CN2754852Y - 椭圆滚压成型机 - Google Patents
椭圆滚压成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2754852Y CN2754852Y CN 200420068858 CN200420068858U CN2754852Y CN 2754852 Y CN2754852 Y CN 2754852Y CN 200420068858 CN200420068858 CN 200420068858 CN 200420068858 U CN200420068858 U CN 200420068858U CN 2754852 Y CN2754852 Y CN 2754852Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- head
- roller
- translation
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
一种椭圆滚压成型机，由滚头装置、滚头平移装置、传动及刹车装置、机座、主轴组合件、模座椭圆运动装置、滚压头座、电动机及电器控制***等组成，特征是：所述的模座椭圆运动装置，包括模座、滑块、滑块座、靠模盘、固定板、椭圆长轴调节杆及靠模架，其所述的模座通过下部与滑块连接，而所述的该滑块则设于其下部与之配套的、带有燕尾槽结构的滑块座内，组成滑动机构；所述滑块座采用锥度套方法与主轴连接，所述的靠模盘通过螺栓固定在置有两长条型螺孔的固定板上，该固定板一端用螺栓与滑块连接，另一端紧靠靠模盘。它是一种自动化程度较高，功能齐全的日用陶瓷椭圆滚压成型机，能达到提高产品质量、增强功效和降低工人劳动强度，同时又推动整个行业在这一生产领域的技术进步。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种椭圆滚压成型机，属于陶瓷滚压成型专用机械类，主要适用于椭圆盘类及椭圆罐类产品制作。
背景技术
陶瓷行业中所述的“滚压成型”制作，其最基本的特征就是滚压成型机的主轴及模座的转速和滚压头的转速有一个“速度差”，从而使陶瓷泥料在成型过程有良好内部结构，又有较光滑的表面。
目前行业中椭圆类陶瓷制品，均采用注浆成型、塑压成型和同步旋转挤压成型等三种方法，而后两种方法均属挤压成型工艺范围。注浆成型其生产效率低，产品致密度差，工人劳动强度及工作场地均较大；而挤压成型工艺则由于塑性泥料在挤压过程中其内应力分布不均容易造成制品变形等缺陷。以上两种工艺方法均严重影响产品质量和生产效率的提高，实际上应属于淘汰的过时技术。对于日用陶瓷圆形类产品，如盘、碗、杯等，国外早在上世纪60年代就开始采用滚压成型工艺，从而完成了从“仿型刀旋成型”到“滚压成型”这一陶瓷工艺的革命，国内陶瓷制造行业也从上世纪70年代开始引进和普及这一成果，但椭圆类产品的滚压成型制作却一直未能实现。
实用新型技术内容
本实用新型发明的目的：旨在提供一种自动化程度较高，功能齐全的日用陶瓷椭圆滚压成型机，达到既提高产品质量、又增强功效和降低工人劳动强度，同时又使这一工艺扩展至成型椭圆类陶瓷产品，推动整个行业在这一生产领域的技术进步。
这种陶瓷椭圆滚压成型机，由滚头装置1、滚头平移装置2、传动及刹车装置3、机座4、主轴组合件5、模座椭圆运动装置6、滚压头座7、电器控制***及电动机等组成，其特征在于：
A、所述的滚头装置1包括滚头轴传动组件1-1，角度调节支架组件1-2，左右调节块组件1-3，上下调节座组件1-4等，其中所述的滚头轴传动组件1-1通过螺钉与角度调节支架组件1-2连接，其余部件之间也均通过螺钉连接，而整个滚头部装置最后由其中的上下调节座组件1-4通过螺钉与滚头平移装置2相连，通过调节连接它们之间的各螺钉来进行角度，左右、上下、前后的调整，以适应各种产品成型时技术要求；同时滚头轴传动组件1-1还可通过无级调速器调节滚头轴的旋转速度。
B、所述的滚头平移装置2，包括平移滑板2-1、前后滑动滑板座2-2、连接杆2-3、平移杠杆2-4、平移复位弹簧2-5以及平移凸轮2-6组成，其中所述平移滑板2-1上面与上下调节座组1-4相连，下面和设有燕尾结构的滑动滑板2-2相接，其中所述的平移杠杆2-4的中部支点通过转轴与滚压头座7相连，而其下端与平移凸轮2-6相触接。
