CN2784155Y - 塑料膜料打孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料膜料打孔装置，包括基座、支架、气缸、上模和下模，其中支架固定连接在基座上，气缸的缸体固定连接在支架上，上模固定连接在气缸的活塞杆上，下模固定在基座上并与上模对正，其特征是：所述下模中设有与电源电连接的电热器件。在上模中还设有冷却液管，工作时使冷却液不断地流通，对上模进行冷却。本实用新型可在较低的气缸压力下完成冲孔，冲孔时会产生的振动小，打孔装置工作的稳定性高，产品质量好，生产效率高；模刀使用寿命长；冲出的孔边缘整齐平滑，既美观，又有较强的受重能力；当对具有两层塑料膜料的包装袋进行冲孔时，还可使在孔的周围处的两层塑料膜料粘结在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔所用的设备，具体地说，涉及塑料膜料的打孔装置。
背景技术
现有的一种塑料膜料打孔装置，包括基座、固定连接于基座上的支架、固定设于基座上的下模刀、缸体固定连接于支架上的气缸、固定连接于气缸活塞杆上的上模刀，它利用上、下模刀在常温条件下对塑料膜料进行冲孔。在使用过程中，通常需要较高的气缸压力(缸体内压强约3～4kg/cm2)，才能在膜料上冲出所需要的孔，使得冲孔装置冲孔时会产生较大的振动，影响打孔装置工作的稳定性以及产品的质量。另外，在常温条件下对塑料膜料进行冲孔，对上、下模刀的配合精度要求高，且上、下模刀的使用寿命短；冲出的孔边缘整齐平滑程度较差，既不够美观，又影响孔的受重能力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可对塑料膜料进行热冲孔的打孔装置。采用的技术方案如下：
一种塑料膜料打孔装置，包括基座、支架、气缸、上模和下模，其中支架固定连接在基座上，气缸的缸体固定连接在支架上，上模固定连接在气缸的活塞杆上，下模固定在基座上并与上模对正，其特征是：所述下模中设有与电源电连接的电热器件。适当设定电热器件的发热功率，工作时接通电热器件的电源，电热器件发热并对下模加热，使下模的温度达到所要求的高温。
在上模中设有冷却液管，冷却液管的进液口和出液口分别与冷却液的供给机构和回收机构相连接，工作时使冷却液不断地流通，对上模进行冷却，从而使上模保持合适的温度，以免上模粘上冲孔产生的废膜料，以及不致使膜料受热变形。
上述下模上设有环状刀具，环状刀具的形状与要冲的孔的形状相匹配，上模是平模，上模在气缸的推动下将塑料膜料压至下模刀口，由下模迅速对塑料膜料加热并容易地完成冲孔工作，产生的废膜料可从环状刀具中间的孔排出。
为了使冲孔的位置更加准确，在所述支架上还固定设有一与气缸的活塞杆作配合的导引部件，活塞杆在导引部件的限定下进行往复运动，确保上模每次都能准确地到达下模上方的设定位置。
本实用新型采用对下模加热升温的形式对塑料膜料进行冲孔(热冲孔)，因而可在较低的气缸压力(可选用缸体内压强2kg/cm2的气缸)下完成冲孔，冲孔时会产生的振动小，打孔装置工作的稳定性高，产品质量好，生产效率高。由于热冲孔时需要的冲力小，因此模刀使用寿命长。由于热冲孔时塑料膜料被下模上的刀具加热软化，因此冲出的孔边缘整齐平滑，既美观，又有较强的受重能力；当对具有两层塑料膜料的包装袋进行冲孔时，还可使在孔的周围处的两层塑料膜料粘结在一起。
附图说明
附图是本实用新型一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，这种塑料膜料打孔装置包括基座1、支架2、气缸3、上模4和下模5，其中支架2固定连接在基座1上，气缸3的缸体6固定连接在支架2上，上模4固定连接在气缸3的活塞杆7上，下模5固定在基座1上并与上模4对正；下模5中设有与电源电连接的电热器件8，上模4中设有冷却液管9，冷却液管9的进液口和出液口分别与冷却液的供给机构和回收机构(供给机构和回收机构在附图中未画出)相连接；支架2上还固定设有一与气缸3的活塞杆7作配合的导引部件10，活塞杆7在导引部件10的限定下进行往复运动，确保上模4每次都能准确地到达下模5上方的设定位置。
下模5上设有环状刀具，环状刀具的形状与要冲的孔的形状相匹配，上模4是平模。
工作时接通电热器件8的电源，电热器件8发热并对下模5加热，使下模5的温度达到所要求的高温(可达到260℃)；同时冷却液不断地在冷却液管9中流通，对上模4进行冷却，使上模4保持较低的温度。塑料膜料在机器(如制袋机)的送膜机构的带动下向前移动，每移动一个工作位置，上模4在气缸3的推动下将塑料膜料压至下模4的刀口，由下模4迅速对塑料膜料加热并容易地完成冲孔工作，产生的废膜料从环状刀具中间的孔排出。
Claims (5)
1.一种塑料膜料打孔装置，包括基座、支架、气缸、上模和下模，其中支架固定连接在基座上，气缸的缸体固定连接在支架上，上模固定连接在气缸的活塞杆上，下模固定在基座上并与上模对正，其特征是：所述下模中设有与电源电连接的电热器件。
2.根据权利要求1所述的塑料膜料打孔装置，其特征是：所述上模中设有冷却液管，冷却液管的进液口和出液口分别与冷却液的供给机构和回收机构相连接。
3.根据权利要求1或2所述的塑料膜料打孔装置，其特征是：所述下模上设有环状刀具，环状刀具的形状与要冲的孔的形状相匹配，上模是平模。
4.根据权利要求1或2所述的塑料膜料打孔装置，其特征是：所述支架上固定设有一与气缸的活塞杆作配合的导引部件。
5.根据权利要求3所述的塑料膜料打孔装置，其特征是：所述支架上固定设有一与气缸的活塞杆作配合的导引部件。
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2005
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