CN2782276Y - 能多角度切割大斜面的新型走丝装置 - Google Patents

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Abstract

一种能多角度切割大斜面的新型走丝装置，上下走丝杆前端的导线轮座与滑块固定，在滑块中心有螺纹与螺杆相配合，在上下走丝杆横断面中部沿长度方向制作出长槽，把滑块和螺杆组装进槽内，安装切割丝的导线轮是安装在导线轮座上的，上下走丝杆都安装在能摆动的立柱上，立柱与底座用能转动的定位轴相联接。上下走丝杆都可通过导线轮座的前后移动伸长和缩短，再结合立柱左右摆动而调整出所需角度，能方便对各种角度大斜面异型工件和各种角度斜形圆柱孔的加工，并实现了小设备加工大型工件的目的。

Description

能多角度切割大斜面的新型走丝装置
一所属技术领域
本实用新型涉及一种上下走丝杆能各自伸长或缩短，并能随着立架左右摆动及上走丝杆能左右移动的新型走丝装置，属于电火花加工领域。
二背景技术
目前，公知的电火花线切割机床用于支承线切割丝的走丝杆，其上下走丝杆都采用不能大范围伸长或缩短的固定式，其缺点是；采用长度不可变的走丝杆，其只能在机床整体结构规格设计范围内加工工件，就是说工件的最大加工尺寸受到限制，从整体结构讲是机床的规格限制了走丝杆的长度，从而决定了机床的最大加工尺寸、此形成的相互制约使机床在该条件下不能最有效、最大范围的充分利用工作台周围的实际空间，如果要加工大些的工件就得购买大规格的机床，会造成占地面积大，投资大等一系列问题的出现。另外用于固定上下走丝杆的立架也是固定不可调的，其上走丝杆也是普遍采用不能左右移动的固定结构，其主要缺点是；当加工特殊的异型件及大斜度工件时就非常困难了。
三.发明内容
为了克服现有电火花线切割机床走丝杆长度不可变和不能左右大角度调整的缺点，本实用新型提供一种能多角度切割大斜面的新型走丝装置，它能利用小设备根据被加工的较大工件进行走丝杆的伸长或缩短，又能进行多方位多角度大斜面的切割，从而实现灵活使用的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；在上下走丝杆的前端分别安装能沿走丝杆前后大距离移动的导线轮座，用于运行切割丝的导线轮是安装在导线轮座的座体上，通过导线轮座前后的移动实现了走丝杆长短不同的变化，而使切割丝形成各种所需角度，在上走丝杆后侧的下端与能移动的托板固定，通过左右移动托板使上走丝杆左右移动而实现了所要求的各种侧面角度。另外一种方法是；把安装上下走丝杆的立柱分成上下二部分，并以铰链的方式把它们连接起来，铰链下面是底座，上部分是立柱，它以铰链处的定位轴为原点带动上下走丝杆同时左右摆动而实现所要求的各种侧面角度
本实用新型的有益效果是；采用该种走丝装置能很大程度上提高同类规格型号设备的加工能力和最大范围的利用工作台周围的实际空间。当切割较大工件的中心部位时可以把上下走丝杆的导线轮座都向前移动，使其变长而实现加工，当加工沿“X”轴方向工件的内侧边沿时可以把上下走丝杆的导线轮座都向后移动，使其变短而实现加工，既省去了加工较大工件的多次移动找正时间，同时又保证了加工件的几何精度而避免了废品另外，通过对上下走丝杆长短的不同调整和对上走丝杆的左右调整，或采用左右摆动立柱的方法，可以方便的实现各种角度和“超大斜面”的几何图形加工，及对特殊斜面异型件和斜形圆柱孔的加工。采用此种走丝装置的设备更加方便的实现了小设备加工大工件和多面体异型件的目的。
四.附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是能多角度切割大斜面的新型走丝装置第一个实施例的结构图。
