CN211879499U - 一种新型圆柱电池盖帽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型圆柱电池盖帽结构,包括盖帽,盖帽的顶部中心位置冲模出螺纹孔孔径为4‑10mm螺母结构,螺母结构的螺纹孔与螺丝螺纹连接。本实用新型结构是直接在盖帽的顶部中心位置冲模出螺纹孔孔径为4‑10mm螺母结构,本实用新型使用时螺丝直接旋入螺母结构的螺纹孔,不破坏盖帽周边镍镀层,延长材质腐蚀时间(镍镀层保护),同时避免预充、分容时可能发生外部短路现象。整体设计消除了螺母的使用,减少了螺母采购成本和焊接工序,减少了虚焊、短路等风险,显著提高了电池安全性能、电池制造效率以及降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池组件领域,尤其是一种新型圆柱电池盖帽结构。
背景技术
目前圆柱电池在送入组合电池工序后,为了便于电池成组,需要给每个电池的正负极两端进行螺丝和螺母焊接紧固,这不仅增加焊接工序,还浪费了时间人力物力;同时,采用的点焊过程易出现虚焊、盖帽表面镀镍层脱落等不良问题,目前,本领域还没有较好的措施来避免以上的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种新型圆柱电池盖帽结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型圆柱电池盖帽结构,包括盖帽,盖帽的顶部中心位置冲模出螺纹孔孔径为4-10mm螺母结构,螺母结构的螺纹孔与螺丝螺纹连接。
进一步,所述盖帽的底部设有垫片,膜片,小垫圈以及孔板,膜片的周围折弯包覆盖帽的边缘。
进一步,盖帽的边缘与膜片通过超声波点焊固定,超声波点焊的焊点数量为六个。
进一步,所述盖帽的壁厚与螺母结构壁厚保持一致,厚度为0.4-1.0mm。
进一步,所述盖帽的高度为4-10mm。
进一步,所述盖帽与螺母结构一体成型。
本实用新型的有益效果为:与传统结构相比,传统结构需要将独立设置的螺母焊接在盖帽上,本实用新型结构是直接在盖帽的顶部中心位置冲模出螺纹孔孔径为4-10mm螺母结构,本实用新型使用时螺丝直接旋入螺母结构的螺纹孔,不破坏盖帽周边镍镀层,延长材质腐蚀时间(镍镀层保护),同时避免预充、分容时可能发生外部短路现象。整体设计消除了螺母的使用,减少了螺母采购成本和焊接工序,减少了虚焊、短路等风险,显著提高了电池安全性能、电池制造效率以及降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用效果图;
图3为本实用新型使用时的俯视示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种新型圆柱电池盖帽结构,包括盖帽1,盖帽1的顶部中心位置冲模出螺纹孔2孔径为4-10mm螺母结构3,螺母结构3的螺纹孔2与螺丝4螺纹连接。
进一步,盖帽1的底部设有垫片5,膜片6,小垫圈7以及孔板8,膜片6的周围折弯包覆盖帽1的边缘,盖帽1的边缘与膜片6通过超声波点焊固定,超声波点焊的焊点9数量为六个。
其中,盖帽1的壁厚与螺母结构3壁厚保持一致,厚度为0.4-1.0mm,盖帽1的高度为4-10mm,盖帽1与螺母结构3一体成型。
本实用新型的盖帽主要更改传统的钢帽结构,钢帽加入了螺母结构设计,螺母结构外径为5.6mm,内径4.0mm(不包括螺纹),有效螺纹3.7mm,螺纹牙距0.75mm,牙高0.4mm,与点焊的M4螺母尺寸保持一致,其他零部件尺寸和结构均与现有32#盖帽一致,螺母底部到垫片距离和32#钢帽到垫片距离(2.1mm)、盖帽钢帽厚度(0.8mm)、新型盖帽钢帽顶部拐角处直径(d1=12mm)、底部拐角处直径(d2=16mm)与32#盖帽钢帽保持一致。螺丝可以直接从顶部的螺纹孔位置进入,螺纹连接,钢帽高度提高了4.1mm。
相对原结构,新结构的重量计算:
螺母内径d=4.0mm;螺母外径D=5.6mm
新结构螺母高度(包含底部壁厚)h1=4.9mm;
新结构相对原结构多出的体积:
2.钢帽侧面弧形展开类似梯形体:
梯形上边长:a=πd1=3.14*12≈37.68mm
梯形下边长:c=πd2=3.14*16≈50.24mm
新结构多出部分的重量m=(V1+V2)ρ=(38.27+144.19)*7.85*10-3≈1.43g
其中,盖帽钢帽材质为SPCC,密度为7.85*10-3g/mm3
螺母重量m1约为0.9g;新结构比原结构重0.53g左右,但能省去螺母的使用和焊接螺母的工序。
与传统结构相比,传统结构需要将独立设置的螺母焊接在盖帽上,本实用新型结构是直接在盖帽的顶部中心位置冲模出螺纹孔2孔径为4-10mm螺母结构3,本实用新型使用时螺丝4直接旋入螺母结构3的螺纹孔2,不破坏盖帽1周边镍镀层,延长材质腐蚀时间(镍镀层保护),同时避免预充、分容时可能发生外部短路现象。整体设计消除了螺母的使用,减少了螺母采购成本和焊接工序,减少了虚焊、短路等风险,显著提高了电池安全性能、电池制造效率以及降低了生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种新型圆柱电池盖帽结构,包括盖帽,其特征在于,盖帽的顶部中心位置冲模出螺纹孔孔径为4-10mm螺母结构,螺母结构的螺纹孔与螺丝螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆柱电池盖帽结构,其特征在于,所述盖帽的底部设有垫片,膜片,小垫圈以及孔板,膜片的周围折弯包覆盖帽的边缘。
3.根据权利要求2所述的一种新型圆柱电池盖帽结构,其特征在于,盖帽的边缘与膜片通过超声波点焊固定,超声波点焊的焊点数量为六个。
4.根据权利要求2所述的一种新型圆柱电池盖帽结构,其特征在于,所述盖帽的壁厚与螺母结构壁厚保持一致,厚度为0.4-1.0mm。
5.根据权利要求2所述的一种新型圆柱电池盖帽结构,其特征在于,所述盖帽的高度为4-10mm。
6.根据权利要求2所述的一种新型圆柱电池盖帽结构,其特征在于,所述盖帽与螺母结构一体成型。
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CN202020977681.8U CN211879499U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种新型圆柱电池盖帽结构 |
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CN113218760A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-06 | 江西迪比科股份有限公司 | 一种包边结构动力盖帽焊点拉力测试方法 |
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CN113218760A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-06 | 江西迪比科股份有限公司 | 一种包边结构动力盖帽焊点拉力测试方法 |
CN113218760B (zh) * | 2021-05-12 | 2024-05-31 | 江西迪比科股份有限公司 | 一种包边结构动力盖帽焊点拉力测试方法 |
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