CN2801849Y - 针织织物预缩整理联合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种针织织物预缩整理联合机，其特征在于：它依次包括有进布装置(1)、拉幅装置(2)、给湿装置(3)、橡胶毯预缩装置(4)、呢毯整理装置(5)和松式、冷却出布装置(6)，所述的进布装置(1)上设置有主动扩幅装置(1.3)，所述的主动扩幅装置(1.3)包括二根主动分丝辊(1.3.1)和一根导辊(1.3.2)；拉幅装置(2)前侧设置有两根主动分丝辊(2.3、2.5)；橡胶毯预缩装置(4)，其橡胶毯(4.13)的进布处设置有主动扩幅装置(4.5)，所述的主动扩幅装置(4.5)包括两支主动分丝辊(4.5.2、4.5.5)；呢毯整理机(5)，其呢毯(5.3)的进布处设置有主动分丝辊(5.1)；以上所有主动分丝辊，其旋转方向均与织物的进布方向相反。本机专用于针织织物的预缩整理。橡胶毯、呢毯进布不卷边，不起皱。

Description

针织织物预缩整理联合机
技术领域：
本实用新型涉及一种预缩整理联合机，具体涉及一种针织织物预缩整理联合机。主要用于针织及各类相类同的松散型织物后道整理中消除织物收缩特征。属纺织工业印染设备技术领域。
背景技术：
在纺织工业印染生产中，织物经过多道印染加工之后，形成了一定的内应力，导致纤维结构不稳定，产生纬向收缩性，经向则由于机械拉伸变形后积聚了应力，在成品洗涤后产生很大的收缩性。传统的针织织物预缩整理联合机主要由进布架、橡胶毯预缩机、呢毯整理机以及出布架等组成。橡胶毯预缩机利用了橡胶毯的物理特征，让织物纤维在高温高压下改变排列重组；在呢毯整理中高温定型，改善手感，达到预缩的作用。由于传统的针织织物预缩整理联合机其所采用的分丝辊均为被动分丝辊。而针织织物，由于其织造方式不同，故其对加工中各机械张力十分敏感，织物两布边的卷边现象十分严重。如将传统的针织织物预缩整理联合机用于针织织物，会使橡胶毯、呢毯进布卷边，起皱。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能适用于针织织物预缩整理的针织织物预缩整理联合机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种针织织物预缩整理联合机，其特征在于：它依次包括有进布装置、拉幅装置、给湿装置、橡胶毯预缩装置、呢毯整理装置和松式、冷却出布装置，
所述的进布装置上设置有主动扩幅装置，所述的主动扩幅装置包括二根主动分丝辊和一根导辊；
所述的拉幅装置前侧设置有两根主动分丝辊；
所述的橡胶毯预缩装置，其橡胶毯的进布处设置有主动扩幅装置，所述的主动扩幅装置包括两支主动分丝辊；
所述的呢毯整理机，其呢毯的进布处设置有主动分丝辊；
以上所有主动分丝辊，其旋转方向均与织物的进布方向相反。
本实用新型针织织物预缩整理联合机，所述的进布装置，包括进布架、光电对中装置、主动扩幅装置和光电整纬装置，主动扩幅装置装置于进布架上，其二根主动分丝辊均与分丝辊传动装置相连。
本实用新型针织织物预缩整理联合机，所述的橡胶毯预缩装置，包括左、右墙板、固定辊、加压辊、涨紧辊、承压辊、橡胶毯、左、右摆臂机构和主动扩幅装置，固定辊、加压辊、涨紧辊和承压辊均连接于左、右墙板之间，橡胶毯呈封闭状包覆于固定辊、加压辊和涨紧辊上，承压辊压置于橡胶毯上，左、右摆臂机构分别连接于左、右墙板前侧，主动扩幅装置与左、右摆臂机构相连，它包括导布辊、两支主动分丝辊、左、右支承板和传动装置，左、右支承板分别与左、右摆臂机构相连，导布辊和两支主动分丝辊均连接于左、右支承板之间，两支主动分丝辊均与传动装置相连。
