CN208661844U - 一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,包括用于夹持电池极片的夹持装置、用于清除粉尘的除尘装置以及用于收集所除粉尘的粉尘处理装置,夹持装置包括夹持座,夹持座上设有安装台,安装台上可转动地穿设有转动轴,夹持座与安装台之间设有转动电机,转动电机与转动轴的下端相连,转动轴的上端连接有转台,转台的两端有夹具,除尘装置包括除尘架,除尘架上设有除尘转轴,除尘转轴正对夹持装置的一端上可连接有除尘转盘,另一端连接有除尘电机,除尘转盘上设有安装杆,安装杆上设有除尘毛刷,除尘效果好,可以避免出现漏刷现象,使除尘更加彻底,同时可以避免粉尘进入空气中造成大气污染,以及避免电池极片被二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产制造技术领域,具体为一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置。
背景技术
作为一种对制造环境要求严格的化学电源,锂离子电池一直饱受粉尘的困扰。粉尘的危害很大,主要包括空气中悬浮的尘土颗粒,极片剪切过程生成的金属颗粒杂质,极片制造过程中从设备沾下来的固体导电杂质等。
卷绕过程中夹杂在正、负极片、隔膜间的粉尘颗粒会造成如下危害:1. 在电池的充电过程中,杂质颗粒的存在有可能造成隔膜的电击穿,正负极片接触造成电池短路,严重情况造成电池起火***;2.金属颗粒杂质溶解在电解液中,参与电池正负极反应,造成电池的自放电及循环性能下降,降低电池使用寿命;3.若电池使用过程中,受到外力挤压,尖锐的杂质颗粒会刺穿隔膜,造成电池的起火***。
所以,在极组进行卷绕之前必须对锂离子电池的正、负极片进行除尘。例如,申请号为201020563799.2的中国实用新型专利公开了一种锂离子电池极片除尘装置,其包括工作台、抽风***、上下两个毛刷和气缸,该锂离子电池极片除尘装置在工作时,先启动抽风***及毛刷动力***,然后捏住极片一端,从毛刷转动的反方向放入极片,同时启动上毛刷气缸,气缸下移,毛刷压住极片,将极片抽出。完成一定数量后,用手捏住极片另一端,再刷一次,完成极片除尘操作。
在上述的操作过程中,极片的翻转是通过人力来完成的,需要工人时刻盯着生产线,费时费力,同时其毛刷的运动轨迹是固定的,而毛刷之间存在间距,使得毛刷在运动时会出现漏刷现象,影响除尘效果。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种除尘效果好,可以避免出现漏刷现象,使除尘更加彻底,同时可以避免粉尘进入空气中造成大气污染,以及避免电池极片被二次污染的用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,包括用于夹持电池极片的夹持装置、用于清除粉尘的除尘装置以及用于收集所除粉尘的粉尘处理装置;
所述夹持装置包括夹持座,所述夹持座上设置有安装台,所述安装台上可转动地穿设有转动轴,所述夹持座与安装台之间设置有转动电机,所述转动电机与转动轴的下端相连,所述转动轴的上端连接有转台,所述转台的两端有夹具;
所述除尘装置包括除尘架,所述除尘架上设置有除尘转轴,所述除尘转轴正对夹持装置的一端上可连接有除尘转盘,另一端连接有除尘电机,所述除尘转盘上设置有安装杆,所述安装杆上设置有除尘毛刷。
进一步地,所述夹持座上设置有放电杆,所述放电杆与所夹持的电池极片接触。
进一步地,所述安装杆可转动地偏心设置在除尘转盘上,所述除尘转盘的侧面设置有传动架,所述传动架上可转动地设置有传动杆,所述传动杆的两端通过同步带分别与除尘电机和安装杆相连。
进一步地,所述粉尘处理装置包括储尘盒,所述储尘盒内设置有储尘仓和动力仓,所述储尘仓内设置有储尘海绵,所述动力仓内设置有抽风机,所述储尘仓连接有吸尘管道,所述吸尘管道连接有吸尘罩。
进一步地,所述吸尘罩呈环状,且环状的吸尘罩设置在夹持装置的四周。