C、所述的传动及刹车装置3，包括成型凸轮和组合凸轮组件3-1，减速箱3-2和刹车杠杆3-3、杠杆座3-4，其中所述的成型凸轮和组合凸轮组件与平移凸轮2-6一并安装在减速箱3-2所伸出的轴上，所述的减速箱3-2部分则用螺栓固定在机座4上，所述的刹车杠杆3-3的支点与杠杆座3-4由铰链连接，同时该刹车杠杆的一端与主轴组合件中的拨盘5-1触接，另一端则与成型凸轮和组合凸轮中的组合凸轮触接，杠杆座3-4则固定在机座上。
D、所述主轴组合件5，包括拨盘5-1，刹车动片5-2、刹车静片5-3，主轴轴承座5-4，、主轴5-5、三角轮5-6等部件，其中所述的拨盘5-1通过轴承与主轴连接，所述的刹车动片5-2通过螺栓与主轴轴承座5-4连接，主轴轴承座5-4与机座连接，所述的主轴通过轴承与轴承座连接，所述的三角轮通过键与主轴连接。
E、所述的模座椭圆运动装置6，包括模座6-1、滑块6-2、滑块座6-3、靠模盘6-4、固定板6-5、椭圆长轴调节杆6-6及靠模架6-7，其中所述的模座6-1通过下部与滑块6-2连接，而所述的该滑块6-2则设于其下部与之配套的、带有燕尾槽结构的滑块座6-3内，组成滑动机构；所述滑块座6-3采用锥度套方法与主轴连接，所述的靠模盘6-4通过螺栓固定在置有两长条型螺孔的固定板6-5上，该固定板一端用螺栓与滑块6-2连接，另一端紧靠靠模盘6-4。
根据上述技术方案设计的这种椭圆陶瓷滚压成型机与传统的注浆和挤压成型生产工艺相比具有以下显著优点：
1、由于采用了滚压成型工艺，从而不仅使制品的致密度和表面光洁度显著提高，其烧成后产品质量明显高于前两种传统工艺，而且也降低工人的劳动强度。
2、由于采用了滚压平移机构从而能用滚压成型的方法生产椭圆鼓形罐类产品，为相关陶瓷产品生产提供了一种新的成型方法。
3、由于采用了主轴和滚头的无级调速和速度显示，使得操作者能方便地根据产品的不同来合理调节转动速度。
附图说明
附图1为本实用新型整体结构示意图；
附图2为模座椭圆运动机构示意图；
附图3为附图2的左视图；
附图4为电器控制***线路图。
图中：1、滚头装置 2、滚头平移装置 3、传动及刹车装置 4、机座 5、主轴组合件 6、模座椭圆运动装置 7、滚压头座 1-1、滚头轴传动组件1-2、角度调节支架组件 1-3、左右调节块组件 1-4、上下调节座组件 2-1平移滑板 2-2、前后滑动滑板座 2-3、连接杆 2-4、平易杠杆 2-5、平移复位弹簧 2-6、平移凸轮 3-1、成型凸轮和组合凸轮组件 3-2、减速箱3-3、刹车杠杆作 3-4杠杆座 5-1、拨盘 5-2、刹车动片 5-3、刹车静片5-4主轴轴承座 5-5、主轴组合件 5-6、三角轮 6-1、模座 6-2、滑块6-3、滑块座 6-4、靠模盘 6-5、固定板 6-6调节丝杆 6-7靠模架 6-8支承架。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型，并给出其工作原理。
附图1为椭圆陶瓷滚压成型机的整体结构示意图，它由滚头装置1滚头平移装置2、传动及刹车装置3、机座4、主轴组合件5、模座椭圆运动装置6及电器控制***等组成，其中所述的滚头装置1包括滚头轴传动组件1-1，角度调节支架组件1-2，左右调节块组件1-3，上下调节座组件1-4等，其中所述的滚头轴传动组件1-1通过螺钉与角度调节支架组件1-2连接，其余部件之间也均通过螺钉连接，而整个滚头部装置最后由其中的上下调节座组件1-4通过螺钉与滚头平移装置2相连，通过调节连接它们之间的各螺钉来进行角度，左右、上下、前后的调整，以适应成型各种产品时技术要求；同时滚头轴传动组件1-1还可通过无级调速器调节滚头轴的旋转速度。
所述的滚头平移装置2，包括平移滑板2-1、前后滑动滑板座2-2、连接杆2-3、平移杠杆2-4、平移复位弹簧2-5以及平移凸轮2-6组成，其中所述平移滑板2-1上面与上下调节座组1-4相连，下面和设有燕尾结构的滑动滑板2-2相接，其中所述的平移杠杆2-4的中部支点通过转轴与滚压头座7相连，而其下端与平移凸轮2-6相触接。