本实用新型针织织物预缩整理联合机，所述的呢毯整理装置，包括主动分丝辊、导辊、呢毯、烘筒和左、右墙板，主动分丝辊、导辊和烘筒均连接于左、右墙板之间，烘筒置于中间，导辊置于烘筒外周，呢毯呈封闭状环绕于导辊上，其靠近烘筒的一段贴覆于烘筒的圆弧面上，主动分丝辊置于左、右墙板前侧，与分丝辊传动装置相连。
本实用新型针织织物预缩整理联合机，所述的松式、冷却出布装置包括导带网、鼓风机以及平幅落布架，导带网置于呢毯整理装置的烘筒下方，鼓风机置于导带网下方，平幅落布架置于呢毯整理装置后侧。
进布装置采用光电对中，三辊主动分丝辊扩幅，使织物进布保持在中间位置，使织物两边平服、不卷边、不起皱，供后道工序用。
拉幅装置采用主动分丝辊扩幅，使织物进布不卷边、不起皱；采用布铗拉幅，控制织物纬向幅宽使成品织物满足工艺要求；采用四辊剥边装置，解决布边卷边现象，采用超喂分丝装置，蒸汽喷湿装置，使织物在烘干过程中减少经向张力。
橡胶毯进布处采用三辊主动扩幅装置，二支分丝辊主动反向扩展针织布布面，使橡胶毯进布不卷边，不起皱，因此可以实现对针织织物的预缩整理。三辊扩幅可采用多种穿布方式，满足织物多种要求。而且，采用平幅预缩提高了织物成本利用率及市场对宽幅的要求。
呢毯整理装置进布处采用一支主动分丝辊扩幅，分丝辊主动反向扩展针织布布面，使进呢毯的织物不卷边，不起皱，因此可以实现对针织织物的预缩整理。采用上进布，下出布的方式，减少拖引张力，使织物不回伸，保证预缩率，织物在呢毯包裹下高温定型，改善手感。而且，采用平幅预缩提高了织物成本利用率及市场对宽幅的要求。
呢毯下落的织物松堆在呢毯底部的导带网上，网下部用鼓风机吹风，强制冷却织物，使织物重组的纤维排列不变形，呢毯落布速度由PLC程序控制，保持松式堆置，冷却的织物由上落布牵引，从落布辊下摆式落入布车内。
附图说明：
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的I放大图。
图4为图1的II放大图。
图5为本实用新型采用的橡胶毯预缩机正面结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为图5的III放大图。
图8为本实用新型采用的呢毯整理机正面结构示意图。
图9为图8的俯视图。
图10为图1的IV放大图。
具体实施方式：
参见图1～2，本实用新型为一种针织织物预缩整理联合机。它主要由进布装置1、拉幅装置2、低张力给湿装置3、橡胶毯预缩装置4、呢毯整理装置5和松式冷却出布装置6前、后顺序排布组成。
参见图1、2、3，所述的进布装置1，主要由进布架1.1、光电对中装置1.2、主动扩幅装置1.3、光电整纬装置1.4以及导布辊1.5组成。导布辊1.4装置于装置于进布架1.1。光电对中装置1.2、主动扩幅装置1.3和光电整纬装置1.3均装置于进布架1.1上。主动扩幅装置1.3由二根主动分丝辊1.3.1和一根导辊1.3.2组成。二根主动分丝辊1.3.1都与分丝辊传动装置相连。两根主动分丝辊1.3.1的旋转方向与织物的进布方向相反。
参见图1、2、4，所述的拉幅装置2主要由超喂辊2.1、2.7、分丝辊传动装置2.2、两根主动分丝辊2.3、2.5、机械整纬装置2.4、机架2.6、上针轮2.8、托辊装置2.9、四辊剥边装置2.10、蒸汽给湿装置2.11以及加热装置2.12等组成。超喂辊2.1、2.7、主动分丝辊2.3、2.5、机械整纬装置2.4、上针轮2.8、托辊装置2.9和四辊剥边装置2.10均装置于机架2.6上，置于机架2.6前段。主动分丝辊2.3、2.5装置于机架2.6前侧，与分丝辊传动装置2.2相连。蒸汽给湿装置2.11置于机架2.6下方。加热装置2.12设置于机架2.6后段。两根主动分丝辊2.3、2.5的旋转方向与织物的进布方向相反。
