CN2773313Y - 一种旋翼式液体机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋翼式液体机械装置。其可解决的问题是：既可用作输液运行的泵，又可用作液(气)力动力机运行的动力装置。是通过对现有容积式输液泵改进取得的，特点是：内套壁上、沿轴向均布着四列通孔，内套内侧壁上、沿轴向均布着两条光滑过渡的凸台；前、后端盖相错90度安装于外壳上。本实用新型作为泵使用，扬程更高，流量更大，效率更高；作为液力动力机具——泥浆马达，具有马力大、长度短的优点，可满足现代石油、天然气和地热、地下水开发业旋施工小曲率半径水平井和特殊定向井的需要。

Description

一种旋翼式液体机械装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋翼式液体机械，确切地说是一种既可用于液体输送机械，又可用作动力机械的旋翼式液体机械装置。

背景技术

轴流式叶片泵广泛用于工农业生产中，在轴流式泵的基础上中国专利CN2500841Y公开了一种可适用于对含有固相颗粒的混浊液体抽排、处理性能好的容积式旋翼输液泵。特点是：包括外壳、内套、隔离片、转子和翼片；内套设于圆柱筒形的外壳内，形成四个轴向腔室，设有翼片的转子位于内套内，使之形成四个液区。与普通轴流式叶片泵相比，在同等长度和外径条件下，其扬程更高、流量更大。其存在的不足之处是，在内套与转子之间设置的隔离片造成装置不能反转；另一方面，在研究中发现，适当调整两端盖的安装位置并从原出液通道输入高压液液，即可使转子产生旋转运动而实现装置逆运转。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种既可用作输液泵，又可用作液体动力机构的一种旋翼式液体机械装置。

本实用新型实现上述目的的具体技术改进方案如下：

一种旋翼式液体机械装置，包括外壳、内套、转子、翼片、前端盖和后端盖，外壳为圆柱筒形，其内表面上、沿轴向均布着四条凸台，内套与外壳内的四条凸台配合设于外壳内，使外壳与内套之间形成轴向的四个空腔，内套壁上均布着通孔，圆柱形的转子位于内套内，转子上、沿轴向上均布着四个翼片；前端盖和后端盖分别位于转子的两端，前、后端盖上均布有两个孔口；其特征在于：

所述内套壁上、沿轴向均布着四列通孔，每列通孔分别与外壳与内套之间形成的一个空腔对应；内套内侧壁上、沿轴向均布着两条光滑过渡的凸台；

所述前端盖上的两个孔口与外壳与内套之间形成的一对空腔对应，后端盖上的两个孔口与外壳与内套之间形成的另一对空腔对应。

本实用新型的有益技术效果体现在几个方面：

1、本实用新型在低压状态作业时，可作为输液装置使用，即可用于农业生产、水利灌溉用泵，也可用于工矿企业和城市供、排水用泵，工程施工、污水处理和岩土工程用泵及各式通用水泵。

2、本实用新型还可用作液(气)动机具。与现有石油、煤炭和其它有用矿物开发、勘探(钻井)用的井底马达、螺杆钻具、涡轮钻等同类产品相比，其有四方面优点：A、同口径单位长度输出扭矩大，可制成超短、大扭矩井底动力机组；B、同涡轮钻一样，可在高温下运转，在同口径、同输出扭矩下本实用新型长度短得多；C、输送的工质既可是液体，也可是气体；E、因制作耗材少，故制造成本相对较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图，

图3为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作详细说明。

该旋翼式液体机械装置包括外壳1、内套2、转子5、翼片3、弹簧4、前端盖6和后端盖7，外壳1为圆柱筒形，其内表面上、沿轴向均布着四条凸台，内套与外壳内的四条凸台配合设于外壳内，使外壳与内套之间形成轴向的四个空腔，内套壁上均布着通孔12，圆柱形的转子5位于内套内，转子上、沿轴向上均布着四个翼片3；前端盖6和后端盖7分别位于转子5的两端，前、后端盖上均布有两个孔口。

结构改进在于：

内套壁上、沿轴向均布着四列通孔12，每列通孔12分别与外壳与内套之间形成的一个空腔对应；内套2内侧壁上、沿轴向均布着两条光滑过渡的凸台8；

装配时，前端盖6上的两个孔口与外壳与内套之间形成的两个相对的空腔对应，后端盖7上的两个孔口与外壳与内套之间形成的另两个两个相对的空腔对应。

外壳1的四条凸台中嵌入内套2后，外壳1与内套2之间即形成轴向的四个空腔；内套2壁上、沿轴向均布的四列通孔和前端盖6、后端盖7的盖面8上设置的弧形槽安装位置使上述四个空腔成为四条通道，其中两条进水通道10，两条出水通道11，见图1。转子5的外径和内套2内壁两段对称光滑过渡的凸台8圆弧顶端间距离的名义尺寸相等；四条等距设置的翼片3被弹簧4压紧在内套2的内壁上。

如果转子5无外力驱动，则四个通道之间压力相等、翼片两侧无压力差，本装置处于静止状态。若动力机驱动转子按图1所示方面旋转，翼片3将借助转子的扭矩将其运动方向前部的液体挤压进入外壳1与内套2之间的高压腔11中；翼片3后部的液区由于容积扩大而形成负压，从低压腔10吸入液体；转子5每旋转一周，每条翼片完成挤出和吸入各两次；每对高压腔和每对低压腔各增压和吸入两次；随着转子5继续旋转，两对压力不等的腔室间压力差越来越大，高压腔中的液体将顶开逆止阀9，连续不断地流出高压通道。与此同时，低压液体也连续不断被吸入低压通道。此时，本装置进入输液运行状态。

将前端盖6、后端盖7各旋转90度安装，即前端盖6上的两个弧形孔口与外壳与内套之间形成的两个空腔10对应，后端盖7上的两个孔口与外壳与内套之间形成的另两个空腔11对应，本装置内的高、低压腔和进排水室将置换。如去掉逆止阀9，将高压液流(气流)输入装置的高压腔10，翼片3则因两侧压力不等被从高压侧推向低压侧，从而带动转子旋转；释放能量后的液流(气流)从低压通道11排出。只要高压液流(气流)不断地输入装置，转子5将会不停地旋转。此时，装置进入液(气)力动力机运行状态。

Claims (1)

1、一种旋翼式液体机械装置，包括外壳、内套、转子、翼片、前端盖和后端盖，外壳为圆柱筒形，其内表面上、沿轴向均布着四条凸台，内套与外壳内的四条凸台配合设于外壳内，使外壳与内套之间形成轴向的四个空腔，内套壁上均布着通孔，圆柱形的转子位于内套内，转子上、沿轴向上均布着四个翼片；前端盖和后端盖分别位于转子的两端，前、后端盖上均布有两个孔口；其特征在于：

所述内套壁上、沿轴向均布着四列通孔，每列通孔分别与外壳与内套之间形成的一个空腔对应；内套内侧壁上、沿轴向均布着两条光滑过渡的凸台；

所述前端盖上的两个孔口与外壳与内套之间形成的一对空腔对应，后端盖上的两个孔口与外壳与内套之间形成的另一对空腔对应。

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