所述的传动及刹车装置3，包括成型凸轮和组合凸轮组件3-1，减速箱3-2和刹车杠杆3-3、杠杆座3-4，其中所述的成型凸轮和组合凸轮组件与平移凸轮2-6一并安装在减速箱3-2所伸出的轴上，所述的减速箱3-2部分则用螺栓固定在机座4上，所述的刹车杠杆3-3的支点与杠杆座3-4由铰链连接，同时该刹车杠杆的一端与主轴组合件中的拨盘5-1触接，另一端则与成型凸轮和组合凸轮中的组合凸轮触接，杠杆座3-4则固定在机座上。
所述主轴组合件5，包括拨盘5-1，刹车动片5-2、刹车静片5-3，主轴轴承座5-4，、主轴5-5、三角轮5-6等部件，其中所述的拨盘5-1通过轴承与主轴连接，所述的刹车动片5-2通过螺栓与主轴轴承座5-4连接，主轴轴承座5-4与机座连接，所述的主轴通过轴承与轴承座连接，所述的三角轮通过键与主轴连接。
所述的模座椭圆运动装置6，包括模座6-1、滑块6-2、滑块座6-3、靠模盘6-4、固定板6-5、椭圆长轴调节杆6-6及靠模架6-7，其中所述的模座6-1通过下部与滑块6-2连接，而所述的滑块6-2则设于其下部与之配套的、带有燕尾槽结构的滑块座6-3内，组成滑动机构；所述滑块座6-3采用锥度套方法与主轴连接，所述的靠模盘6-4通过螺栓固定在置有两长条型螺孔的固定板6-5上，该固定板一端用螺栓与滑块6-2连接，另一端紧靠靠模盘6-4。
按下起动按钮，滚头旋转作圆周运动，同时传动部分的电机带动减速箱3-2及凸轮旋转，此时滚头部分作“点头”式摆动，当滚头下降至一定位置时，主轴电动机自动起动，带动主轴作圆周旋转，模座作椭圆运动，工作时将泥料投入放在模座中的石膏模型内，滚头一边旋转一边挤压泥料便之成型，完成后滚头向上抬起，主轴电动机停止转动，并由刹车部分的拨叉将主轴部分的拨盘5-1向上托起，使之制止主轴的旋转惯性。当滚压椭圆鼓形罐类产品时，则可通过调节滚头平移装置2中的连接杆2-3来获得滚头向后平移时相应距离。
本设计方案还可通过调节模座椭圆运动装置6中的调节丝杆6-6，通过它来调整椭圆的长轴与短轴间长、短比值，以此来确定椭圆型产品所需的恰当造型；当长轴调整到与短轴相等时，本机又可以成型圆型产品。
附图2、3为模座椭圆运动装置6的结构示意图，它由模座6-1、滑块6-2、滑块座6-3、靠模盘6-4、固定板6-5、调节丝杆6-6、靠模架6-7、支承架6-8组成，当主轴5-5作圆周运动时带动滑块座6-3作圆周运动，这时如果靠模盘6-4与主轴同心，则模座与主轴一样作圆周运动，调节丝杆6-6使靠模盘中心偏离主轴中心，由于此时固定在滑块6-2上的两靠模架6-7在随主轴作圆周运动时也绕着靠模盘作圆周运动，由于靠模盘与主轴不在同一滑块座中作往复运动，从而使固定在滑块上时模座运动轨迹为椭圆；其中调节丝杆6-6可改变椭圆长轴的长度。
附图4为电器控制***线路图，为保证该成型机的正常运行，设计了如附图4所表示的电器控制及检测电路，该电器控制***由主回路、控制回路以及检测和显示回路组成，其中所述的主回路由一个断路器，四个接触器的主触点1C、2C、3C、4C及三个电动机D1、D2、D3组成，所述控制回路由一个螺旋熔断器，三个信号灯，七个控制按钮，四个接触器的七个辅助触点1C1、2C1、2C2、3C1、3C2、3C3、4C1及一个接近开关灯HJ1组成，所述的速度检测与显示回路由一台电子转速表，二只传感器，二只转换按钮开关组成。
Claims (1)
1、一种椭圆滚压成型机，由滚头装置(1)、滚头平移装置(2)、传动及刹车装置(3)、机座(4)、主轴组合件(5)、模座椭圆运动装置(6)、滚压头座(7)、电器控制***及电动机组成，其特征在于：
A、所述的滚头装置(1)包括滚头轴传动组件(1-1)，角度调节支架组件(1-2)，左右调节块组件(1-3)，上下调节座组件(1-4)，其中所述的滚头轴传动组件(1-1)通过螺钉与角度调节支架组件(1-2)连接，其余部件之间也均通过螺钉连接，而整个滚头部装置最后由其中的上下调节座组件(1-4)通过螺钉与滚头平移装置(2)相连；
B、所述的滚头平移装置(2)，包括平移滑板(2-1)、前后滑动滑板座(2-2)、连接杆(2-3)、平移杠杆(2-4)、平移复位弹簧(2-5)以及平移凸轮(2-6)组成，其中所述平移滑板(2-1)上面与上下调节座组(1-4)相连，下面和设有燕尾结构的滑动滑板(2-2)相接，其中所述的平移杠杆(2-4)的中部支点通过转轴与滚压头座(7)相连，而其下端与平移凸轮(2-6)相触接；