进一步地,所述储尘仓与动力仓之间设置有阻隔板,所述阻隔板上设置有通气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置夹持装置,夹持装置可以将电池极片固定,避免在其进行除尘时移动,同时在电池极片进行粉尘消除时,夹持装置可以带动电池极片转动,从而使得被夹持电池极片的正反两面都会被除尘装置所清扫,加强除尘效果;
(2)本实用新型通过设置除尘装置,在使用除尘装置时,其内的除尘毛刷会转动,将电池极片上的粉尘清除,同时固定除尘毛刷的安装杆也会在除尘转盘上座偏心转动,扩大除尘毛刷的运动轨迹,使其除尘范文变大,同时运行轨迹也更加复杂多变,避免出现漏刷现象,使得电池极片的除尘更加彻底。
(3)本实用新型通过设置粉尘处理装置,在夹持装置和除尘装置运作时,粉尘处理装置也会同步运作,使除尘装置工作的区域形成负压区,吸收周围空气,将除尘装置工作时扫起的粉尘吸收,避免粉尘进入空气中造成污染,同时可以清洁电池极片周围的空气,避免电池极片被二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号:
1-夹持装置;2-除尘装置;3-粉尘处理装置;
101-夹持座;102-安装台;103-转动轴;104-转动电机;105-转台;106- 夹具;107-放电杆;
201-除尘架;202-除尘转轴;203-除尘转盘;204-除尘电机;205-安装杆;206-除尘毛刷;207-传动架;208-传动杆;209-同步带;
301-储尘盒;302-储尘仓;303-动力仓;304-储尘海绵;305-抽风机;306-吸尘管道;307-吸尘罩;308-阻隔板;309-通气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,包括用于夹持电池极片的夹持装置1、用于清除粉尘的除尘装置2以及用于收集所除粉尘的粉尘处理装置3。
如图1所示,在本实用新型中,所述夹持装置1包括夹持座101,所述夹持座101上设置有安装台102,所述安装台102上可转动地穿设有转动轴103,所述夹持座101与安装台102之间设置有转动电机104,所述转动电机104与转动轴103的下端相连,所述转动轴103的上端连接有转台105,所述转台 105的两端有夹具106,所述夹持座101上设置有放电杆107,所述放电杆107 与所夹持的电池极片接触。
在本实用新型的夹持装置1中,夹具106将需要进行粉尘消除的电池极片夹住,使其固定在转台105上,在使用除尘装置2对其进行除尘,同时转动电机104驱动转动轴103转动,转动轴103可转动地穿设在安装台102上,安装台102为转动轴103以及转动轴103上端连接的转台105提供向上的支撑力,同时不会影响转动轴103的转动,当转动电机104带动转动轴103转动时,转台105以及固定在转台105上的被夹持电池极片也会转动,从而使得被夹持电池极片的正反两面都会被除尘装置2所清扫,使粉尘消除装置的除尘效果更好。
如图1所示,在本实用新型中,所述除尘装置2包括除尘架201,所述除尘架201上设置有除尘转轴202,所述除尘转轴202正对夹持装置1的一端上可连接有除尘转盘203,另一端连接有除尘电机204,所述除尘转盘203上设置有安装杆205,所述安装杆205上设置有除尘毛刷206,所述安装杆205可转动地偏心设置在除尘转盘203上,所述除尘转盘203的侧面设置有传动架 207,所述传动架207上可转动地设置有传动杆208,所述传动杆208的两端通过同步带209分别与除尘电机204和安装杆205相连。
在本实用新型的除尘装置2中,除尘电机204的输出轴与传动杆208之间通过同步带209相连,并且传动杆208与安装杆205之间也连接有同步带 209,当除尘电机204启动时,其会带动传动杆208在传动架207上转动,从而带动安装杆205以及设置在安装杆205上的除尘毛刷206转动,从而对电池极片进行除尘作业,而在除尘电机204转动的同时,也会带动与之相连的除尘转轴202转动,使与除尘转轴202相连的除尘转盘203也转动,由于安装杆205偏心设置,但除尘转盘203转动时,除尘毛刷206会围绕除尘转盘 203的轴心转动,从而扩大了除尘毛刷206的清洁范围,提升除尘效果,同时这样的转动方式会使除尘毛刷206上刷毛的运行轨迹更加复杂多变,避免出现电池极片上会有一部分没有刷毛经过的现象,使得电池极片的除尘更加彻底。
