CN101371951A - 旋式雾化喷淋装置 - Google Patents

Abstract

旋式雾化喷淋装置是一种用于大型机械设备高粘度油净油装置产品的部件，起到提高雾化效果的作用，属于喷淋装置的制造的技术领域，该装置包括旋转叶轮(1)、喷淋器喷孔(2)、叶轮固定座(3)、导油管(4)、叶轮导向罩(5)；在导油管(4)的出口处设有叶轮导向罩(5)，叶轮固定座(3)位于叶轮导向罩(5)内，旋转叶轮(1)位于叶轮导向罩(5)和叶轮固定座(3)的下方，旋转叶轮(1)的转轴位于叶轮固定座(3)内，喷淋器喷孔(2)位于旋转叶轮(1)的下方，所述的旋转叶轮(1)的叶片与旋转叶轮(1)的轴向具有倾角。

Description

旋式雾化喷淋装置

技术领域

本发明是一种用于大型机械设备高粘度油净油装置产品的部件，起到提高雾化效果的作用，属于喷淋装置的制造的技术领域。

背景技术

液压油、机械油、冷却油等润滑油在用于机械运行的过程中，水份、气体、挥发物质和杂质，由于各种原因，不可避免会混入润滑油中，因此而造成的设备加速磨损、锈蚀和降低使用寿命，因此，为解决高粘度油的使用效果，必须对高粘度油进行净化处理。真空雾化室的喷淋装置是油净化装置的一个循环过程，起着使介质从乳化成雾化状态的作用，由于传统的净油设备是介质从真空分离室破乳化后，进入真空雾化室时，是通过喷淋头的无数细小的孔隙使介质成雾化状态，由于喷淋装置内无缓冲或有利于介质成雾化效果的装置，因此，雾化效果差，难以创造油水分离的环境。

发明内容

技术问题：本发明的目的是通过改变真空雾化室的喷淋装置的结构，提供一种具有提高雾化效果，有利于油水分离的旋式雾化喷淋装置。

技术方案：本发明的旋式雾化喷淋装置包括旋转叶轮、喷淋器喷孔、叶轮固定座、导油管、叶轮导向罩；在导油管的出口处设有叶轮导向罩，叶轮固定座位于叶轮导向罩内，旋转叶轮位于叶轮导向罩和叶轮固定座的下方，旋转叶轮的转轴位于叶轮固定座内，喷淋器喷孔位于旋转叶轮的下方。

由于喷淋装置是把介质从乳化成雾化的唯一转变通道，所以喷淋装置的技术水平就决定了雾化程度，按照物质是无限可分的理论，雾化状态也是无限的，由于蒸发面积越大，分离效果就越好，因此喷淋装置就成为技术瓶颈，它制约和决定了雾化效果，我们对真空雾化室的喷淋装置实施了有利于高效雾化的改进，利用不锈钢网材的极性作用以及聚集作用，在喷淋装置内设置旋转叶片，使介质从滴状乳化转变成膜状雾化过程中，由于旋转作用，使介质通过高速旋转后从喷淋头而进入真空雾化室。

有益效果：通过喷淋装置的改进和创新，使其内部通过高速旋转形成提高雾化状态的环境，使雾化达到了前所未有的效果。在不增大真空雾化室容积的前提下，大幅度增加了雾化面积，从而使雾化效率大幅度提高，促使油与水的结合率下降，由于油与水的比重不同，细小分散的水滴在下沉中，汇集成越来越大的水珠，在漩涡与重力的共同作用下，由锥面向锥顶汇集，最后沉降到底部进入储水池，而经过分离后的油液则被真空泵抽走进入油站，促进了油水分离的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。其中有：旋转叶轮1、喷淋器喷孔2、叶轮固定座3、导油管4、叶轮导向罩5。

具体实施方式

本发明的旋式雾化喷淋装置包括旋转叶轮1、喷淋器喷孔2、叶轮固定座3、导油管4、叶轮导向罩5；在导油管4的出口处设有叶轮导向罩5，叶轮固定座3位于叶轮导向罩5内，旋转叶轮1位于叶轮导向罩5和叶轮固定座3的下方，旋转叶轮1的转轴位于叶轮固定座3内，喷淋器喷孔2位于旋转叶轮1的下方。所述的旋转叶轮1的叶片与旋转叶轮1的轴向具有倾角。

经远红外加热器加热后的油液通过导油管4进入叶轮导向罩5，由叶轮导向罩5将油液直接导入旋转叶轮1，的中孔，经旋转叶轮1向四周发射，由于旋转叶轮1的叶片具有一定的倾角，油液在向四周发射的同时推动旋转叶轮1旋转，使油液在喷淋器四周产生撞击，在喷淋器内就已形成较好的雾化效果，然后再经喷淋器喷孔2向雾化室内喷射出充分雾化的油液。

Claims (2)

1.一种旋式雾化喷淋装置，其特征在于该装置包括旋转叶轮(1)、喷淋器喷孔(2)、叶轮固定座(3)、导油管(4)、叶轮导向罩(5)；在导油管(4)的出口处设有叶轮导向罩(5)，叶轮固定座(3)位于叶轮导向罩(5)内，旋转叶轮(1)位于叶轮导向罩(5)和叶轮固定座(3)的下方，旋转叶轮(1)的转轴位于叶轮固定座(3)内，喷淋器喷孔(2)位于旋转叶轮(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的旋式雾化喷淋装置，其特征在于所述的旋转叶轮(1)的叶片与旋转叶轮(1)的轴向具有倾角。