CN2780353Y - 高速离心雾化器 - Google Patents

Abstract

一种高速离心雾化器涉及高速离心喷雾干燥机技术领域。本实用新型主要包括高速电机、电机主轴、尼龙块、联轴器、大联接盘、轴承、雾化器主轴及喷雾盘，电机主轴通过联轴器和尼龙块与雾化器主轴进行软联接，使电机主轴的振动与雾化器主轴的振动互不传递，雾化器主轴为挠性轴，在共振区时允许其摆动，越过共振区后，雾化器主轴便如陀螺一样稳定旋转，高速电机设置有水冷夹套及喷雾润滑，对雾化器主轴采用润滑油循环润滑。因而本实用新型具有转速更高、运行平稳、振动小、不断轴、寿命长、检修周期长等特点，可广泛应用于高速喷雾干燥机中，将液状物料喷雾干燥成粉状成品及应用于其它工业领域做雾化用。

Description

高速离心雾化器

一、技术领域：

本实用新型涉及高速离心喷雾干燥机技术领域，特别涉及高速离心喷雾机的雾化器。

二、背景技术：

高速离心喷雾干燥机是用来将液体物料喷雾干燥成粉状成品，如将果汁喷干成果晶粉，把中药浸膏喷干成中药粉。高速离心喷雾干燥机的转速应该在15000～40000r/min之间，机型越小要求转速越高，喷射的雾距就越短，以避免喷到器壁上。每小时蒸发水份量5立升的小型机应该达到40000r/min才能得到满意的雾化效果。而目前国内外的小型离心喷雾干燥机采用的雾化器大都是气动喷头，气动喷头一般只能达到27000r/min，雾矩太大，并且当气压波动、物料浓度变化或加料量变化时，转速变化很大，雾化很不稳定，经常有湿料喷到器壁上，使生产无法继续进行。而大型机由于转速较低，大致在20000r/min以下，国内外均采用齿轮增速箱变速的齿轮传动雾化器，但其齿轮增速箱对材质和加工精度要求很高，制造成本昂贵，并且高速旋转的齿轮组，其噪音、振动很大，磨损严重，经常造成主轴及齿轮等零部件的损坏而影响生产。目前也有采用高速电主轴直接联接雾化盘的雾化器，也就是直接把喷雾盘用螺母固定在高速电主轴上，这样做的结果是喷雾盘的震动直接转递到电主轴及其两端的轴承上，当喷雾盘动平衡不好或粘料过多时，电主轴的震动太大，达不到预期的转速，并且产生怪叫，使喷物干燥无法进行，因此只能用于不怕粘壁，不怕过热，比重比较大的某些化工产品上，不能适应比重小，粘度大，熔点低，怕粘壁，怕过热的物料，比如中药浸膏，保健营养品之类物料的喷雾干燥。

三、发明内容：

本实用新型的目的是针对现有雾化器的不足，提供一种高速离心雾化器，具有转速更高，振动更小，运转更稳定，使用寿命更长等特点，尤其适用于比重小、粘度大、熔点低、怕粘壁、怕过热的如中药浸膏和保健营养品一类，难以喷雾干燥的物料的雾化要求。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高速离心雾化器主要包括高速电机及其电机主轴、尼龙块、联轴器、大联接盘、雾化器主轴、喷雾盘及轴承等，高速电机通过支架与雾化器的大联接盘连接，高速电机主轴与雾化器主轴分开，高速电机主轴通过上联轴器、尼龙块和下联轴器与雾化器主轴进行软连接，两主轴之间的动力传动介质为尼龙块，具有减振作用。雾化器主轴为挠性轴，其中间轴承以下的轴颈比较细，允许其在起动过程中产生的几次共振中有一定的摆动，其摆动的幅度由设置于轴承箱下端的支承体底部的含油浮动轴承与雾化器主轴之间留有较大的间隙加以限制，这样可以消除几次共振对雾化器主轴的损害，使转速稳定，延长主轴的使用寿命。对高速电机还设置有水冷夹套装置进行冷却和油雾润滑，水冷夹套中通入冷水可以带走轴承和电机定子产生的热量；油雾和压缩空气也可以带走轴承和电机定子产生的热量，从而使高速电机处于常温下运转，延长了电机的使用寿命，提高了高速电机的转速。对雾化器的主轴采用润滑油循环润滑，润滑油经过滤及冷却后，在机内循环润滑可以冷却轴承，并且带走因摩擦产生的铁末和杂物，延长雾化机件的使用寿命。

本实用新型采用上述技术方案后，具有如下优点：

1.用高速电机带动雾化器主轴转动，比气动喷头转速稳定并且可以达到40000r/min的转速；比齿轮增速喷头结构简单，噪音低，振动小，寿命长，不断轴，并且能达到齿轮不能达到的转速，满足了像中药浸膏之类的难以喷雾干燥的物料的要求。

2.用尼龙块作为两轴间转矩的传递，可以使高速电机主轴和雾化器主轴各自产生的振动不互相影响，比现有的高速电机直接联接雾化盘的结构振动小，可以达到更高的转速，不易损坏。

