CN2760767Y - 一种电池真空注液装置 - Google Patents
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Abstract
一种电池真空注液装置，包括抽真空部件，注液部件和真空容器，真空容器为可放置多枚电池并有盖或门的密封体，它经阀门及管分别与抽真空部件和注液部件连通，当真空容器形成真空时，大气压力将注液量杯内的电解杯压入真空容器中电池注液孔内直至电池内部空间充满电解液达到电池内外压力平衡后注液完成。本实用新型结构简单，制造成本低廉，操作简便，适应电池类型广泛，注液精度和效率高，易于组织批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池生产设备，特别是把电解液注入电池注液孔内的装置。
技术背景
许多类型的密封电池都需要从电池注液孔内注入电解液，目前常规的注液方法，一是用普通的注射器通过注液孔向电池内部灌注，该方法实用，但工效低，人工劳动强度大，二是采用专用的真空注液机。如中国专利公告号CN2519421，公告日2002年10月30日，发明创造名称为《电池用真空注液机》的实用新型专利，这一类设备是将电池本身作为密封，抽真空和注液的对象来考虑，对一个个电池来专门构筑密封的空间，进行灌注，虽然其注液精度和工效较高，但其结构复杂，操作及控制繁琐，设备价格昂贵。
技术内容
本实用新型的目的，是提供一种注液精度高，工效高且结构简单，操作方便的电池真空注液装置
本实用新型技术解决方案是一种电池真空注液装置，包括抽真空部件、注液部件和真空容器，真空容器为带有盖或门并至少能放置一枚电池的密闭体，该真空容器上开有连通抽真空部件的孔和连通注液部件的孔。
抽真空部件为真空泵，它的吸风口经管、阀门和孔与真空容器的内部相通。
注液部件为盛液箱或量杯，它的内底经管，阀门和孔与真空容器的内部相通。
在真空容器上装有监测其内部真空度的真空表。
本实用新型可在一个真空容器内完成多枚电池的注液过程，且抽真空，注液一批次操作完成，大大提高了电池注液的工作效率。本实用新型结构简单，制造成本低廉，操作简便，使用可靠，维修方便，易于组织批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1，本实用新型的真空容器1为平底的上开盖形式，也可以将其看成是高压锅，真空容器1上的孔5经阀门9、管7与抽真空部件如真空泵2上的吸气口接通，而孔6则经阀门10、管8与量杯4或盛液箱3接通。
在真空容器1上盖装有真空表12。由于真空容器1内部的容积较大，故可将装满电池11的平底容器放入真空容器1内底上，也可在其内底上直接放置若干个电池11，电池11均倒置竖立，其注液孔朝下。
其实真空容器1也可采取侧开密封门的形式，连通真空泵2和量杯4或盛液箱3的孔5和孔6也可开在真空容器1的侧壁或底部，真空容器1的形状也可以为圆柱形或箱形等，其体积可大可小，但至少应可放置1枚电池。为了适应不同电池的类型并提高一次注液的电池数量，一般真空容器1内部的容积均比一枚电池大许多，如图1中至少能放置几十枚5号电池。在批量生产时，还可采用多个真空容器1共用一个抽真空部件如真空泵2，共用一个注液部件如盛液箱4的形式，多个真空容器1装电池、抽真空、注液工序各自分别操作，互不影响。
本实用新型对电池注液的操作过程为：首先把装满电池的平底容器如托盘放到真空容器1中，将其上盖旋紧密封，关闭注液阀门10，打开抽真空阀门9，启动真空泵2，抽取真空容器1内的空气，真空容器1内部的真空状况，可凭经验控制真空泵2的开启时间来把握，也可根据真空表12控制。当真空表12显示真空度达到要求时，(一般为-0.1真空度)，关闭抽真空阀门9，关闭真空泵2，此时真空容器1中的电池11内部空间即处于负压状态。向量杯4或盛液箱3灌注电解液，其电解液的加入量可根据电池类型及数量进行计算，一般应大于全部电池注液的总量，并按量杯4度量或由盛液箱3内刻度控制加入量.
打开注液阀门10其电解液在大气的压力下经管8、阀门10及孔6进入真空容器1内部，由于这时电池内部处于负压状态，当在电池下方的电池注液孔被电解液淹没后，电池11内外部空间的压差，会将电解液吸压进电池注液孔中，直至电池11内部充满电解液，完成注液过程。
注液量杯4或盛液箱3内电解液抽吸完成以后，静置1-2分钟，打开真空容器1，取出电池11进行称重、检查电池注液量，对注液量不合格的电池用人工方式进行加注。
本实用新型由于真空容器1体积较大，使一批次注液的电池数量可大幅提高，且便于组织批量、连续生产。经使用测试本实用新型注液的一次性合格率可达90％以上。
Claims (4)
1.一种电池真空注液装置，包括抽真空部件，注液部件和真空容器，其特征在于：真空容器(1)为带有盖或门并至少能放置一枚电池的密闭体，该真空容器(1)上开有连通抽真空部件的孔(5)和连通注液部件的孔(6)。
2.根据权利要求1所述的真空注液装置，其特征在于：抽真空部件为真空泵(2)，它的吸气口经管(7)、阀门(9)及孔(5)与真空容器(1)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的真空注液装置，其特征在于：注液部件为盛液箱(3)或量杯(4)，它的内底经管(8)、阀门(10)及孔(6)与真空容器(1)的内部相通。
4.根据权利要求1所述的真空注液装置，其特征在于：在真空容器(1)上装有监测其内部真空度的真空表(12)。
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| CN200420057646.5U CN2760767Y (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 一种电池真空注液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN200420057646.5U CN2760767Y (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 一种电池真空注液装置 |
Publications (1)
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| CN2760767Y true CN2760767Y (zh) | 2006-02-22 |
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| CN200420057646.5U Expired - Fee Related CN2760767Y (zh) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | 一种电池真空注液装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102751467A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-24 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种动力电池的自动称重真空注液***及其注液方法 |
| CN105371930A (zh) * | 2015-04-23 | 2016-03-02 | 深圳市创明新能源股份有限公司 | 电池注液检测装置及方法 |
| CN113212902A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-06 | 温州信为机械有限公司 | 锂电池包装生产工艺 |
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2004
- 2004-12-13 CN CN200420057646.5U patent/CN2760767Y/zh not_active Expired - Fee Related
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