓣结构是由内环三瓣和外环三瓣组合而成，内环三瓣是圆周面三等分，且相邻二等份之间留有间距，外环三瓣与内环三瓣外缘平面贴合一起，组成整体圆周面。外箍以环形弹簧，内套入阀杆。该滑环结构，可提高工艺性，加工简单，安装方便，保证了配合精度，提高了减压密封效果。将填料箱顶部密封盖添置防泄漏密封环，可避免阀杆往复运动时润滑油被带出，杜绝了润滑油的泄漏和污染浪费。将填料箱上部的密封箱外径与填料箱及其压盖内径之间留出间距，并使三者配合平面设为动配合，该部分可随阀杆的摆动发生平移以防止阀杆弯曲变形。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种高炉冶炼所使用的热风阀阀杆全浮动密封装置。
背景技术
炼铁***中，热风阀是热风炉向炼铁高炉输送热空气的重要转换和切断阀。热风阀中阀杆带动阀板上下移动对阀门实行开启和关闭。目前高炉炼铁广泛应用的热风阀阀杆浮动密封装置，虽具有一定密封性能，可避免阀杆升降时的部分泄漏，适当延缓了热风阀门寿命，但原有浮动密封装置中，起减压密封作用的密封滑环为三瓣环，形状不规则，加工时没有定位基准，配合面切口加工难度大，粗糙度和配合精度无法保证，影响减压密封效果，检修频率高，影响热风阀使用寿命提高。其次，由于上部密封箱密封不健全，阀杆往复运动时润滑阀杆导向面的润滑油常被带出阀门外，造成污染和浪费。另外，上部密封箱与填料箱及其压盖之间由于结构原因，不会随阀杆的摆动发生平移，严重时会引起阀杆弯曲。
发明内容
为了解决现有技术减压密封不完善等问题，本实用新型改进密封滑环结构，提高工艺性，保证配合精度。同时完善阀杆密封条件，并满足密封箱可随阀杆的摆动发生平移，防止阀杆弯曲，从而提供了一种全新的热风阀阀杆全浮动密封装置。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：
将填料箱内用以密封阀杆的密封滑环改三瓣结构为六瓣结构，所谓六瓣结构，是由内环三瓣和外环三瓣组合而成，内环三瓣是圆周面三等分，且每相邻二等份之间留有间距，外环三瓣与内环三瓣外缘平面贴合一起，从而组成整体圆周面。外箍以环形弹簧，内套入阀杆。此种结构定位基准明确，加工简单，工艺性好，配合精度高。
为了避免阀杆往复运动时润滑阀杆导向面的润滑油被带出阀门外，可将填料箱顶部密封盖内径添置防泄漏密封环，即可杜绝润滑油的泄漏。
为适应阀杆往复移动时由于某种原因会产生一定摆动，可将填料箱上部的密封箱外径与填料箱及其压盖内径之间留出间距，并使密封箱外缘平面与后二者配合平面设为动配合，即可保证该部分可随阀杆的摆动发生平移，从而防止阀杆弯曲变形。
本实用新型改进了密封滑环结构，可提高工艺性，加工简单，安装方便，保证了配合精度，提高了减压密封效果。在顶部密封盖内添置防泄漏密封环，完善了阀杆密封条件，杜绝了润滑油的泄漏和污染浪费。同时采取相应措施使密封箱可随阀杆的摆动发生平移，防止阀杆弯曲。
附图说明
图1是本实用新型的主视图
图2是本实用新型的密封滑环主视图
具体实施方式
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
如图所示：在本装置中，将填料箱(1)内的密封滑环(2)采用六瓣结构，该六瓣结构是由内环(3)三瓣和外环(4)三瓣组合而成。内环(3)三瓣是将圆周面三等分，且每相邻二等份之间留有间距，并将呈弓形状的外环(4)三瓣与内环(3)三瓣外缘平面贴合在一起，使其组成整体圆周面。外环(4)槽箍以环形弹簧(5)，内套入阀杆(6)。该结构工艺性好，加工简单，安装方便，配合精度高。
将填料箱(1)顶部密封盖(7)内径密封槽内设置一防泄漏密封橡胶圈(8)，即可改善阀杆(6)润滑条件，杜绝阀杆往复移动时润滑油的泄漏。
加工时，将填料箱(1)上部的密封箱(9)外径与填料箱(1)及其压盖(10)内径之间留出间距，装配时，将密封箱(9)外缘平面与后二者配合平面安装为动配合，即可保证该部分可随阀杆(6)的摆动发生平移，从而防止阀杆(6)弯曲变形。
Claims (3)
1.一种热风阀阀杆全浮动密封装置，其特征在于，填料箱内用以密封阀杆的密封滑环为六瓣结构，由内环三瓣和外环三瓣组合而成，内环三瓣是圆周面三等分，且每相邻二等份之间留有间距，外环三瓣与内环三瓣外缘平面贴合一起，从而组成整体圆周面，外箍以环形弹簧，内套入阀杆。
2.根据权利要求1所述的热风阀阀杆全浮动密封装置，其特征在于，填料箱顶部密封盖内径安装有防泄漏密封环。
3.根据权利要求1所述的热风阀阀杆全浮动密封装置，其特征在于，填料箱上部的密封箱外径与填料箱及其压盖内径均留有间距，密封箱外缘平面与后二者配合平面为动配合。
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| CN 200520031356 CN2809388Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 热风阀阀杆全浮动密封装置 |
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2005
- 2005-07-26 CN CN 200520031356 patent/CN2809388Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102563199A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-11 | 秦皇岛秦冶重工有限公司 | 阀门填料密封装置 |
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