CN2770755Y - 超静音型高洁净度空气净化单元 - Google Patents

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Inventor
徐伟
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KINGCARRIER TECHNOLOGY CO., LTD.
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Jinkaili Environmental Sci & Tech Co Ltd Shenzhen City
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Abstract

本实用新型涉及一种超静音型高洁净度空气净化单元，包括箱体、风机和过滤器，还包括风道，风道为以风机直径为轴的旋转对称形状，风道的形状为圆滑过渡的弧形，风机安装于风道的中央；风道的形状优选为修正型阿基米德螺旋线；风机壳体突出于箱体之上，突出部设置一喇叭形回风口的导流圈；箱体侧板内侧设置弧形均流板，均流板上有形状、排列均匀的通孔；箱体反压到过滤器上。本实用新型噪声低、能耗低、风速大且风速均匀。

Description

超静音型高洁净度空气净化单元
技术领域
本实用新型涉及一种超静音型高洁净度空气净化单元。
背景技术
超静音型高洁净度空气净化单元(又称层流送风单元Fan Filter Unit，以下简称FFU)广泛应用于微电子、光纤光缆、精密机械、生物、医药、食品饮料和精细化工等行业。
现有技术中的FFU产品大多数没有风道设计。为了实现静音，个别公司采用消声棉消声，即直接将消声棉置于风机之中，达到降噪的作用。这种做法简单、直接，但致命的问题是：消声棉易于老化，产生粉末，阻塞过滤器，影响净化效果，缩短设备寿命，对净化设备是大忌；FFU产品的噪音大部分是由净化设备自身运行而产生的，现有技术中风机完全置于箱体内，使得风机的噪声无法散发在箱体之外，因此噪音大；现有技术中FFU产品气流箱体多采用普通的矩形结构，气流以一定速度撞击箱体，由于撞击角度的不同，受力不均，出风速度也很不均衡；现有技术中FFU产品，都是将高效过滤器的安装板电焊到箱体之上，焊接精度要求很高，工艺也十分复杂。
因此目前市场上同类产品普遍存在噪声高、能耗大、风速小且不均匀的缺点。如何减少产品能量消耗，降低产品的噪音，一直是FFU产品所面临的主要技术难点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，提供一种噪声低、能耗低、风速大且风速均匀的超静音型高洁净度空气净化单元。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种超静音型高洁净度空气净化单元，包括箱体、风机和过滤器，还包括风道，风道为以风机直径为轴的旋转对称形状，风道的形状为圆滑过渡的弧形，风机安装于风道的中央。
风道的形状优选为修正型阿基米德螺旋线。
风机壳体突出于箱体之上，突出部设置一喇叭形回风口的导流圈。
箱体侧板内侧设置弧形均流板，均流板上有形状、排列均匀的通孔。
箱体反压到过滤器上。
本实用新型圆滑过渡的弧形成功地将修正型阿基米德螺旋线风道设计应用于产品FFU中。一方面，应用流体力学原理，减少摩擦阻力，减小风量损耗，将风机的效率发挥至极致，将功率损耗降低到最低限度。正因为如此，使得本项目产品得以采用低功率风机实现高功率风机的风速和效率。此外，阿基米德修正线风道的采用，使得高效过滤器出风口风速高且均匀，使高效过滤器寿命更长，降低运转成本。另一方面，修正型阿基米德螺旋线风道设计，采用涡旋原理，压缩排气均匀，可产生平稳而持续的运转，有效地促进了全面超静音的实现。
本实用新型独创性地将导流圈的设计应用于FFU产品中，使得风机壳体得以突出于箱体之外，将风机的噪声散发在箱体之外，成功地控制了噪音的来源，真正实现静音设计。同时，喇叭型回风口的设计使得风机分流均速，风速均匀，减小磨擦阻力，降低能耗和噪声。
