CN2766981Y - 电池清洗设备 - Google Patents

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周文华
高维博
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CHANGXIAN KELI ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT Co Ltd SHENZHEN CITY
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Abstract

本实用新型公开一种效率高而且成本低的电池清洗设备。该电池清洗设备依序包括一将电池运进的输入装置、一传送电池到预定地点的传送装置、一对电池进行清洗的清洗装置和一烘干装置。

Description

电池清洗设备
【技术领域】
本实用新型涉及一种电池清洗设备。
【背景技术】
随着科技的快速发展，各种便携式电子设备大量出现，满足人们日益增长的物质文化需求。
便携式电子设备如手机、掌上电脑、数码相机等需要配置锂电子电池、镍氢电池或扣式电池等小型电池才能在室外的环境中运作。因此这些电池的生产和修复工作越来越多。
电池曝露在空气中或使用过程中会沾染灰尘，尤其是电极会沾染灰尘或由于氧化作用而造成接触不良。现有技术清洁电池的办法是采用人工处理，如用手刷、布料或海棉等擦洗电池表面。
但是，采用人工处理效率太差，并且由于人工操作的不确定性使有些电池清洗不彻底，造成成本高、清洗效果差。
【实用新型内容】
为了克服现有技术电池清洗方法成本高、效率低的问题，本实用新型提供一种成本低、效率高的电池清洗设备。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：提供一电池清洗设备，其依序包括一将电池运进的输入装置、一传送电池到预定地点的传送装置、一对电池进行清洗的清洗装置和一烘干装置。
和现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型电池清洗设备采用机器操作代替人工来清洗电池，清洗速度高、彻底而且成本低。
【附图说明】
图1是本实用新型电池清洗设备的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1，是本实用新型电池清洗设备的示意图。该电池清洗设备100依序包括一将电池90运进的输入装置10、一由输入装置10运来的电池90进行整理的放电转盘20、一传送电池90到预定地点的传送装置30、一对电池90进行清洗的清洗装置40、一擦盘50和一烘干装置60。
该放电转盘20盛载有对电池90的残留电量进行放电处理的电解溶液(图未示)。电池90经输入装置10运进后进入放电转盘20，浸泡在电解溶液中，在电解溶液中作用下进行安全的放电，以确保电池90不损坏。
该传送装置30包括几个固定在预定位置的滚轮31和套在滚轮31上的循环运转的传送带32，并依电池90传送方向设置3个逐渐下降的台阶33，34，形成多个连续的Z形状。滚轮31由动力驱动，带动传送带32循环运转。
该清洗装置40是电动毛刷，其对应设置在各个传送带32的台阶33，34上方，对由传送带32传送经过的电池90一表面进行清洗。清洗时加入水，电动毛刷即可以在水的帮助下彻底清洗电池90表面的污垢。
该擦盘50毗邻传送装置30的末端，接收经传送带32运来的电池90，擦干电池90表面的水份。
该烘干装置60是一烘箱，接收自擦盘50来的电池90，对其进行烘干操作。电池90经烘干装置60送到输送带70，输送带70末端是一装盘滑道71。本实用新型电池清洗设备100还包括一自动装盘装置72，其设置在装盘滑道71出口，将电池90自动放入放置箱80。
运作时，需要清洗的电池90由输入装置10运入放电转盘20；经放电和整理位置，由传送装置30送到Z形阶梯的第一个台阶33，放电前用水清洗电池；设置在第一个台阶33上方的清洗装置40对电池90的第一表面进行清洗；然后电池90被送到Z形阶梯的第二个台阶34，由于惯性电池90此时的第二表面朝上，该第二表面由设置在该台阶34的清洗装置40进行清洗；如此经过几个清洗步骤后电池90已经清洗干净，被送到擦盘50，由擦盘50擦干电池90表面的水份；然后电池90被送到烘干装置60进行烘干；最后经输送带70和装盘滑道71进入自动装盘装置72，装入放置箱80。
本实用新型电池清洗设备自动化程度高，结构简单实用，相对现有技术需要人手处理电池清洗，本实用新型电池清洗设备具备效率高，清洗彻底并且成本相对较低。
在实用新型设计精神内，还可以有更多的设计。比如清洗装置40还可以是超声波清洁器或高速喷水清洗装置，可以对电池90更快速更彻底地清洗；加入除污溶液到清洗过程中，或单独用除污溶液清洗，也可以提高清洗效率；传送装置30也可以是单独一平台而不用Z形设计，只需要将传送带32设计为网格状，在平台的上下两个地方设置清洗装置40，对电池的两个表面同时进行清洗；或者仅用一清洗装置40，以传送带32为轴进行旋转，也可以对电池90两个表面同时进行清洗。

Claims (10)

1.一种电池清洗设备，其特征在于：依序包括一将电池运进的输入装置、一传送电池到预定地点的传送装置、一对电池进行清洗的清洗装置和一烘干装置。
2.如权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于：该清洗装置是电动毛刷、超声波清洁器、高速喷水清洗装置或除污溶液清洗装置。
3.如权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于：该传送装置包括几个固定在预定位置的滚轮和套在滚轮上的循环运转的传送带。
4.如权利要求3所述的电池清洗设备，其特征在于：依电池传送方向传送带设置至少两个逐渐下降的台阶，形成Z形状。
5.如权利要求4所述的电池清洗设备，其特征在于：该清洗装置对应设置在各个传送带的台阶上方，对电池一表面进行清洗。
6.如权利要求3所述的电池清洗设备，其特征在于：传送带是网格状结构，两个清洗装置分别设置在传送带的上下方。
7.如权利要求3所述的电池清洗设备，其特征在于：传送带是网格状结构，一个清洗装置设置成可以传送带为轴旋转。
8.如权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于：进一步包括一将输入装置运来的电池进行整理的放电转盘，放电转盘毗邻传送装置。
9.如权利要求8所述的电池清洗设备，其特征在于：该放电转盘盛载对电池的残留电量进行放电处理的电解溶液。
10.如权利要求1所述的电池清洗设备，其特征在于：进一步包括一毗邻传送装置和烘干装置的擦盘。
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