CN2803606Y - 一种正立双主轴立式数控机床 - Google Patents

一种正立双主轴立式数控机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种正立双主轴立式数控机床，主要包括机床基座、床身基座、滑鞍和主轴箱，床身基座位于机床基座上面，机床基座为一整体基座，其上安装有两个主轴箱；机床基座与床身基座通过滑鞍支架和两个滑鞍连接，滑鞍支架上设置有两个滑板，每个滑板上设置一刀架。本实用新型解决了传统单主轴机床存在的缺点，具有占地面积少、加工效率高、消耗人力资源少的特点。

Description

一种正立双主轴立式数控机床
技术领域
本实用新型涉及一种立式数控机床，特别一种正立双主轴立式数控机床。
背景技术
随着经济的快速发展，土地资源越来越紧张，且人力资源也逐渐紧缺，这在一定程度上限制了企业的发展。传统的立式数控机床均为单主轴结构，加工效率低，并占用了大量的人力资源和厂房面积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种正立双主轴立式数控机床，具有占地面积少、加工效率高、消耗人力资源少的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种正立双主轴立式数控机床，主要包括机床基座、床身基座、滑鞍和主轴箱，床身基座位于机床基座上面，其特征在于：机床基座为一整体机床基座，其上安装有两个主轴箱；机床基座与床身基座通过滑鞍支架和两个滑鞍连接，滑鞍支架上设置有两个滑板，每个滑板上设置一刀架。
上述的机床基座和床身基座采用三根导轨定位，其中在悬臂式床身基座上安装两根导轨与滑鞍支架连接，在机床基座上安装一根导轨和滑鞍连接。
本实用新型为一正立双主轴立式数控机床，相比与传统的单主轴机床，节省了占地面积，提高了加工效率，实现了在企业厂房、员工不变的情况下，增加了产量，提高了经济效益，解决了企业土地资源紧张，人力资源紧缺的问题。
考虑到两个主轴同时旋转带来的震动问题和刚性要求，本实用新型采用三导轨和滑鞍结合的定位方式，形成一四点过定位***，增加了滑鞍支架与机床基座、床身基座之间的刚性，从而保证了滑鞍支架上双刀架的定位性能和加工精度，同时也有利于延长刀具的使用寿命。此外，机床基座为一整体机床基座，主轴箱通过设置在机床基座上的安装孔直接固定在机床基座上，相比较于传统的悬臂式固定方式，其刚性得到很大的提高，保障了两主轴旋转时的稳定性。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图；
图2、本实用新型图1的左视图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种正立双主轴立式数控机床，主要包括机床基座1、床身基座2、滑鞍3和主轴箱4，床身基座2位于机床基座1上面，机床基座1为一整体机床基座，其上安装有两个主轴箱4。机床基座1与床身基座2通过滑鞍支架5和两个滑鞍3连接，滑鞍支架5上设置有两个滑板51，每个滑板51上设置一刀架52。相比与传统的单主轴机床，本实用新型结构节省了占地面积，提高了加工效率，实现了在企业厂房、员工不变的情况下，增加了产量，提高了经济效益，解决了企业土地资源紧张，人力资源紧缺的问题。
机床基座1和床身基座2采用三根导轨定位，其中在悬臂式床身基座2上安装两根导轨61与滑鞍支架5连接，在机床基座1上安装一根导轨62和滑鞍3连接。这种三导轨和滑鞍3结合的定位方式，形成一四点过定位***，解决了两个主轴同时旋转带来的震动问题和刚性要求，增加了滑鞍支架5与机床基座1、床身基座2之间的刚性，从而保证了滑鞍支架5上双刀架52的定位性能和加工精度，同时也有利于延长刀具的使用寿命。
此外，机床基座1为一整体机床基座，采用变截面、变腔体、无结点等铸造技术，使基座结构紧凑、刚性好，对于减少变形和震动起到了很好的作用，这在一定程度上保证了两个主轴的稳定运行。因传统机床主轴箱4的悬臂式固定方式不能满足双主轴旋转的刚性要求，本实用新型中主轴箱4通过设置在机床基座1上的两个安装孔直接固定在机床基座1上，使两者直接固连在一起，大大提高了两者连接刚性，保障了工作时工件夹持的稳定性，保证了工件的加工质量。
总之，本实用新型相比较于传统的机床，具有占地面积少、加工效率高、消耗人力资源少的特点。

Claims (2)

1、一种正立双主轴立式数控机床，主要包括机床基座、床身基座、滑鞍和主轴箱，床身基座位于机床基座上面，其特征在于：机床基座为一整体机床基座，其上安装有两个主轴箱；机床基座与床身基座通过滑鞍支架和两个滑鞍连接，滑鞍支架上设置有两个滑板，每个滑板上设置一刀架。
2、如权利要求1所述的正立双主轴立式数控机床，其特征在于：所述的机床基座和床身基座采用三根导轨定位，其中在悬臂式床身基座上安装两根导轨与滑鞍支架连接，在机床基座上安装一根导轨和滑鞍连接。
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