本实用新型在箱体内设计安装了独特的高速孔板扩散回流结构，即在箱体内增加一层夹板，板上穿有大小均匀的空隙，在保证气流可以顺畅通过的同时，减缓气流与箱体间的相互冲击力，使端面出风速度均衡，解决了一般FFU出风面风速中间小两边大的问题，出风风速可达到0.45m/s且十分均匀。
本实用新型创新地将箱体反压到过滤器上，新的安装设计大大节省了电焊工序，简化了安装流程。
本实用新型最高洁净度可达到10级，噪音可以控制在58dB，远远低于同类产品国家标准所规定的65dB，出风面风速达到0.3-0.45m/s，且风速均匀，将洁净室内的脏空气以活塞运动的方式均匀排出；洁净室能耗是洁净室用户单位所采用的一个重要成本指标。目前市场上大部分FFU运用的是ebm系列355风机，功率约为170W。本项目产品成功采用低能
耗的风机(功率仅为11SW)，同样实现和完成大功率风机的功能，有效地降低了能耗，从而达到节能将耗的目的。
为了进一步说明本实用新型的优点，下表给出了本实用新型一实施例(FFU-III型)与市场上常见的几种产品主要技术指标的对比，从测得的数据来看，技术参数指标已超过台湾台本、九德松益、新加坡ESCO、美国MAC的FFU。
Figure Y20052000212500061
下面结合附图详细说明本实用新型的结构。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解示意图。
图2为本实用新型的外观立体图。
图3为图2的俯视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5是图4的B-B剖视图。
图6是风道的外观立体图。
图7是风道的内部结构示意图。
图8是风道的形状示意图。
图9是均流板的立体图。
图10是图9的主视图。
图11是导流圈的立体图。
图12是图11的俯视图。
图13是图12的A-A剖视图。
具体实施方式
参照图1-图5，本实用新型主要包括箱体7、风机3、风道10和高效过滤器11。箱体7内衬静压箱15。箱体7两侧为箱体侧板6，箱体侧板6内侧静压箱15内设置有均流板8。风道10在箱体内，风机3安装在风道的中央。箱体7上表面还有调速器线盒4和方便移动的拉手5。风机3壳体突出于箱体之外，突出部对应设置一导流圈2，导流圈2上面设置一防护网1。风机3下部依次设置静压箱安装板12和护板13。高效过滤器11的边缘略大于箱体7底面的外边缘，安装时将高效过滤器11平放，把箱体7反压在高效过滤器11上。
参见图6-图8，风道10上方为上托板9，下方为下托板14。风道10为以风扇直径为轴的旋转对称形状，风道的外边缘为圆滑过渡的弧形，特别优选阿基米德修正线风道。
参见图1、图9和图10，在箱体侧板6静压箱内侧设置均流板8，均流板中间呈弧形，上面有大小、排列均匀的通孔。
参见图11-图13，导流圈2具有喇叭型回风口。
本实用新型的基本工作流程为：空气从风机3顶部吸入，并以一定风速经过过滤器11进行过滤，过滤后的洁净空气排出后由均流层均压，使洁净空气气流呈垂直单向流送入工作区，从而达到工作区内工艺要求的洁净度。

Claims (7)

1、一种超静音型高洁净度空气净化单元，包括箱体、风机和过滤器，其特征在于还包括风道，风道为以风机直径为轴的旋转对称形状，风道的形状为圆滑过渡的弧形，风机安装于风道的中央。
2、根据权利要求1所述的超静音型高洁净度空气净化单元，其特征在于风道的形状为修正型阿基米德螺旋线。
3、根据权利要求1所述的超静音型高洁净度空气净化单元，其特征在于风机壳体突出于箱体之上，突出部设置一喇叭形回风口的导流圈。
4、根据权利要求3所述的超静音型高洁净度空气净化单元，其特征在于导流圈上设置一防护网。
5、根据权利要求1所述的超静音型高洁净度空气净化单元，其特征在于箱体侧板内侧设置弧形均流板，均流板上有形状、排列均匀的通孔。
6、根据权利要求1所述的超静音型高洁净度空气净化单元，其特征在于箱体反压到过滤器上。
7、根据权利要求1或2所述的超静音型高洁净度空气净化单元，其特征在于风机下部依次设置静压箱安装板和护板。
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