CN2772606Y - 有机废气净化回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体分离与净化回收的技术领域,尤其涉及一种可以对化工、制药、食品加工及电镀、淬火、喷漆产生的酸雾、油雾、醇雾进行截留净化处理以减少有害气体对大气的污染的有机废气净化回收器。本实用新型是在罐体内的底部设有集液室,集液室上部分别设有汽液分离室、膜芯、吸附室;吸附室的顶部设有排气筒。它适用于真空泵尾气净化处理或对引风机排气进行处理,也可对真空泵进气进行处理,对各种物料截留回收减少生产损失,并可以防止物料被吸入真空泵内,而对其造成损坏。可以对化工、制药、食品加工及电镀、淬火、喷漆产生的酸雾、油雾、醇雾进行截留净化处理以减少有害气体对大气的污染,实用性强,市场前景广阔。
Description
所属领域
本实用新型涉及一种气体分离与净化回收的技术领域,尤其涉及一种可以对化工、制药、食品加工及电镀、淬火、喷漆产生的酸雾、油雾、醇雾进行截留净化处理以减少有害气体对大气的污染的有机废气净化回收器。
背景技术
目前有很多行业,如印刷、制鞋、汽车、油漆、石油、化工、制药、食品加工等诸多行业都挥发有机溶剂,另外如真空泵的尾气或对引风机的排气均排放有机废气,这些排放到空气中的有机废气不但造成大气环境的污染,而且还造成资源的损失和浪费。
实用新型内容
本实用新型根据上述提出的技术问题,而提供一种可以对真空泵的尾气或对引风机的排气等废气进行净化处理,并可以防止物料被吸入真空泵内,还可以减少有害气体对大气的污染的一种DFQ型有机废气净化回收器。
本实用新型是这样实现的:有机废气净化回收器,其特征是:它是在罐体内的底部设有集液室,集液室上部分别设有汽液分离室、膜芯、吸附室;吸附室的顶部设有排气筒。
所述的罐体底部与储液罐相连。
所述的罐体的底部还设有液位控制管和常开阀。
所述的汽液分离室的一侧连接有截止阀,截止阀分别与截止阀和进气口相连。
所述的截止阀的顶部还设有排气筒。
本实用新型的优点效果及适用范围是:
本实用新型适用于真空泵尾气净化处理或对引风机排气进行处理,也可对真空泵进气进行处理,对各种物料截留回收减少生产损失,并可以防止物料被吸入真空泵内,而对其造成损坏。可以对化工、制药、食品加工及电镀、淬火、喷漆产生的酸雾、油雾、醇雾进行截留净化处理以减少有害气体对大气的污染,实用性强,市场前景广阔。
说明书附图
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作原理框图。
图中:
1:排气筒,2:吸附室,3:膜芯,4:汽液分离室,5:集液室,6:放液阀,7:液位控制管,8:常开阀,9、储液罐,10、排气筒,11、进气口,12、吸气风机,13、截止阀,14、截止阀。
下面结合附图对本实用新型加以详细的描述,但不受本实施例所限。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型是在罐体内的底部设有集液室5,集液室5上部分别依次设有汽液分离室4、膜芯3、吸附室2;吸附室2的顶部设有排气筒1;罐体底部与储液罐9相连。
罐体的底部还设有液位控制管7和常开阀8。
汽液分离室4的一侧连接有截止阀13,截止阀13分别与截止阀14和进气口11相连。
截止阀14的顶部还设有排气筒10;该装置可以在维修时做备用的废气排放口。
当废气经进气口11,流经截止阀13进入到汽液分离室4中,在气液分离室4中将废气进行汽液分离,汽液分离室4中的废气向上通过膜芯3进行净化处理,再经过吸附室2进行除味工作,最后经排气筒1流经净化后的气体出口排气筒1排出。在气液分离室4中将废气进行汽液分离后产生的废液和废渣等截留物向下进入集液室5,最后通过放液阀6流入至储液罐9中,以便集中回收或处理。
当有机废气净化回收器工作时,常开阀8处于常开状态,通过液位控制管7控制集液室5内的废液液面,并使其不高于常开阀8。
当本实用新型需要维护修理或换芯时,可以暂时将截止阀14打开,截止阀13关闭,这时通过进气口11进入的气体暂时从截止阀14处流出,这时断开储液罐9与烟道结合处,即可对本实用新型装置进行维护等工作。待维护工作完成后立即将截止阀13打开,将截止阀14并闭,机废气净化回收器即可正常工作。
本实用新型针对真空***时,将真空泵尾气排出口连接到本实用新型所述的DFQ型有机废气净化回收器的进气口11;对于室内有机废气的处理需通过吸气风机12将废气吸入后通过管道连接到DFQ型有机废气净化回收器的进气口11,再进行后期净化处理工作。
本实用新型首先使废气进入到气液分离室4使液体与气体进行分离,液体则下降流到储液室5内;气体通过膜芯3进行净化过滤处理,再到吸附室2进行除味;最后,经过吸附处理后由排气筒1排到大气中。因为此时所排放的气体是经过净化处理后的气体,从而降低酸雾、醇雾和CO、HC、NOx、Pm等现象的发生。
