CN2782225Y - 高效低能耗微型雾化片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型高效低能耗微型雾化片属于一般喷射或雾化装置领域，雾化片是由压电陶瓷片和金属膜组成，金属膜片焊接在压电陶瓷片的边缘上，在金属膜上的中心有微孔区，在金属膜上的四周留有一定边缘区，在压电陶瓷片的一面印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸，在压电陶瓷片的另一面印银区留有边，有利于金属膜同陶瓷片焊接更加牢固，可以有效避免雾化液沉积后接触到印银电极而导致短路，本实用新型雾化效果好，可以有效的提高使用寿命。
Description
技术领域 本实用新型高效低能耗微型雾化片属于一般喷射或雾化装置领域，特别是涉及一种在雾化装置中使用的雾化片。
背景技术 现有的雾化装置中使用的雾化片是由压电陶瓷片和金属膜组成，金属膜焊接在压电陶瓷片的边缘上，在金属膜片上均布有微孔，在压电陶瓷片的两面上有印银区，由于金属膜片上均布的微孔，金属膜与压电陶瓷片的焊接处产生应力集中，而大大降低了金属膜的使用寿命，造成金属膜上的微孔破坏，在压电陶瓷片的两面上有印银区，印银区方便与金属膜的焊接，方便连接正负极导线，由于压电陶瓷片的厚度较小，两面的印银区容易接触，造成短路，另外在金属膜与压电陶瓷片的焊接处上，由于金属膜是焊接在压电陶瓷片的边缘上，而压电陶瓷片的厚度方向上没有印银，雾化液沉积后会造成金属膜与压电陶瓷片的焊接不牢靠，影响使用寿命。
实用新型的内容 本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种使用寿命长，高效低能耗微型雾化片。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，雾化片是由压电陶瓷片和金属膜组成，金属膜片焊接在压电陶瓷片的边缘上，在金属膜上的中心有微孔区，在金属膜上的四周留有一定边缘区，在四周边缘区上没有微孔，四周边缘区在与金属膜焊接时就不会产生应力集中，金属膜微孔区周围留边缘区，可以有效抵抗超声振动，保证金属膜的平整性，在压电陶瓷片的两面上有印银区，印银区是在压电陶瓷片上设置有一银层，在压电陶瓷片的一面印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸，在压电陶瓷片的另一面印银区留有边，金属膜焊接在压电陶瓷片的印银区边缘上，印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸，来有效避免金属膜上雾化液沉积后沿着陶瓷片侧壁爬到银电极上而导致的短路，同时也有利于金属膜同陶瓷片焊接更加牢固，在压电陶瓷片的另一面印银区留有边，在边上没有印银，可以有效避免雾化液沉积后接触到印银电极而导致短路。
本实用新型的金属膜上的中心有微孔区，在金属膜微孔区周围留边缘区，在四周边缘区上没有微孔。微孔区可以是方形、圆形、不规则形，异形或是多边形。微孔金属膜可以是铜、镍、硅、不锈钢及它们的合金。
本实用新型的压电陶瓷片的两面上有印银区，印银区是在压电陶瓷片上设置有一层渡银，在压电陶瓷片的一面有印银区，印银区在一边向压电陶瓷片的厚度方向延伸，印银区不覆盖压电陶瓷片的全部厚度方向，印银区只是在压电陶瓷片的厚度方向延伸一部分，在压电陶瓷片的另一面有印银区，在压电陶瓷片的一边方向上留有边，在边上没有印银。
本实用新型的压电陶瓷片的两面上有印银区，在压电陶瓷片的一面有印银区，印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸，印银区不覆盖压电陶瓷片的全部厚度方向，印银区只是在压电陶瓷片的厚度方向延伸一部分，在压电陶瓷片的另一面有印银区，在压电陶瓷片的中心有印银区，在压电陶瓷片的中心印银区周围留边，在四周边上没有印银。可以有效避免雾化液沉积后接触到印银电极而导致短路。
为了更好的避免金属膜上雾化液沉积后沿着压电陶瓷片侧壁爬到银电极上而导致的短路，加强金属膜与压电陶瓷片的焊接，在压电陶瓷片上与金属膜的焊接处形成一个斜面，金属膜与压电陶瓷片之间形成一个夹角，该夹角称为浸润角，在压电陶瓷片上设置成一个斜面，金属膜与压电陶瓷片焊接后通过焊锡将夹角内填满，一般浸润角是10～90度。
本实用新型雾化效果好，可以有效的提高使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是金属膜的表面示意图。
