CN2770915Y - 新型高密度植物集成材压机 - Google Patents
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Abstract
新型高密度植物集成材压机涉及木材加工设备技术领域。它包括机架1、液压装置2、压头3、由相对的竖向上模板4与其下相对的竖向下模板5和6、7构成的模腔17、上下模板外侧之固定外模板8、置于模腔17内的板框式锁具12、锁具上口集成材锁定装置、以及加销装置等。本实用新型的优点是,结构科学合理,模压工艺先进、稳定、可靠,压制效果好,可将残、次竹木料压制成品质优于普通木材的高密度、高强度优质植物集成材。
Description
技术领域:本实用新型属木材加工技术领域,具体是指木材加工设备,特别是指一种将木、竹等植物材料压制成高密度集成材的压制设备。
背景技术:我国是一个少林国家,无论从森林面积、森林覆盖率、人均森林面积、人均木材占有量等等,均远少于世界平均水平,随着我国国民经济的飞速发展,对木材的需求量越来越大,其供求关系越来越紧张。为改变这一状况,科学开发、有效利用木材是一个重要方面,并早已作出了卓有成效的成绩,比如将薪炭林材、速生林材、灌木材、以及木材加工下脚料等,压制、加工成各种纤维板、刨花板、夹心板等人造板材,并开发出一系列相应的人造板加工设备。但是,目前依然没有研制开发出高品质、高密度、高强度的木方料、厚实板料等人造集成木料材,也没有其相应的加工成型设备及生产工艺。
发明目的:本实用新型的发明目的,在于弥补现有技术之空白,提供一种新型高密度植物集成材压机,可将品质差的竹、木材经初加工后,压制成高密度集成材,再经后处理工序,即成为高密度、高强度的优质木料材。
发明内容:为达上述目的,所采取的技术方案是,新型高密度植物集成材压机,包括机架1、液压装置2、压头3,还包括:
(A)、与压头3相对应,其下为二端及顶部开口的模腔17,由相对的竖向上模板4与其下相对的竖向下模板5和6、7构成;上模板和下模板之外侧设有固定外模板8。
(B)、置于模腔17内用于压制植物集成料成型的板框式锁具12,其二端及顶部开口。
(C)、锁具12之上口具有集成材压制成型后的锁定装置。
其优选技术方案是:所述上模板4可作上下移动,所述下模板5和6为固定模板,下模板7可作水平纵向移动;下模板7之外表面与之相接触的外模板8内表面,俯视彼此其轮廓线,呈相对应吻合接触、由凹口21相间的锯齿状。所述板框式锁具具有‘’形横断面;其上口之锁定装置,包括盖板20、及穿过锁具二侧边上端销钉孔18的销钉9。
本实用新型所产生的积极效果是,结构科学合理,模压工艺先进、稳定、可靠,压制效果好,可将残、次竹木料压制成品质优于普通木材的高密度、高强度优质植物集成材,该集成材可广泛用于高挡家具、高挡木制品的制作。
附图说明:
附图1本实用新型主视图
附图2本实用新型左视图(半剖视)
附图3本实用新型A-A剖视图(模板及模腔部分)
附图4本实用新型B-B剖视图(半剖视)
附图5本实用新型上模板主视图
附图6本实用新型锁具主视图
附图7本实用新型锁具左视图
具体实施方式:附图1为本发明实施例——新型高密度植物集成材压机主视图,其中机架1、液压装置2、压头3等为现有技术,在此基础上进行了新的开发设计,主要是对压模腔室及其相关技术措施的设计。具体是,在机架底座板14上由相对的二块竖向上模板4与其下相对的竖向下模板5、6及7、以及上、下模板外侧的固定外模板8构造成二端及顶部开口的模腔17,其上与压头3相对应,压头纵向长度与模腔17长度相等,固定外模板8处于上、下模板的外侧,它通过加强筋板与机架相固定,以提高上、下模板的耐压强度,提高稳定性,克服模腔横向形变。