参见图1，所述的低张力给湿装置3主要由三辊重锤式张力调节架3.1、给湿辊3.2和给湿箱3.3等组成。给湿辊3.2和给湿箱3.3均装置于三辊重锤式张力调节架3.1上。
布铗出布后采用三辊重锤式张力调节架，可调试重锤，满足针织物对张力的要求；采用箱式蒸汽加湿箱，蒸汽直接给湿单独可调的超喂滚筒，可任意调节橡胶毯进布张力。
参见图5～7，所述的橡胶毯预缩装置4，主要由固定辊4.1、轧水辊4.2、磨辊4.3、加压辊4.4、主动扩幅装置4.5、左、右摆臂机构4.6、左、右墙板4.7、加压辊传动箱4.8、承压辊4.9、涨紧辊传动箱4.10、涨紧辊4.11、挡水板4.12、橡胶毯4.13、水槽4.14、主传动装置4.15以及磨辊电机4.16等组成。所述的固定辊4.1、轧水辊4.2、磨辊4.3、加压辊4.4、承压辊4.9和涨紧辊4.11均平行连接于左、右墙板4.7之间。承压辊4.9置于中间，加压辊4.4和涨紧辊4.11置于承压辊4.9前、后两侧，固定辊4.1置于承压辊4.9下方。橡胶毯4.13呈封闭状环绕于固定辊4.1、加压辊4.4和涨紧辊4.11上。承压辊4.9压置于橡胶毯4.13上。磨辊4.3置于橡胶毯4.13一侧。轧水辊4.2置于橡胶毯4.13两侧。左、右摆臂机构4.6分别连接于左、右墙板4.7前侧，扩幅装置4.5与左、右摆臂机构4.6相连。加压辊传动箱4.8与加压辊4.4相连。涨紧辊传动箱4.10与涨紧辊4.11相连。主传动装置4.15与承压辊4.9相连。磨辊电机4.16与磨辊4.3相连。挡水板4.12置于左、右墙板4.7后侧。水槽4.14置于橡胶毯4.13下方。
参见图7，所述的主动扩幅装置4.5主要由导布辊4.5.1、两支主动分丝辊4.5.2、4.5.5、左、右支承板4.5.3和传动装置4.5.4组成。左、右支承板4.5.3分别与左、右墙板前侧的左、右摆臂机构4.6相连，导布辊4.5.1和两支主动分丝辊4.5.2、4.5.5均连接于左、右支承板4.5.3之间，导布辊4.5.1置于中间，两支主动分丝辊4.5.2、4.5.5分别置于导布辊4.5.1的两侧，两支主动分丝辊4.5.2、4.5.5均与传动装置4.5.4相连，两支主动分丝辊4.5.2、4.5.5的旋转方向与织物的进布方向相反。针织织物由前一分丝辊主动扩幅后经导布辊，再经后一分丝辊再次主动扩幅，再后进入橡胶毯预缩。
参见图8～9，所述的呢毯整理装置5，主要由主动分丝辊5.1、导辊5.2、呢毯5.3、烘筒5.4、左、右墙板5.5、主传动装置5.6、分丝辊传动装置5.7、呢毯涨紧装置5.8以及呢毯纠偏装置5.9等组成。所述的分丝辊5.1、导辊5.2、烘筒5.4、呢毯涨紧装置5.8以及呢毯纠偏装置5.9均平行连接于左、右墙板5.5之间。烘筒5.4置于中间，与主传动装置5.6相连，导辊5.2置于烘筒5.4外周。呢毯5.3呈封闭状环绕于导辊5.2上，其靠近烘筒5.4的一段贴覆于1/3～3/4烘筒的圆弧面上。主动分丝辊5.1置于左、右墙板5.5前侧，与分丝辊传动装置5.7相连。主动分丝辊5.1的转动方向与织物的进布方向相反。
参见图10，所述的松式、冷却出布装置6由导带网6.1、鼓风机(图中未示出)以及平幅落布架6.2组成。导带网6.1置于呢毯整理机5的烘筒5.4下方，鼓风机置于导带网6.1下方，平幅落布架6.2置于呢毯整理装置5后侧。

