CN2784133Y - 芯棒焊补修磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种芯棒焊补修磨机，包括机架、打磨机构，其特征是：在机架的两侧设有导轨，在机架的上部设有丝母，丝母中设有丝杠，丝杠的下端连接有与导轨配合的升降机构，打磨机构设在升降机构上，打磨机构包括电机、砂轮，砂轮直接安装在电机轴上或安装在由电机带动的转轴上，在机架的下部设有半圆弧形支撑瓦。其优点是：打磨芯棒的效率高、打磨后精度和光洁度完全能够满足质量要求。适用于无缝钢管轧制用芯棒的修磨。

Description

芯棒焊补修磨机
                                技术领域
本实用新型涉及一种芯棒焊补修磨机。
                                背景技术
无缝钢管的轧制离不开芯棒，芯棒在使用过程中会被拉伤，拉伤部位必须要进行补修、打磨，达到生产要求的精度后，才能继续使用。目前，对拉伤的芯棒的处理方法是：芯棒拉伤部位经焊补后，用角磨砂轮机进行打磨。由于这种方法完全是一种由人抱着砂轮机的人工打磨方法，所以，不仅打磨效率极低，精度和光洁度达不到要求，更严重的是磨不圆，直接影响无缝钢管的生产质量。
                                发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足提供一种打磨效率高、打磨后精度和光洁度完全能够满足质量要求的芯棒焊补修磨机。
本实用新型的目的是由以下方式实现的：
本实用新型包括机架、打磨机构，其特征是：在机架的两侧设有导轨，在机架的上部设有丝母，丝母中设有丝杠，丝杠的下端连接有与导轨配合的升降机构，打磨机构设在升降机构上，打磨机构包括电机、砂轮，砂轮直接安装在电机轴上或安装在由电机带动的转轴上，在机架的下部设有半圆弧形支撑瓦。
本实用新型的优点是：打磨芯棒的效率高、打磨后精度和光洁度完全能够满足质量要求。
                               附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一；图2是图1的左视图；图3是本实用新型的结构示意图二；图4是图3的左视图。
                             具体实施方式
参照附图，本实用新型包括机架1、打磨机构2，在机架1的两侧设有导轨，在机架1的上部设有丝母3，丝母3中设有丝杠4，丝杠4的下端连接有与导轨配合的升降机构5，打磨机构2设在升降机构5上，打磨机构2包括电机6、砂轮7，砂轮7直接安装在电机轴上(如附图3、4所示)，或安装在由电机6通过皮带轮10带动的装在轴承座9上的转轴11上(如附图1、2所示)，在机架1的下部设有半圆弧形支撑瓦8。附图1、2所示的结构与附图3、4所示的结构实质上是一致的，其差别是附图1、2所示的结构较附图3、4所示的结构增加了皮带轮、皮带、轴承座和转轴，成本略高，但在使用中，由于轴承座的直径比电机的直径小的多，所以砂轮的使用寿命较长(砂轮的使用寿命在附图3、4所示的结构中取决于砂轮的直径是否大于电机的直径；在附图1、2所示的结构中取决于砂轮的直径是否大于轴承座的直径)。
在实际操作时，应选择半圆弧形支撑瓦的内径与要修磨的芯棒的外径相一致，以圆周焊面300mm长的芯棒为例，把芯棒固定在台架上，该芯棒全长17.5米，外径158.3mm，圆周焊补面300mm长，将本实用新型的半圆弧形支撑瓦放在芯棒的焊补面前端，调整升降机构的位置来控制加工尺寸，然后开启电机，操作者双手抓住丝杠上的把手，绕着芯棒往返转动，转动的幅度为圆周的1/4，在转动的同时沿芯棒向前推动修磨机，推动的长度为半圆弧形支撑瓦的前端与砂轮间的距离，一般为120mm，当第一个1/4宽，120mm长磨好后，将机器退回并停机，将芯棒沿顺时针方向转动1/4后，再进行第二个1/4的磨修，以此类推直到全部修磨完毕。当半圆弧形支撑瓦的内径与要修磨的芯棒的外径不一致时，可在半圆弧形支撑瓦的两端各安装一个内径与要修磨的芯棒的外径相一致的半圆弧形导向套来加以解决。

Claims (1)

1.一种芯棒焊补修磨机，包括机架、打磨机构，其特征是：在机架的两侧设有导轨，在机架的上部设有丝母，丝母中设有丝杠，丝杠的下端连接有与导轨配合的升降机构，打磨机构设在升降机构上，打磨机构包括电机、砂轮，砂轮直接安装在电机轴上或安装在由电机带动的转轴上，在机架的下部设有半圆弧形支撑瓦。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102628823A (zh) * 2012-04-12 2012-08-08 哈尔滨工业大学 一种电器触头材料静接触特性分析装置
CN105478548A (zh) * 2015-12-11 2016-04-13 天津南玻节能玻璃有限公司 弯中空间隔条塑形机

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