如图1所示,在本实用新型中,所述粉尘处理装置3包括储尘盒301,所述储尘盒301内设置有储尘仓302和动力仓303,所述储尘仓302内设置有储尘海绵304,所述动力仓303内设置有抽风机305,所述储尘仓302连接有吸尘管道306,所述吸尘管道306连接有吸尘罩307,所述吸尘罩307呈环状,且环状的吸尘罩307设置在夹持装置1的四周。所述储尘仓302与动力仓303 之间设置有阻隔板308,所述阻隔板308上设置有通气口309。
在本实用新型中的夹持装置1和除尘装置2运作时,粉尘处理装置3也会同步运作,在粉尘处理装置3中,储尘盒301通过吸尘管道306与吸尘罩 307相连,当抽风机305工作时,会将储尘盒301中的空气抽出,从而在吸尘罩307出形成负压区,吸收周围空气,而当夹持装置1和除尘装置2运作时,除尘毛刷会将电池极片上的粉尘扫起,被扫起的粉尘会落入孔中,最终被吸尘罩307吸收,通过吸尘管道306进入储尘仓302中,储尘仓302中设置有储尘海绵304中,在使用储尘海绵304时可以用水使其变得湿润,可以将加强其吸收粉尘的效果;通过设在粉尘处理装置,可以将电池极片消除的粉尘吸收,避免粉尘进入空气中造成污染,同时可以清洁电池极片周围的空气,避免电池极片被二次污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,其特征在于:包括用于夹持电池极片的夹持装置(1)、用于清除粉尘的除尘装置(2)以及用于收集所除粉尘的粉尘处理装置(3);
所述夹持装置(1)包括夹持座(101),所述夹持座(101)上设置有安装台(102),所述安装台(102)上可转动地穿设有转动轴(103),所述夹持座(101)与安装台(102)之间设置有转动电机(104),所述转动电机(104)与转动轴(103)的下端相连,所述转动轴(103)的上端连接有转台(105),所述转台(105)的两端有夹具(106);
所述除尘装置(2)包括除尘架(201),所述除尘架(201)上设置有除尘转轴(202),所述除尘转轴(202)正对夹持装置(1)的一端上可连接有除尘转盘(203),另一端连接有除尘电机(204),所述除尘转盘(203)上设置有安装杆(205),所述安装杆(205)上设置有除尘毛刷(206)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,其特征在于:所述夹持座(101)上设置有放电杆(107),所述放电杆(107)与所夹持的电池极片接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,其特征在于:所述安装杆(205)可转动地偏心设置在除尘转盘(203)上,所述除尘转盘(203)的侧面设置有传动架(207),所述传动架(207)上可转动地设置有传动杆(208),所述传动杆(208)的两端通过同步带(209)分别与除尘电机(204)和安装杆(205)相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,其特征在于:所述粉尘处理装置(3)包括储尘盒(301),所述储尘盒(301)内设置有储尘仓(302)和动力仓(303),所述储尘仓(302)内设置有储尘海绵(304),所述动力仓(303)内设置有抽风机(305),所述储尘仓(302) 连接有吸尘管道(306),所述吸尘管道(306)连接有吸尘罩(307)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,其特征在于:所述吸尘罩(307)呈环状,且环状的吸尘罩(307)设置在夹持装置(1)的四周。
6.根据权利要求4所述的一种用于锂离子电池极片的粉尘消除装置,其特征在于:所述储尘仓(302)与动力仓(303)之间设置有阻隔板(308),所述阻隔板(308)上设置有通气口(309)。
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