CN2757357Y - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型电连接器包括：绝缘本体，其具有一对接面及于该对接面上开设的收容腔，其还定义有与对接面垂直的对接方向；成排固持于绝缘本体内的端子，其包括沿对接方向延伸的固定臂、大致平行于固定臂的接触臂，所述固定臂具有位于收容腔中的导引部，所述接触臂具有位于收容腔中的接触部；插塞件，其包括可收容于收容腔中并位于固定臂与接触臂之间的舌板，所述舌板包括挤压面及抵靠面，所述抵靠面沿对接方向开设有狭槽，前述导引部收容于狭槽中以导引插塞件沿对接方向运动；所述狭槽在舌板的末端贯通所述挤压面形成凹槽，于舌板的末端形成梳齿状结构，从而当舌板与端子的固定臂成一定角度时，所述导引部导引配合于凹槽中，使插塞件始终能够对正。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种用于连接柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)的电连接器。
【背景技术】
柔性印刷电路板连接器是一种用来将柔性印刷电路板电性连接于主电路板的电连接器，通常该种电接器包括安装于主电路板上的绝缘本体及若干收容于该绝缘本体内的端子。所述绝缘本体开设有收容腔，所述端子突伸入所述收容腔中。所述电连接器还设有一个延伸有舌板的插塞件，其舌板插塞于收容腔内，以将柔性印刷电路板卡固在该柔性印刷电路板连接器内并使柔性印刷电路板上的导电接点与端子可靠导通。
为了使插塞件正确顺利***绝缘本体的收容腔中，电连接器上一般还设置有导引机构，用来导引插塞件的***。如公开于1999年12月21日的美国专利第6,004,156号，其揭示了一种具有插塞件的电连接器，该电连接器的端子包括沿对接方向延伸的固定臂、大致平行于固定臂的接触臂。所述电连接器定义有对接方向，所述插塞件的舌板沿对接方向开设有狭槽。在插塞件的舌板插塞于收容腔的过程中，所述端子固定臂收容于狭槽中并沿狭槽相对移动，以导引插塞件在绝缘本体收容腔中的运动。
插塞件相对于绝缘本体一般具有第一位置及第二位置，在第一位置时，插塞件预固定于绝缘本体上，然后略抬高插塞件使其与端子呈一定角度，以利于柔性印刷电路板的***，然而，在插塞件抬高后，所述舌板的平齐的前端缘抵靠于端子上，所述固定臂不再能够收容于狭槽中，从而插塞件有可能在电连接器对接方向垂直的纵长方向上移动，使插塞件不能够顺利对正。
因此，确有必要提供一种电连接器，使插塞件的舌板与端子成一定角度时，仍然能够准确顺利的对正。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种使插塞件与端子始终能够导引对正的电连接器。
为达成上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：本实用新型电连接器包括：绝缘本体，其具有一对接面及于该对接面上开设的收容腔，其还定义有与对接面垂直的对接方向；数个端子，成排固持于绝缘本体内，其包括沿对接方向延伸的固定臂、大致平行于固定臂的接触臂，所述固定臂具有位于收容腔中的导引部，所述接触臂具有位于收容腔中的接触部；插塞件，其包括可收容于收容腔中并位于固定臂与接触臂之间的舌板，所述舌板包括挤压面及抵靠面，所述抵靠面沿对接方向开设有狭槽，前述导引部收容于狭槽中以导引插塞件沿对接方向运动；所述狭槽在舌板的末端贯通所述挤压面形成凹槽，于舌板的末端形成凸块与凹槽间隔排列的梳齿状结构，当所述舌板与端子的固定臂成一定角度时，所述导引部导引配合于凹槽中。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型电连接器的插塞件的舌板末端设有与舌板底部狭槽对应的梳齿状结构，使所述舌板与端子成一定角度时，所述固定臂可与梳齿状结构配合，从而使插塞件与端子始终能够导引对正。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器安装于主电路板上的立体组合图。
图2是本实用新型电连接器安装于主电路板上的立体分解图。
图3是本实用新型电连接器安装于主电路板上的另一角度的立体分解图。
图4是本实用新型电连接器的又一角度的立体分解图。
图5是图4所示本实用新型电连接器的插塞件的立体图。
图6是图1所示安装于主电路板上的本实用新型电连接器的卡置机构位于第一卡置位的立体配合图。
