CN2801382Y - 一种正倒立双主轴立式数控机床 - Google Patents

一种正倒立双主轴立式数控机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种正倒立双主轴立式数控机床，主要包括机床基座、床身基座、滑鞍和主轴箱，床身基座位于机床基座上面，机床基座为一整体基座，其上安装有一个正立主轴箱；机床基座与床身基座通过滑鞍支架和两个滑鞍连接，滑鞍支架上设置有两个滑板，其中与正立主轴箱对应的滑板上设置一刀架，刀架两侧各设置一取送料机构，另一个滑板上倒立设置一主轴箱；机床机座中部设置一与倒立主轴箱相对应的上下料机构，并在上下料机构一侧设置一固定在机床机座上的刀架。本实用新型克服了单主轴数控机床的缺点，具有占地面积少、加工效率高、消耗人力资源少的特点。

Description

一种正倒立双主轴立式数控机床。
技术领域
本实用新型涉及一种立式数控机床，特别是一种正倒立双主轴立式数控机床。
背景技术
随着经济的快速发展，土地资源越来越紧张，且人力资源也逐渐紧缺，这在一定程度上限制了企业的发展。传统的立式数控机床均为单主轴结构，加工效率低，并占用了大量的人力资源和厂房面积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种正倒立双主轴立式数控机床，具有占地面积少、加工效率高、消耗人力资源少的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种正倒立双主轴立式数控机床，主要包括机床基座、床身基座、滑鞍和主轴箱，床身基座位于机床基座上面，其特征在于：机床基座为一整体基座，其上安装有一个正立主轴箱；机床基座与床身基座通过滑鞍支架和两个滑鞍连接，滑鞍支架上设置有两个滑板，其中与正立主轴箱对应的滑板上设置一刀架，刀架两侧各设置一取送料机构，另一个滑板上倒立设置一主轴箱；机床机座中部设置一与倒立主轴箱相对应的上下料机构，并在上下料机构一侧设置一固定在机床机座上的刀架。
上述的机床机座在正立主轴箱一侧设置一上料机构。
上述的机床机座在倒立主轴箱一侧设置一下料机构。
上述的机床基座和床身基座采用三根导轨定位，其中在悬臂式床身基座上安装两根导轨与滑鞍支架连接，在机床基座上安装一根导轨和滑鞍连接。
本实用新型为一正倒立双主轴立式数控机床，整个机床中正立主轴箱与倒立主轴箱各成一加工***，实现了一机两用，同时为每个***配置了一上下料机构，实现了加工过程的自动化，相比与传统的单主轴机床，节省了占地面积，提高了加工效率，实现了在企业厂房、员工不变的情况下，增加了产量，提高了经济效益，解决了企业土地资源紧张，人力资源紧缺的问题。
考虑到两个主轴同时旋转带来的震动问题和刚性要求，本实用新型采用三导轨和滑鞍结合的定位方式，形成一四点过定位***，增加了滑鞍支架与机床基座、床身基座之间的刚性，从而保证了滑鞍支架上刀架的定位性能和加工精度，有利于延长刀具的使用寿命，同时也为倒立主轴箱运行的稳定性提供了保障。此外，机床基座为一整体基座，正立主轴箱通过设置在机床基座上的安装孔直接固定在机床基座上，相比较于传统的悬臂式固定方式，其刚性得到很大的提高，保障了正立主轴旋转时的稳定性。
说明书附图
图1、本实用新型的结构示意图；
图2、本实用新型正立主轴箱结构的侧视图；
图3、本实用新型倒立主轴箱结构的侧视图。
具体实施方式
如图1、2和3所示，一种正倒立双主轴立式数控机床，主要包括机床基座1、床身基座2、滑鞍3和主轴箱41、42。床身基座2位于机床基座1上面，机床基座1为一整体基座，其上设置一安装孔(图中未示)，安装孔上固定安装有一正立主轴箱41。
机床基座1与床身基座2通过滑鞍支架5和两个滑鞍3连接，滑鞍支架5上设置有两个滑板51、52，其中与正立主轴箱41对应的滑板51上设置一刀架511，刀架511两侧各设置一取送料机构512，另一个滑板52上倒立设置一主轴箱42和电机6，主轴箱42的旋转由电机6带动。机床机座1中部设置一与倒立主轴箱42相对应的上下料机构12，上下料机构12一侧设置一固定在机床机座1上的刀架13。此外，机床机座1在正立主轴箱41一侧设置一上料机构14，在倒立主轴箱42一侧设置一下料机构15。
整个机床中正立主轴箱41与倒立主轴箱42各成一加工***，实现了一机两用，同时为每个***配置了一上下料机构，实现了加工过程的自动化，适合现代化流水线加工生产，相比与传统的单主轴机床，本实用新型结构节省了占地面积，提高了加工效率，实现了在企业厂房、员工不变的情况下，增加了产量，提高了经济效益，解决了企业土地资源紧张，人力资源紧缺的问题。
机床基座1和床身基座2采用三根导轨定位，其中在悬臂式床身基座2上安装两根导轨71与滑鞍支架5连接，在机床基座1上安装一根导轨72和滑鞍3连接。这种三导轨和滑鞍3结合的定位方式，形成一四点过定位***，解决了两个主轴同时旋转带来的震动问题和刚性要求，增加了滑鞍支架5与机床基座1、床身基座2之间的刚性，从而保证了滑鞍支架5上刀架511的定位性能和加工精度，也有利于延长刀具的使用寿命，同时也为倒立主轴箱42运行的稳定性提供了保障。
此外，机床基座1为一整体基座，采用变截面、变腔体、无结点等铸造技术加工而成，使基座结构紧凑、刚性好，对于减少变形和震动起到了很好的作用，这在一定程度上保证了正、倒立两个主轴41、42的稳定运行。因传统机床主轴箱的悬臂式固定方式不能满足双主轴旋转的刚性要求，本实用新型中正立主轴箱41通过设置在机床基座1上的安装孔直接固定在机床基座1上，使两者直接固连在一起，大大提高了两者连接刚性，保障了工作时工件夹持的稳定性，保证了工件的加工质量。
总之，本实用新型相比较于传统的机床，具有占地面积少、加工效率高、消耗人力资源少的特点。

Claims (4)

1、一种正倒立双主轴立式数控机床，主要包括机床基座、床身基座、滑鞍和主轴箱，床身基座位于机床基座上面，其特征在于：机床基座为一整体基座，其上安装有一个正立主轴箱；机床基座与床身基座通过滑鞍支架和两个滑鞍连接，滑鞍支架上设置有两个滑板，其中与正立主轴箱对应的滑板上设置一刀架，刀架两侧各设置一取送料机构，另一个滑板上倒立设置一主轴箱；机床机座中部设置一与倒立主轴箱相对应的上下料机构，并在上下料机构一侧设置一固定在机床机座上的刀架。
2、如权利要求1所述的一种正倒立双主轴立式数控机床，其特征在于：所述的机床机座在正立主轴箱一侧设置一上料机构。
3、如权利要求1所述的一种正倒立双主轴立式数控机床，其特征在于：所述的机床机座在倒立主轴箱一侧设置一下料机构。
4、如权利要求1、2或3所述的一种正倒立双主轴立式数控机床，其特征在于：所述的机床基座和床身基座采用三根导轨定位，其中在悬臂式床身基座上安装两根导轨与滑鞍支架连接，在机床基座上安装一根导轨和滑鞍连接。
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