CN2781600Y - 一体式90度连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式90度连接器，其包含有一本体、一90度中心针及二绝缘套，该本体具有一插脚端及一相对于插脚端做90度弯折的螺接端，其中：该本体一体成型出插脚端及螺接端，插脚端及螺接端内部相互连通地开设有一直孔及一横孔，而位于直孔及横孔内壁一侧处更凹设有一第一导沟及一第二导沟，该等导沟容许90度中心针沿抵并倾斜置入，使90度中心针得以顺利地通过本体转折部位进行组装，借此达到紧固不脱落、组装快速及节省成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种连接器，特别是涉及一种制作组装快速且具有经济实用、防止脱落效果的一体式90度连接器。
背景技术
一般印刷电路板(Printer Circuit Board：简称PCB)对电子零件的接着固定方式主要是利用电子零件较长的插脚，通过焊锡固定在印刷电路板的镀金面上，目前在印刷电路板上通常会装设一种表面粘着组装(Surface Mount As sy：简称SMA)连接器，该连接器依照形状区分成水平式(STRAIGHT，缩写为STR)、垂直式(RIGHT ANGLE，缩写为R/A)及其它特殊型式(例如三通管T)，其中，垂直式的连接器在组装时会产生一技术问题，一般垂直式连接器由于两端口是相互呈90度夹角，其内部装设一具导电、传输频率作用的90度中心针，该90度中心针因应连接器外形也必需具有90度转折角，但是90度中心针一旦做成此种90度结构时，由于连接器内部孔径的限制，90度中心针往往会卡到孔壁而无法轻易通过转弯部位，业者为了设法解决此一问题，于是提出一种将连接器分开成两件式的结构。
参见图1所示，公知有一种连接器10包含有一本体11、一螺接头12、一中心针13及二绝缘套14，本体11下方处具有四根脚柱111，本体11底部向内开设有一直孔112，本体11一侧边处开设有一嵌接口113，该螺接头12内部贯通设有一横孔121，其外部具有一螺纹段122及一嵌接段123，该嵌接段123刚好与本体11嵌接口113作紧配合，如此螺接头12便能够以转弯90度的角度结合在本体11上，该中心针13为弯折呈90度的线材，当本体11在装设螺接头12之前，中心针13的一端已预先由本体11直孔112穿入，再从嵌接口113穿出，当螺接头12配接在本体11时，中心针13该端可无阻碍地由螺接头12横孔121穿出，接着再利用二绝环套14套接在中心针13两端，使整个中心针13可顺利地安装在连接器10内。
参见图2所示，公知有另一种连接器20包含有一本体21、一插脚座22、一中心针23及二绝缘套24，该本体21在侧边处成型有一螺接头211，其内部开设有一横孔212，该插脚座22接设在本体21下方处，其中央处贯通设有一直孔221，底部伸设有四根脚柱222，而顶部设有一具有多数齿沟的嵌接环部223，该嵌接环部223可用紧迫配合的方式组接在本体21底部一嵌接孔213内，使插脚座22与本体21结合在一起，但是在结合以前，该中心针23的一端是预先由嵌接孔213穿入，再从螺接头211处的横孔212穿出，如此当插脚座22组接在本体21时，中心针23的另一端可无阻碍地由插脚座22直孔221穿出，使整个中心针23可顺利地组装在连接器20内部。
上述两种公知连接器10(20)利用两件式组装方式确实是可以解决90度中心针13(23)的组装问题，但是其仍然有相当多的缺陷亟待改进，一般连接器10(20)是利用四根脚柱111(222)插接在印刷电路板上，而螺接头12(211)则提供给外部电缆线或天线接设，当连接器10(20)是利用两件式结构做成时，如果受到外界不当施力或拉扯下，往往会在连接器10(20)中间接合处形成脱落，造成信号传输不良，尤其是外接式天线最容易产生此问题，另外，公知连接器10(20)由于需要分开制作二个不同元件，不但会让模具开发及切削设备的费用成本增加，组配时还需要将两件结合，增加制造工时，生产效率较差，且花费的人工成本较高，不符经济效益。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种制作组装快速、不脱落且具有经济实用效果的一体式90度连接器。