3.雾化器主轴采用挠性轴，可消除几个共振区产生的振动对机器的损害，使转速平稳。

4.电机采用水冷带走了电机轴承及定子产生的热量；采用喷雾润滑，除了提高电机轴承的允许转速以外，也可以带走轴承产生的热量和杂质。延长了轴承的运行寿命。

5.雾化器主轴承采用油循环冷却润滑，改善了轴承运行条件，提高了雾化器轴承的许用转速。

6.经过冷却和过滤的循环油在雾化器内循环，带走了喷头运转产生的热量和铁屑杂质，延长了喷头运行寿命和检修周期。

本实用新型可广泛应用于高速喷雾干燥机及其它工业领域，将液状物料喷雾干燥成粉状成品中。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图中：1、电机             11、上轴承         21、弹簧

      2、电机主轴         12、轴承箱         22、浮动轴承

      3、上联轴器         13、保护锥         23、雾化盘

      4、支架             14、雾化器主轴     24、螺母

      5、尼龙块           15、进料管         25、冷却水进口

      6、下联轴器         16、中部小孔       26、油雾进口

      7、进油管           17、中轴承         27、电源插座

      8、密封圈           18、甩油管         28、上油雾出口

      9、小孔             19、隔油管         29、冷却水出口

      10、大联接盘        20、支撑体         30、下油雾出口

五、具体实施方式：

下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种高速离心雾化器主要包括高速电机1及电机主轴2、尼龙块5、联轴器、大联接盘10、雾化器主轴14、喷雾盘23及轴承等，高速电机1通过支架4与雾化器的大联接盘10相连接，电机主轴2通过上联轴器3、尼龙块5、下联轴器6与雾化器主轴14相连接，上、下联轴器3、6中间的尼龙块5起传递扭矩的作用，上联轴器3与下联轴器6不相接触，这样就隔绝了电机主轴2和雾化器主轴14各自产生的震动不会相互传递，并且尼龙块5的弹性具有减震的作用。雾化器主轴14通过上轴承11和中轴承17支撑，中轴承17以下轴径较细，为挠性轴部份，挠性轴从起动到工作转速15000～40000r/min的(由干燥器的大小及物料性质决定)过程中，产生的几次共振中允许其摆动，而摆动的幅度通过设置于轴承箱12下部的支撑体20底部的含油浮动轴承22的限制，含油轴承22与雾化器主轴14之间留有较大的间隙，弹簧21是为了使无油轴承受力时不至于上下串动而引起震动。当几个共振区渡过后，雾化器主轴14便会脱离含油浮动轴承22，在工作转速下如陀螺一样稳定地旋转，喷雾盘23用紧固螺母24将其固定在雾化器主轴14上，高速旋转的雾化盘23产生的离心力会将盘内的物料抛出、撕裂、喷洒成细雾，达到充分雾化的效果，润滑油是用供油泵从进油管7喷入上轴承11，密封圈8防止油从轴颈溅出，过量的油从轴承座上的数个小孔9流进轴承箱12，再从轴承箱12流进中轴承17，多余的油从轴承箱12中部的小孔16流进油箱底部，被另一台出油泵经回油管31抽出，送进冷却过滤器处理后，再由供油泵重新喷入上轴承11，形成循环冷却***，以便带走轴承产生的热量和磨屑；隔油管19设置在支撑体20中，阻挡润滑油不能流进雾化盘23污染物料，隔油管19顶部装有甩油罩18，旋转的甩油罩18可以防止从中轴承17里流下的油不会流进隔油管19内。保护锥13紧贴在支承体20上，保护其内部的管路和轴承箱12等不受粉尘的污染和温度的烘烤。高速电机采用水冷夹套的冷却方式是从冷却水进口25通入冷水，从冷却水出口29排出；高速电机的润滑是用油雾发生器从油雾进口26将油雾吹入，再从上油雾出28和下油雾出30排出，排出的油经过滤器过滤后由真空泵吸出室外，以保证润滑油雾不污染车间环境。电源是通过从电源插座27与高速电机连接。

Claims (2)

1、一种高速离心雾化器主要包括雾化器主轴(14)、喷雾盘(23)、大联接盘(10)、轴承，其特征在于还有高速电机(1)、电机主轴(2)、尼龙块(5)及联轴器，高速电机(1)通过支架(4)与雾化器的大联接盘(10)连接，电机主轴(2)通过上联轴器(3)、尼龙块(5)和下联轴器(6)与雾化器主轴(14)连接，雾化器主轴(14)通过上轴承(11)和中轴承(17)支撑，喷雾盘(23)通过紧固螺母(24)固定连接在雾化器主轴(14)上。

2、按权利要求1所述的高速离心雾化器，其特征在于雾化器主轴(14)在中轴承(17)以下为挠性轴，在起动过程中摆动的幅度通过设置在轴承箱(12)下端的支撑体(20)底部的含油浮动轴承(22)限制。