附图3是压电陶瓷片表面示意图。
附图4是附图3的右视图。
附图5是附图3的俯视图。
附图6是本实用新型的压电陶瓷片实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示，本实用新型雾化片是由压电陶瓷片1和金属膜2组成，金属膜片焊接在压电陶瓷片的边缘上，在金属膜上的中心有微孔区3，在金属膜微孔区周围留边缘区4，在四周边缘区上没有微孔，在压电陶瓷片的两面上有印银区，印银区是在压电陶瓷片上设置有一层渡银层，在压电陶瓷片的一面有印银区5，印银区在一边向压电陶瓷片的厚度方向延伸6，印银区不覆盖压电陶瓷片的全部厚度方向，印银区只是在压电陶瓷片的厚度方向延伸一部分，在压电陶瓷片的另一面有印银区7，在压电陶瓷片的一边方向上留有边8，在边上没有印银。
如附图2所示，本实用新型的金属膜2上的中心有微孔区3，在金属膜微孔区周围留边缘区4，在四周边缘区上没有微孔。边缘区与压电陶瓷片进行焊接，可以避免金属膜的破坏，微孔加工面积减少，提供了加工效率。
如附图3、附图4、附图5所示，本实用新型的压电陶瓷片的两面上有印银区，印银区是在压电陶瓷片上设置有一层渡银，在压电陶瓷片的一面有印银区5，印银区在一边向压电陶瓷片的厚度方向延伸6，印银区不覆盖压电陶瓷片的全部厚度方向，印银区只是在压电陶瓷片的厚度方向延伸一部分，在压电陶瓷片的另一面有印银区7，在压电陶瓷片的一边方向上留有边8，在边上没有印银。在印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸的一边用来与金属膜进行焊接。
如附图5所示，在印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸的一边方向上留有边8，在印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸的一边用来与金属膜进行焊接来有效避免金属膜上雾化液沉积后沿着陶瓷片侧壁爬到银电极上而导致的短路，压电陶瓷片与金属膜进行焊接后，在压电陶瓷片与金属膜的焊接两面都有印银，金属膜同陶瓷片焊接更加牢固。在压电陶瓷片与金属膜焊接处留有边8，可以有效避免雾化液沉积后接触到印银电极而导致短路。
如附图6所示，在压电陶瓷片1上与金属膜2的焊接处形成一个斜面9，金属膜与压电陶瓷片之间形成一个夹角α，该夹角称为浸润角，在压电陶瓷片上设置成一个斜面，金属膜与压电陶瓷片焊接后通过焊锡将夹角内填满，一般浸润角是10～90度。a为浸润角的底边，其值为b/2～0，浸润角的大小为10～90度，b为金属膜和压电陶瓷片接合宽度，为金属膜片总宽度的十分之一左右，加工浸润角后再印银，印银区延伸到厚度方向。
Claims (7)
1、一种高效低能耗微型雾化片，雾化片是由压电陶瓷片和金属膜组成，金属膜片焊接在压电陶瓷片的边缘上，其特征是在金属膜上的中心有微孔区，金属膜微孔区周围留边缘区，在压电陶瓷片的两面上有印银区，在压电陶瓷片的一面印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸，在压电陶瓷片的另一面印银区留有边。
2、根据权利要求1所述的高效低能耗微型雾化片，其特征是在压电陶瓷片的一面有印银区，印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸，印银区在压电陶瓷片的厚度方向延伸一部分，在压电陶瓷片的另一面有印银区，在压电陶瓷片的中心有印银区，在压电陶瓷片的中心印银区周围留边。
3、根据权利要求1所述的高效低能耗微型雾化片，其特征是印银区在一边向压电陶瓷片的厚度方向延伸，印银区只是在压电陶瓷片的厚度方向延伸一部分，在压电陶瓷片的另一面有印银区，在压电陶瓷片的一边方向上留有边。
4、根据权利要求1所述的高效低能耗微型雾化片，其特征是微孔区可以是方形或圆形。
5、根据权利要求1所述的高效低能耗微型雾化片，其特征是在压电陶瓷片上设置一个斜面。
6、根据权利要求1所述的高效低能耗微型雾化片，其特征是在压电陶瓷片上与金属膜的焊接处形成一个斜面，金属膜与压电陶瓷片之间形成一个夹角。
7、根据权利要求3所述的高效低能耗微型雾化片，其特征是在印银区向压电陶瓷片的厚度方向延伸的一边方向上留有边。
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