本实用新型的技术参数如表1:
表1:DFQ型有机废气净化回收器技术参数详表
型号数据项目 | DFQ-13型 | DFQ-14型 | DFQ-C型 | DFQ-D型 | |
处理风量m3/h | ≤500 | ≤1000 | ≤2000 | 5000 | |
阻力损失p13 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | |
进气浓度mg/m3 | ≤1000 | ||||
净化率 | 油雾 | 90% | |||
酸类 | 80% | ||||
醇类 | 80% | ||||
酚类 | 80% | ||||
涂料 | 80% | ||||
滤芯数量/只 | ≤9 | ≤18 | ≤36 | ≤75 | |
滤芯寿命/年 | 2年 | ||||
处理罐尺寸 | ≤Φ1000 | ≤Φ1500 | ≤Φ1600 | ≤Φ2200 |
直经×高(不含支脚) | ×2000 | ×1500 | ×2000 | ×2500 |
本实用新型的安装、使用与维护:
1、将DFQ型有机废气净化回收器的进风与室内出口或真空泵尾气对接,在接口法兰处安装截止阀13、14以便维修时使用。
在DFQ型有机废气净化回收器需维护修理或换芯时,将截止阀14打开,截止阀13关闭,尾气暂时从截止阀14处流出,这时断开罐体与烟道连结处,对DFQ型有机废气净化回收器进行维护。
2、用前需将截止阀14关闭,打开截止阀13。这时排气通过DFQ型有机废气净化回收器处理,处理后的排烟目测应比不用DFQ型有机废气净化回收器浓度及流速降低60%以上。
3、截留物的排放通过放液阀6接管道入储液罐9,以便集中回收或处理。
4、对油、醇性废气可采用铁罐处理,对酸性物质可采用树脂罐处理。
Claims (5)
1、有机废气净化回收器,其特征在于:它是在罐体内的底部设有集液室(5),集液室(5)上部分别设有汽液分离室(4)、膜芯(3)、吸附室(2);吸附室(2)的顶部设有排气筒(1)。
2、根据权利要求1所述的有机废气净化回收器,其特征在于所述的罐体底部与储液罐(9)相连。
3、根据权利要求1所述的有机废气净化回收器,其特征在于所述的罐体的底部还设有液位控制管(7)和常开阀(8)。
4、根据权利要求1所述的有机废气净化回收器,其特征在于所述的汽液分离室(4)的一侧连接有截止阀(13),截止阀(13)分别与截止阀(14)和进气口(11)相连。
5、根据权利要求4所述的有机废气净化回收器,其特征在于所述的截止阀(14)的顶部还设有排气筒(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520088988 CN2772606Y (zh) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | 有机废气净化回收器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 200520088988 CN2772606Y (zh) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | 有机废气净化回收器 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2772606Y true CN2772606Y (zh) | 2006-04-19 |
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CN (1) | CN2772606Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101601936B (zh) * | 2009-07-20 | 2012-03-21 | 姚立猛 | 有机废气净化回收***及其冷却互溶吸收装置 |
CN109540746A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-03-29 | 天津大学 | 一种智能油雾净化器监控*** |
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2005
- 2005-01-19 CN CN 200520088988 patent/CN2772606Y/zh not_active Expired - Fee Related
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