本实用新型的技术解决方案是：一种一体式90度连接器，其包含有一本体、一穿设在本体内部的90度中心针、以及二套接在90度中心针两端处的绝缘套，其中：该本体，一体成型地设有一插脚端及一相对于插脚端做90度转折的螺接端，该插脚端向内开设有一直孔，所述螺接端向内开设有一横孔，该横孔与直孔在本体内部相互连通，所述本体沿着直孔内壁一侧凹设一第一导沟，本体沿着横孔内壁正对第一导沟的位置处凹设一第二导沟。
如上所述的一体式90度连接器，其中：所述本体第一导沟凹设路径到达至直孔底部位置，第二导沟凹设路径是到达至横孔底部位置与第一导沟相连通。
本实用新型的特点和优点是：本实用新型的一体式90度连接器，其包含有一本体、一90度中心针及二绝缘套，该本体一体成型地设有一插脚端及一相对于插脚端做90度转折的螺接端，该插脚端向内开设有一直孔，螺接端向内开设有一横孔，横孔与直孔在本体内部刚好相互连通，本体沿着直孔内壁一侧凹设一第一导沟到达至预定位置，本体沿着横孔内壁正对第一导沟的位置处凹设一第二导沟到达至预定位置，该90度中心针具有一穿置在直孔内的第一端部、一穿置在横孔内的第二端部、以及一介于第一、第二端部中间位置做90度弯曲的转折部，二绝缘套分别套固在直孔及横孔内部，其中间处穿设有一针孔，刚好可供90度中心针穿入形成定位。
本实用新型的功效是利用一体成型插脚端及螺接端，以及在内部孔壁挖设第一、第二导沟，使90度中心针可无阻碍地进行组装，并且达到坚固不脱落及节省成本的效用。
附图说明
下面通过具体实施例及附图对本实用新型一体式90度连接器进行详细说明，附图中
图1是公知一种连接器的分解立体图；
图2是公知另一种连接器的分解立体图；
图3是本实用新型一体式90度连接器一具体实施例的组合立体图；
图4是上述实施例的分解立体图，说明本实用新型具有一本体、一90度中心针及二绝缘套；
图5是上述具体实施例的仰视图，说明本体插脚端开设有一直孔，位于直孔内壁一侧凹设有一第一导沟；
图6是上述具体实施例的侧视图，说明本体螺接端开设有一横孔，位于横孔内壁一侧凹设有一第二导沟；
图7是上述具体实施例的剖视图，说明本体内部第一导沟及第二导沟是呈连通承接状；
图8是上述具体实施例的动作图，说明90度中心针由本体插脚端进行组装的情形；
图9是上述具体实施例的动作图，说明90度中心针沿抵第一、第二导沟通过本体转折部位的情形；
图10是上述具体实施例的动作图，说明90度中心针组入本体内部后，进行组装二绝缘套的情形；
图11是上述具体实施例的动作图，说明本体、90度中心针及二绝缘套组装完成的情形；
图12是另一具体实施例的剖视图，说明另一本体内部第一导沟及第二导沟仅挖设至适当位置而不相连通。
具体实施方式
有关本实用新型前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的二具体实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。
参见图3、图4所示，本实用新型一体式90度连接器在第一具体实施例中，主要是使用在无线网络基站(AP)的PCB印刷电路板上，用来组接天线元件，当然本实用新型并不限定只运用在无线产品领域，举凡与各种印刷电路板作插接电联的SMA连接器都是本实用新型适用的范围，本实用新型组成构件包含有一本体30、一90度中心针40及二绝缘套50，接着，再将上述各构件的形状及组合情形详述于后。
该本体30是略呈L形状的接头，其一体成型地设有一插脚端31及一相对于插脚端31呈90度转折的螺接端32，参见图5所示，该插脚端31具有四根脚柱311，可供插接在PCB印刷电路板(图未示)上，插脚端311的中央处向内开设有一直孔312，本体30沿着直孔312内壁一侧边处凹设有一第一导沟313，参见图6所示，该螺接端32外部具有一螺纹段321，可供锁接外部电缆或天线类元件，螺接端32端口向内开设有一横孔322，横孔322与直孔312在本体30内部刚好相互呈连通状，本体30沿着横孔322内壁一侧边处凹设有一第二导沟323，使第二导沟323的圆周位置刚好正对于第一导沟313位置，如图7所示，在本实施例中，第一导沟313是直通至直孔312底部位置，第二导沟323也是直通至横孔322底部位置，使第一、第二导沟313、323路径是相互连通呈承接状。