Claims (5)

1、一种针织织物预缩整理联合机，其特征在于：它依次包括有进布装置(1)、拉幅装置(2)、给湿装置(3)、橡胶毯预缩装置(4)、呢毯整理装置(5)和松式、冷却出布装置(6)，
所述的进布装置(1)上设置有主动扩幅装置(1.3)，所述的主动扩幅装置(1.3)包括二根主动分丝辊(1.3.1)和一根导辊(1.3.2)；
所述的拉幅装置(2)前侧设置有两根主动分丝辊(2.3、2.5)；
所述的橡胶毯预缩装置(4)，其橡胶毯(4.13)的进布处设置有主动扩幅装置(4.5)，所述的主动扩幅装置(4.5)包括两支主动分丝辊(4.5.2、4.5.5)；
所述的呢毯整理机(5)，其呢毯(5.3)的进布处设置有主动分丝辊(5.1)；
以上所有主动分丝辊(1.3.1、2.3、2.5、4.5.2、4.5.5、5.1)，其旋转方向均与织物的进布方向相反。
2、根据权利要求1所述的一种针织织物预缩整理联合机，其特征在于：所述的进布装置(1)，包括进布架1.1、光电对中装置1.2、主动扩幅装置1.3和光电整纬装置1.4，主动扩幅装置(1.3)装置于进布架(1.1)上，其二根主动分丝辊(1.3.1)均与分丝辊传动装置相连。
3、根据权利要求1所述的一种针织织物预缩整理联合机，其特征在于：所述的橡胶毯预缩装置(4)，包括左、右墙板(4.7)、固定辊(4.1)、加压辊(4.4)、涨紧辊(4.11)、承压辊(4.9)、橡胶毯(4.13)、左、右摆臂机构(4.6)和主动扩幅装置(4.5)，固定辊(4.1)、加压辊(4.4)、涨紧辊(4.11)和承压辊(4.9)均连接于左、右墙板(4.7)之间，橡胶毯(4.13)呈封闭状包覆于固定辊(4.1)、加压辊(4.4)和涨紧辊(4.11)上，承压辊(4.9)压置于橡胶毯(4.13)上，左、右摆臂机构(4.6)分别连接于左、右墙板(4.7)前侧，主动扩幅装置(4.5)与左、右摆臂机构(4.6)相连，它包括导布辊(4.5.1)、两支主动分丝辊(4.5.2、4.5.5)、左、右支承板(4.5.3)和传动装置(4.5.4)，左、右支承板(4.5.3)分别与左、右摆臂机构(4.6)相连，导布辊(4.5.1)和两支主动分丝辊(4.5.2、4.5.5)均连接于左、右支承板(4.5.3)之间，两支主动分丝辊(4.5.2、4.5.5)均与传动装置(4.5.4)相连。
4、根据权利要求1所述的一种针织织物预缩整理联合机，其特征在于：所述的呢毯整理装置(5)，包括主动分丝辊(5.1)、导辊(5.2)、呢毯(5.3)、烘筒(5.4)和左、右墙板(5.5)，主动分丝辊(5.1)、导辊(5.2)和烘筒(5.4)均连接于左、右墙板(5.5)之间，烘筒(5.4)置于中间，导辊(5.2)置于烘筒(5.4)外周，呢毯(5.3)呈封闭状环绕于导辊(5.2)上，其靠近烘筒(5.4)的一段贴覆于烘筒(5.4)的圆弧面上，主动分丝辊(5.1)置于左、右墙板(5.5)前侧，与分丝辊传动装置(5.7)相连。
5、根据权利要求1所述的一种针织织物预缩整理联合机，其特征在于：所述的松式、冷却出布装置(6)包括导带网(6.1)、鼓风机以及平幅落布架(6.2)，导带网(6.1)置于呢毯整理装置(5)的烘筒(5.4)下方，鼓风机置于导带网(6.1)下方，平幅落布架(6.2)置于呢毯整理装置(5)后侧。
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Granted publication date: 20060802

Termination date: 20100628