上、下模板可上下移动,以使模腔内的锁具12可顺利退出;下模板5和6为固定模板,而夹住锁具12的下模板7可水平纵向移动,同样是为使锁具顺利的放入和退出,下模板7与固定外模板8相接触面的构造如附图3A-A剖视图所示,下模板7之外表面与固定外模板8之内表面,俯视彼此其轮廓线,呈相对应吻合接触、由凹口21相间的锯齿状,亦即彼此的接触面形成许多契状凸棱构造,当将锁具12放入模腔后,纵向平移模板7即将锁具夹紧,压制完毕,将下模板7向相反方向平移,契状凸棱间相对滑动,模板7将同时侧向位移,对锁具的夹紧松动,使锁具易于退出,图3中所示凹口21为模板7平移限程。由附图6和7锁具主、左视图及附图1主视图所示,置于模腔17内用于压制植物集成料成型的板框式锁具12,其二端及顶部开口,具有‘’形横断面,锁具二侧边上端有一排销钉孔18和一排螺栓孔19。锁具上口集成材压制成型后的锁定装置,如附图1、附图4B-B剖视图、及附图6、7所示,包括压于植物集成材13上的盖板20、及穿过锁具二侧边上端一排销钉孔18的销钉9,还包括将锁具由模腔退出后加上的螺栓(未画出)。加销装置置于上、下模板对接处之一侧,设置有多个与锁具销钉孔相对应的竖向销钉盒10,多个侧推液压缸11和顶销杆16,本实施例每个液压缸装置三支顶销杆,对应顶三支销钉,顶进一排销钉后,钉销杆后退,每个销钉盒落下一枚销钉至托销板上,为下一次顶销作好准备,上模板4的下边缘设置一排弧形凹槽15′,以让销钉穿过,同时,压头3之底表面亦具有一排可通过销钉的横向弧形凹槽15,见附图2本实施例左视图所示。
利用本实用新型其压制工艺流程如下:在上一压制流程结束后,开始下一压制工艺流程,将锁具12放入模腔17内之底板14′上,纵向平移下模板7到位,上模4下移到位,将预处理过的待压植物料放入模腔内,盖上盖板20,启动液压装置2,压头3下压,压制到位,侧推液压缸11工作,顶销钉,顶销到位,后退、落销钉(为下一周期作好准备),抬压头,提上模,平移下模板7使夹模松动,退出锁具,上螺栓固定,至此一个压制流程结束。
压制前的植物料预处理,是先将竹、木料疏成细条,再浸胶。压制完成后的后处理,是将内装集成材13的锁具置于高温容器内加热,使胶充分固化后,即可开锁具,便制成高品质高密度植物集成材。
Claims (3)
1、新型高密度植物集成材压机,包括机架(1)、液压装置(2)、压头(3),其特征是,还包括:
(A)、与压头(3)相对应,其下为二端及顶部开口的模腔(17),由相对的竖向上模板(4)与其下相对的竖向下模板(5)和(6)、(7)构成;上模板和下模板之外侧设有固定外模板(8),
(B)、置于模腔(17)内用于压制植物集成料成型的板框式锁具(12),其二端及顶部开口,
(C)、锁具(12)之上口具有集成材压制成型后的锁定装置。
其2、根据权利要求1所述新型高密度植物集成材压机,其特征是,所述相对的竖向上模板(4)可作上下移动,其底边具有一排弧形凹槽(15′);所述相对的竖向下模板(5)和(6)为固定模板,下模板(7)可作水平纵向移动;下模板(7)之外表面与相接触的固定外模板(8)之内表面,俯视彼此其轮廓线,呈相对应吻合接触、由凹口(21)相间的锯齿状。
3、根据权利要求1或2所述新型高密度植物集成材压机,其特征是,所述板框式锁具具有‘’形横断面;其上口之锁定装置,包括压于植物集成材上的盖板(20)、及穿过锁具二侧边上端一排销钉孔(18)的销钉(9),
4、根据权利要求3所述新型高密度植物集成材压机,其特征是,于上下模板对接处之一侧,设置包括多排销钉盒(10)、多个侧推液压缸(11)和顶销杆(16)等构成的加销装置;压头(3)之底表面具有一排可通过销钉的横向弧形凹槽(15)。
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