图2是能多角度切割大斜面的新型走丝装置第二个实施例的结构图
图3是能多角度切割大斜面的新型走丝装置第二个实施例的结构图
图4是能多角度切割大斜面的新型走丝装置第四个实施例的结构图
图中：1.立柱，2.立柱丝杠3.托板，4.上走丝杆，5.上螺杆，6.上压板，7.上压紧螺栓，8.滑块，9.上导线轮座，10.切割丝，11.下导线轮座，12.下导线轮，13.下走丝杆，14.下滑块，15.下压板，16.下压紧螺栓，17.下螺杆，18.底座，19.定位轴，20.下齿条，21.下齿轮，22.上齿条，23.上齿轮。
五.具体实施方式
在图1中，上导线轮座(9)和上滑块(8)固定在一起，上滑块(8)安装在上走丝杆(4)的长槽中并能前后移动，在上滑块(8)的中心部位有螺纹，与上螺杆(5)相配合，上压板(6)和上压紧螺栓(7)是控制上滑块(8)滑动松紧的，当转动上螺杆(5)时通过上滑块(8)就实现了上导线轮座(9)的前后移动。下导线轮座(11)，下导线轮(12)，下走丝杆(13)，下滑块(14)，下压板(15)，下压紧螺栓(16)，下螺杆(17)的结构同于上走丝杆(4)的整体结构。其运行的切割丝(10)是安装在上导线轮和下导线轮(12)上的，当切割正面有斜面的工件时就把上导线轮座(9)和下导线轮座(11)前后移动使切割丝(10)形成所要求的角度，当被切割的工件需要左右两侧角度时，就通过转动立柱(1)顶部的立柱丝杠(2)使托板(3)移动，上走丝杆(4)和托板(3)固定在一起随着左右移动，使切割丝(1C)形成所要求的侧面角度
在图2所示实施例中，在立柱(1)的下部以铰链的方式通过定位轴(19)与底座(18)连接，上走丝杆(4)与下走丝杆(13)都安装在立柱(1)上，当立柱(1)以定位轴(19)为圆心左右摆动时上走丝杆(4)与下走丝杆(13)也随着摆动，使切割丝(10)形成所要求的侧面角度。
在图3所示实施立中，在上走丝杆(4)与下走丝杆(13(分别沿长度方向开出沟槽，在沟槽中分别装上能前后滑动的上齿条(22)和下齿条(20)，在上齿条(22)和下齿条(20)处装有与其相啮合的上齿轮(23)和下齿轮(21)，在上齿条(22)和下齿条(20)的背面分别固定了上滑块(8)和下滑块(14)，又通过上压紧螺栓(7)和下压紧螺栓(16)分别把上导线轮座(9)和下导线轮座(11)分别紧固在上滑块(8)和下滑块(14)上，当分别转动上齿轮(23)和下齿轮(21)时，便使上齿条(22)和下齿条(20)分别前后移动而使切割丝(10)形成所要求的角度。

Claims (3)

1.一种能多角度切割大斜面的新型走丝装置，其特征是：上下走丝杆前端的导线轮座与滑块固定，在滑块中心有螺纹与螺杆相配合，在上下走丝杆横断面中部沿长度方向制作出长槽，把滑块和螺杆组装进槽内，安装切割丝的导线轮是安装在导线轮座上的，上下走丝杆都安装在能摆动的立柱上，立柱与底座用能转动的定位轴相联接，上下走丝杆都可通过导线轮座的前后移动伸长和缩短，并能随着立柱左右摆动。
2.根据权利要求1所述的能多角度切割大斜面的新型走丝装置，其特征是：在上走丝杆后侧下端与移动拖板固定，移动拖板通过立柱丝杠与立柱动联接。
3.根据权利要求1所述的能多角度切割大斜面的新型走丝装置，其特征是：上下走丝杆前端的导线轮座通过滑块固定在齿条上，在上走丝杆的上面和下走丝杆的下面沿长度方向制作出长槽，把齿条安装在长槽内并与固定在槽沿处的齿轮相啮合。
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