图7是图6所示本实用新型电连接器的沿A-A线的剖视图。
图8是图1所示安装于主电路板上本实用新型电连接器的卡置机构位于第二卡置位的立体配合图。
【具体实施方式】
请参照图1及图3所示，本实用新型电连接器100用于将柔性印刷电路板连接至主电路板200，其包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1的端子2、组装至绝缘本体1的插塞件3及一对耳部4。
请参照图2及图4所示，所述绝缘本体1具有一对接面10及于所述对接面10上开设的收容腔11。本实施方式中定义有与对接面10垂直的由后向前延伸的对接方向B。所述绝缘本体1还包括共同限定收容腔11的底壁12、顶壁13及一对侧壁。侧壁两侧又分别设置有扣持部14。所述底壁12抵靠于主电路板200上，所述顶壁13大致平行于底壁12，一对侧壁连接所述底壁12和顶壁13。
请参照图4所示，所述端子2成排固持于绝缘本体1内，其包括沿对接方向B延伸并收容于底壁12的固定臂21、大致平行于固定臂21并收容于顶壁13的弹性接触臂22及延伸出绝缘本体1的焊接脚23。所述固定臂21在整个对接方向B上都具有位于收容腔11中的导引部，所述接触臂22也具有突伸入收容腔11中用于与柔性电路板电性相接的接触部。请参照图2所示，顶壁13上对应所述接触臂22还开设有孔洞，以为接触臂22提供弹性变形的裕度。
请参照图2所示，前述抵靠于主电路板200上的底壁12相较于顶壁13具有突伸出对接面10的突伸部120，相应的所述端子2收容于底壁12的固定臂21也随突伸部120突伸出电连接器的对接面10。上述底壁12与顶壁13还可以相对设置为其他构形，比如，所述顶壁13的前缘在对接方向B上自对接面10向绝缘本体1凹陷，相应的暴露出底壁12的前端及位于底壁12前端的固定臂21的前端。
设于所述绝缘本体1两侧的扣持部14包括间隔设置的第一凸块141、间隔凸块143及止挡块145，而所述第一凸块141、间隔凸块143及止挡块145间形成具有侧向开口和水平开口的第一凹槽142及第二凹槽144。所述第一凸块141于第一凹槽142侧设有止挡面，所述间隔凸块143于第一凹槽142侧及第二凹槽144侧均设有导引斜面。并且所述第一凸块141较间隔凸块143突出绝缘本体1的尺寸大。
请参照图2至图5所示，所述插塞件3包括纵长构形的基部31、自基部31中部向前延伸的扁平舌板32及自基部31两侧向前延伸于舌板3两侧的一对卡柱33。所述舌板32可收容于收容腔11中并位于固定臂21与接触臂22之间，其包括抵靠于绝缘本体1的底壁12的抵靠面321及用于挤压柔性电路板的挤压面322。所述基部31对应舌板32的挤压面322平齐开设有用来导引柔性电路板***的通槽311。请参照图5所示，所述舌板32的抵靠面321沿对接方向B开设有狭槽323，该狭槽323在舌板32的前端处贯通所述挤压面322形成凹槽324，从而在舌板32的前端边缘形成凹槽324与凸块325间隔排布的梳齿状构形。所述卡柱33的末端向内侧弯折形成有扣持块331，所述卡柱33的扣持块331可收容于第一凹槽142或第二凹槽144中。
请参照图2、图4、图6及图7所示，组装时，所述插塞件3由绝缘本体1上方向下组装，所述卡柱33的扣持块331由绝缘本体1的上方竖直向下由第一凹槽142的水平开口组装入第一凹槽142中，由于所述卡柱33的两扣持块331间的距离略大于两第一凹槽142之间的距离，所述扣持块331由绝缘本体1上方竖直收容于第一凹槽142中时，所述绝缘本体1不会对两扣持块331产生水平方向上的力，因此卡柱33不会受到张力的作用，从而较卡柱33沿对接方向B组装于绝缘本体1的方式减少了卡柱33与基部31间裂损的可能。所述扣持块331完全收容于第一凹槽142后，所述舌板32的前端位于绝缘本体1的底壁12的突伸部120上，同时所述端子2的固定臂21的导引部前端收容于舌板32的狭槽323中。至此，所述插塞件3位于组装至绝缘本体1的第一组装位。
请参照图2及图6所示，插塞间3组装至第一组装位后，将一对耳部4分别组装至绝缘本体1遮覆扣持部14的位置上，遮盖住第一凹槽142及第二凹槽144的水平开口，从而限制插塞件3的卡柱33在竖直方向上的运动。所述耳部4的侧向还向下延伸有接地引脚，该接地引脚可遮覆住第一凹槽142的侧向开口以防止卡柱33的侧向移动。