C、所述的传动及刹车装置(3)，包括成型凸轮和组合凸轮组件(3-1)，减速箱(3-2)和刹车杠杆(3-3)、杠杆座(3-4)，其中所述的成型凸轮和组合凸轮组件与平移凸轮(2-6)一并安装在减速箱(3-2)所伸出的轴上，所述的减速箱(3-2)部分则用螺栓固定在机座(4)上，所述的刹车杠杆(3-3)的支点与杠杆座(3-4)由铰链连接，同时该刹车杠杆的一端与主轴组合件中的拨盘(5-1)触接，另一端则与成型凸轮和组合凸轮中的组合凸轮触接，杠杆座(3-4)则固定在机座上；
D、所述主轴组合件(5)，包括拨盘(5-1)，刹车动片(5-2)、刹车静片(5-3)，主轴轴承座(5-4)，、主轴(5-5)、三角轮(5-6)等部件，其中所述的拨盘(5-1)通过轴承与主轴连接，所述的刹车动片(5-2)通过螺栓与主轴轴承座(5-4)连接，主轴轴承座(5-4)与机座连接，所述的主轴通过轴承与轴承座连接，所述的三角轮通过键与主轴连接；
E、所述的模座椭圆运动装置(6)，包括模座(6-1)、滑块(6-2)、滑块座(6-3)、靠模盘(6-4)、固定板(6-5)、椭圆长轴调节杆(6-6)及靠模架(6-7)，其中所述的模座(6-1)通过下部与滑块(6-2)连接，而所述的该滑块(6-2)则设于其下部与之配套的、带有燕尾槽结构的滑块座(6-3)内，组成滑动机构；所述滑块座(6-3)采用锥度套方法与主轴连接，所述的靠模盘(6-4)通过螺栓固定在置有两长条型螺孔的固定板(6-5)上，该固定板一端用螺栓与滑块(6-2)连接，另一端紧靠靠模盘(6-4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420068858 CN2754852Y (zh) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 椭圆滚压成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420068858 CN2754852Y (zh) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 椭圆滚压成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2754852Y true CN2754852Y (zh) | 2006-02-01 |
Family
ID=35928487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420068858 Expired - Fee Related CN2754852Y (zh) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | 椭圆滚压成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2754852Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102229187A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-02 | 佛山市简氏依立电器有限公司 | 陶瓷容器泥坯自动滚压成型机 |
| CN105082324A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-25 | 河北斯罗米克科技股份有限公司 | 陶瓷餐具智能滚压成型机 |
| CN110000897A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-12 | 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 | 一种数控成型机 |
| CN112589967A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 合江县华艺陶瓷制品有限公司 | 一种直立滚压装置 |