再参见图4所示，该90度中心针40是具导电性的L形状短针，其具有一可由本体30插脚端31穿伸出的第一端部41、一可由本体30螺接端32穿伸出的第二端部42、以及一介于第一、第二端部41、42中间位置处呈90度弯曲状的转折部43。
二绝缘套50是具有预定长度的圆柱套体，其分别可套塞置入该本体30的直孔312及横孔322内，每一绝缘套50中间处都穿设有一针孔51，刚好可供90度中心针40第一、第二端部41、42穿入，借此可定位90度中心针40在本体30内部的位置，且防止90度中心针40与本体30内壁相接触。
以上为本实用新型一体式90度连接器各构件形状的概述，接着，再将本实用新型的组装动作及预期能达成的功效陈述如后：
参见图8所示，首先对本体30及90度中心针40进行组装，由于本体30插脚端31的长度较短，90度中心针40比较容易组入，因此先让90度中心针40的第二端部42由本体30插脚端31的方向进入直孔312内。
参见图9所示，当90度中心针40的第二端部42到达本体30转折部位时，90度中心针40必需倾斜才能继续进入，此时，本体30的第一导沟313可供90度中心针40转折部43沿抵置入，同时第二导沟323可供90度中心针40第二端部42沿抵置入，第一、第二导沟313、323提供90度中心针40往边壁方向的位移量已足够让90度中心针40在该空间内作成回转，如此该90度中心针40的第二端部42可相当顺利地通过本体30转折部位，而进入到达横孔322内部。
参见图10所示，当90度中心针40第二端部42位于本体30的横孔322位置，第一端部41位于本体30的直孔312位置，二绝缘套50就可分别由插脚端31及螺接端32组入至直孔312及横孔322内，刚好可对90度中心针40的第一、第二端部41、42作插合定位，使整个90度中心针40可准确地被固定在本体30内部，如图11所示。
本实用新型第一、第二导沟的挖设位置可做成另一种变化，参见图12所示，另一本体60开设有一直孔61及一横孔62在内部呈90度连通状，本体60沿直孔61内壁一侧挖设有一第一导沟63，沿横孔62内壁一侧挖设有一第二导沟64，与上一实施例不同的是，第一、第二导沟63、64挖设的路径只到达适当位置为止，也就是让90度中心针40具有回转空间，第一、第二导沟63、64并未挖设到底而不相互连通，但是同样地可达到顺利组装90度中心针40的功能。
综上所述，本实用新型一体式90度连接器主要针对一般连接器10(20)的缺陷作一改良，本实用新型使用的技术手段是在本体30内部直孔312及横孔322内壁挖设有第一及第二导沟313、323，当90度中心针40组入本体30时，第一、第二导沟313、323供90度中心针40沿抵的结果可产生出一回转空间，使90度中心针40得以顺利地通过本体30的转折部位进行组装，组装过程相当快速且方便，而且更重要的是，由于本实用新型解决90度中心针40的组装问题，因此本实用新型设置的插脚端31及螺接端32可完全采用一体成型方式制作，本体30具有坚实的结构强度，借此解决公知两件式连接器容易受力脱落的问题，而且一体成型方式的另一项优点是可节省模具开发成本及制作成本，生产效率能大幅提升，因此本实用新型具有经济及实用双重效果。
Claims (2)
1.一种一体式90度连接器，其包含有一本体、一穿设在本体内部的90度中心针、以及二套接在90度中心针两端处的绝缘套，其特征在于：
该本体，一体成型地设有一插脚端及一相对于插脚端做90度转折的螺接端，该插脚端向内开设有一直孔，所述螺接端向内开设有一横孔，该横孔与直孔在本体内部相互连通，所述本体沿着直孔内壁一侧凹设一第一导沟，本体沿着横孔内壁正对第一导沟的位置处凹设一第二导沟。
2.如权利要求1所述的一体式90度连接器，其特征在于：所述本体第一导沟凹设路径到达至直孔底部位置，第二导沟凹设路径是到达至横孔底部位置与第一导沟相连通。
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