当电连接器100连接柔性电路板时，先将插塞件3的基部31略向上抬升，使舌板32倾斜而与端子2的固定臂21成一定角度，此时卡柱33的扣持块331被绝缘本体1的第一凸块141的止挡面挡止而不会与绝缘本体1脱离。然后，将柔性印刷电路板(未图示)由通槽311***收容腔11中；再将插塞件3沿对接方向B向绝缘本体1推近，所述卡柱33的扣持块331通过第二凸块143的导引面越过间隔凸块143收容于第二凹槽144中，并且扣持于间隔凸块143上，此时所述插塞件3位于与绝缘本体1完全配合的第二组装位。
现有技术里，舌板32的前端为齐平的边缘，为了顺利将柔性印刷电路板***绝缘本体1的收容腔11而向上抬升插塞件3的基部31后，前述舌板齐平的边缘抵靠于端子2的固定臂21上，插塞件3受到侧向的力时可能会产生移动。然而，本实用新型中，插塞件3的舌板32的前端边缘为梳齿状结构，端子2的固定臂21位于舌板32的狭槽323中的部分则会逐渐转移至舌板32的前端与狭槽323连通的凹槽324中，仍可以限制插塞件3的侧向移动；又由于凹槽324与狭槽323连通，放平插塞件3的基部31，端子2的固定臂21又顺利收容于狭槽323中以导引插塞件3向绝缘本体1的收容腔11推近而达至第二组装位。

Claims (10)

1.一种可将柔性电路板连接至主电路板的电连接器，其包括：
绝缘本体，其具有一对接面及于该对接面上开设的收容腔，其还定义有与对接面垂直的对接方向；
数个端子，成排固持于绝缘本体内，其包括沿对接方向延伸的固定臂、大致平行于固定臂的接触臂，所述固定臂具有位于收容腔中的导引部，所述接触臂具有位于收容腔中的接触部；
插塞件，其包括可收容于收容腔中并位于固定臂与接触臂之间的舌板，所述舌板包括挤压面及抵靠面，所述抵靠面沿对接方向开设有狭槽，前述导引部收容于狭槽中以导引插塞件沿对接方向运动；
其特征在于：所述狭槽在舌板的末端贯通所述挤压面形成凹槽，于舌板的末端形成凸块与凹槽间隔排列的梳齿状结构，当所述舌板与端子的固定臂成一定角度时，所述导引部导引配合于凹槽中。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括可抵靠于主电路板上的底壁及与底壁相对的顶壁，所述底壁相较于顶壁设有突伸出对接面的突伸部，相应的收容于底壁的固定臂也随突伸部延伸出电连接器的对接面。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括可抵靠于主电路板上的底壁及与底壁相对的顶壁，所述顶壁的前缘在对接方向上自对接面向绝缘本体凹陷，相应的暴露出底壁的前端及位于底壁前端的固定臂的前端。
4.如权利要求1或2或3所述的电连接器，其特征在于：所述插塞件的舌板的两侧分别间隔设置有卡柱，该卡柱向内侧突设有扣持块，所述绝缘本体两侧面分别设置有具有侧向开口和水平开口的第一凹槽，所述卡柱的两扣持块间的距离大于两第一凹槽之间的距离，所述扣持块由绝缘本体上方竖直向下由第一凹槽的水平开口组装于第一凹槽中。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述扣持块收容于第一凹槽中时，所述舌板的前缘位于底壁的突伸部上，所述端子的导引部收容于舌板的狭槽中，此时所述插塞件位于组装至绝缘本体的第一组装位。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器具有一对遮覆耳部，所述耳部遮覆第一凹槽的水平开口，以限制卡柱在竖直方向上的移动。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述耳部的侧向向下延伸有接地引脚，该接地引脚可遮覆住第一凹槽的侧向开口以防止卡柱的侧向移动。
8.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体两侧还设置有第二凹槽，该第二凹槽与第一凹槽间设置有间隔凸块，所述卡柱的扣持块可沿对接方向越过间隔凸块收容于第二凹槽，同时所述端子的导引部沿舌板的狭槽滑动，所述舌板收容于绝缘本体的收容腔。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器具有一对遮覆耳部，该耳部水平遮覆第一凹槽及第二凹槽，以限制卡柱在竖直方向上的移动。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述耳部的侧向向下延伸有接地引脚，该接地引脚可遮覆住第一凹槽的侧向开口以防止卡柱的侧向移动。
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