| CN115648392A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-01-31 | 福建省德化县双盈陶瓷有限公司 | 一种陶瓷加工用滚压成型机 |
-
2004
- 2004-09-30 CN CN 200420068858 patent/CN2754852Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102229187A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-02 | 佛山市简氏依立电器有限公司 | 陶瓷容器泥坯自动滚压成型机 |
| CN102229187B (zh) * | 2011-05-09 | 2012-10-03 | 佛山市简氏依立电器有限公司 | 陶瓷容器泥坯自动滚压成型机 |
| CN105082324A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-25 | 河北斯罗米克科技股份有限公司 | 陶瓷餐具智能滚压成型机 |
| CN110000897A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-12 | 佛山市南海鑫隆机工机械有限公司 | 一种数控成型机 |
| CN112589967A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 合江县华艺陶瓷制品有限公司 | 一种直立滚压装置 |
| CN115648392A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-01-31 | 福建省德化县双盈陶瓷有限公司 | 一种陶瓷加工用滚压成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2754852Y (zh) | 椭圆滚压成型机 | |
| CN2825252Y (zh) | 混凝土砌块挤压成型机 | |
| CN110342223A (zh) | 一种鼠笼式板材翻转机 | |
| CN2825162Y (zh) | 滑轮轧制设备 | |
| CN100342992C (zh) | 滑轮轧制设备 | |
| CN201596811U (zh) | 双壁波纹管液压双锯片切割装置 | |
| CN102416673B (zh) | 多工位回转工作台式切削成型机 | |
| CN211389290U (zh) | 用于制砖机的振动装置 | |
| CN2649323Y (zh) | 液压式型煤成形机 | |
| CN202623023U (zh) | 多工位回转工作台式切削成型机 | |
| CN2644044Y (zh) | 一种楔形旋压成型装置 | |
| CN201261268Y (zh) | 杠杆式拉伸冲压机床 | |
| CN2586696Y (zh) | 立式香皂冷打印机 | |
| CN105880349B (zh) | 一种具有多加工模式的数控冲床主传动机构 | |
| CN205889855U (zh) | 吹瓶机上的动力总成 | |
| CN215433424U (zh) | 一种用于模具生产的自动装配翻转机构 | |
| CN204894322U (zh) | 一种多轴联动式机器人及其自动化浇注*** | |
| CN2721357Y (zh) | 一种点头式滚压成型机 | |
| CN214444245U (zh) | 一种多功能机械变位机用升降机构 | |
| CN220464556U (zh) | 一种注塑模具模架的导向机构 | |
| CN220241791U (zh) | 一种pc生产线振动台升降式驱动装置 | |
| CN220825733U (zh) | 一种日用陶瓷加工用滚压机 | |
| CN214773802U (zh) | 一种注塑机的抱闸机构 | |
| CN114433902B (zh) | 多轴智能调距攻钻设备 | |
| CN200981926Y (zh) | 工业用缝纫机拖轮转向装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |