CN2750917Y - 油缸可移动的四柱液压机 - Google Patents

Abstract

一种油缸可移动的四柱液压机，它由工作台与上横梁和四柱连接成一框架式封闭结构，其油缸置于缸套内，由调节螺母及锁紧螺母装置于上横梁中间的开口中，缸套中段镶嵌有侧导轨，上横梁下平面轴对称装有二条导轨并与缸套上装设的缸套下导轨对应贴合，在缸套调节螺母与锁紧螺母之间装有一小工作台，其下面轴对称装有二条导轨，并与上横梁上平面所装的二条导轨相贴合，小工作台面上装有水平移动减速装置，活塞杆导向装置和行程限位装置，油缸的一侧与导轨平行可装置传动机构，其上横梁上装有拖链装置，高压软管及油管。它可以连续点校金属件局部变形而不移动工件，工作效率高，制品质量好。

Description

油缸可移动的四柱液压机

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体地说是一种油缸可移动的四柱液压机。

背景技术

随着我国经济建设的不断发展及世界制造业中心的形成，对各种钢铁产品的需求量日益增大，不少钢铁产品如钢板、钢管在制造、焊接或运输过程中会不同地出现局部变形，影响产品的制造质量外观和使用寿命。传统的校正方法如火焰校平、小压机校正无法解决也很难满足要求。而现有的四柱液压机由于油缸在上横梁上固定不动，活塞杆带动活动横梁作铅垂方向运动，工作台面小，对于宽长板和钢管等局部变形很难进行局部直接校正，对于多点需移动工件进行校正，因移动困难而且难以定位准确，生产效率低，还由于校正时油缸的偏载，易破坏制品的整体性。市场上亟需一种宽台面的(3m以上)油缸可移动的四柱液压机来解决钢板、钢管等金属制品局部变形的校正。

发明内容

为了克服现有产品的不足，本实用新型提供一种油缸可移动的四柱液压机，它能对钢板或钢管等金属制品局部变形进行高效率的直接校正，保证制品的整体质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种油缸可移动的四柱液压机，包括工作台、上横梁、支柱、缸套及油缸、液压***、电气控制***，所述工作台与上横梁由四柱连接成一框架式封闭结构，其特征是：所述的油缸置于缸套内，缸套由调节螺母及锁紧螺母装置于上横梁中间的开口中，油缸锁紧螺母装置于缸套的上方，所述的缸套中段部位两端镶嵌有耐磨缸套侧导轨，上横梁下平面轴对称装有二条导轨并与缸套上装设的缸套下导轨对应贴合，在缸套调节螺母与锁紧螺母之间装有一小工作台，其下面轴对称装有二条导轨，并与上横梁上平面所装的二条导轨相贴合，小工作台面上装有水平移动减速装置，并设有活塞杆导向装置和行程限位装置，油缸的一侧与导轨平行可装置传动机构，其上横梁上装有拖链装置，高压软管置于拖链上，进出油路及控制油路钢管连接到上横梁一侧处与拖链上高压金属软管一端相连。

所述的传动机构可为齿轮-齿条结构，可采用单齿条和双齿条两种方式；或丝杆-螺母传动结构，可在另一侧加导向光杆。

所述的上横梁下平面导轨可制作成L形。

所述的缸套两侧为平面并与上横梁中间开口紧密配合安装。

所述的上横梁为箱形梁简支结构。

所述的工作台为钢板铸钢件焊接结构。

所述的油缸可采用活塞式，其端部设有压头连接装置。

本实用新型的有益效果是，由于采用油缸沿上横梁左右移动的结构形式，其油缸水平移动行程理论上无限制，使设备能对现有的宽钢板或宽钢制结构件及钢管、石油钻井管进行整体校正或局部校正，在局部校正时实行的是活塞杆直接点的校正，而不会伤及制件及其它部位的变形，并且是在左右方向连续的点校而不移动工件，解决了超宽制件的校正或压制成型的问题，并大大提高了生产效率，特别是上横梁采用箱形梁简支结构，抗扭、抗弯刚度大，对偏心竖向荷载作用时发生的变形不大，大大提高设备的可靠性和稳定性。还有液压***采用的是二通插装阀结构，其噪音低、能耗低也是其独到的优点。

附图说明

以下结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型左视图。

图3是本实用新型俯视图。

在图1、图2、图3中，1、工作台，2、支柱，3、支柱锁紧螺母，4、支柱调节螺母，5、上横梁，6、缸套，7、油缸，8、缸套调节螺母，9、缸套锁紧螺母，10、油缸锁紧螺母，11、水平移动减速装置，12、小工作台，13、小工作台导轨，14、上横梁上平面线性导轨，15、缸套侧导轨，16、上横梁下导轨，17、缸套下导轨，18、压头连接装置，19、传动机构，20、活塞杆导向及限位装置。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种油缸可移动的四柱液压机，它包括工作台1、上横梁5、支柱2、缸套6及油缸7、液压***、电气控制***，所述工作台1与上横梁5由四支柱2连接成一框架式封闭结构，工作台上下装有调节螺母4和锁紧螺母3，所述的油缸7置于缸套6内，缸套由调节螺母8及锁紧螺母9装置于上横梁中间的开口中，油缸锁紧螺母10装置于缸套的上方，所述的缸套中段部位两端镶嵌有耐磨的缸套侧导轨15，作为油缸左右移动定位之用。上横梁下平面轴对称装有二条导轨16并与缸套上装设的缸套下导轨17对应配套，其下平面导轨为承载面，缸套下导轨17的平面与此面贴合；当油缸活塞杆通过压头连接装置作用于工件时，缸套下平面与上横梁下平面导轨贴合，力是通过缸套、上横梁、支柱、工作台而形成一封闭受力环；上横梁上平面二导轨为油缸沿上横梁左右移动之用。在缸套调节螺母与锁紧螺母之间装有一小工作台12，其下面轴对称装有二条导轨13，并与上横梁上平面所装的二条导轨14相贴合，小工作台面上装有由电机、减速机、传动齿轮组成的水平移动减速装置11，并设有活塞杆导向装置和行程限位装置20，油缸的一侧与导轨平行可装置传动机构19，其上横梁上装有拖链装置，高压软管置于拖链上，进出油路及控制油路钢管连接到上横梁一侧处与拖链上高压金属软管一端相连。

所述的传动机构可为齿轮-齿条结构，可采用单齿条和双齿条两种方式；或丝杆-螺母传动结构，可在另一侧加导向光杆。

所述的上横梁下平面导轨可制作成L形，可达到定位的作用。

所述的缸套两侧为平面并与上横梁中间开口精确配合安装，并在其中段部位两端镶嵌有耐磨的缸套侧导轨，达到定位防止前后摇动的作用。

所述的上横梁为箱形梁简支结构，抗扭、抗弯刚度大，对偏心竖向荷载作用时发生的变形不大，大大提高设备的可靠性和稳定性。

所述的工作台为钢板铸钢件焊接结构，具有良好的耐压承载性能。

所述的油缸可采用活塞式，其端部设有压头连接装置18，以适应不同工件校正、压制成型的需要。

本实用新型的油缸是通过水平移动减速装置上的齿轮轴与上横梁上平面上安装的传动齿条相啮合而实现左右移动的。在压制或局部校正制品时，将制品放在工作台上，启动液压***，使油缸活塞杆下伸，带动活塞杆端部安装的压头连接装置及其上所装的模具对制品进行压制或局部校正，若开动水平移动减速装置，则油缸可在工作台上方左右移动带动模具对制品任意部位进行校正或压制。不用每校一点都十分费劲地移动工件，从而大大提高工作效率，保证制品的质量。

Claims (7)

1、油缸可移动的四柱液压机，包括工作台、上横梁、支柱、缸套及油缸、液压***、电气控制***，所述工作台与上横梁由四柱连接成一框架式封闭结构，其特征是：所述的油缸置于缸套内，缸套由调节螺母及锁紧螺母装置于上横梁中间的开口中，油缸锁紧螺母装置于缸套的上方，所述的缸套中段部位两端镶嵌有耐磨缸套侧导轨，上横梁下平面轴对称装有二条导轨并与缸套上装设的缸套下导轨对应贴合，在缸套调节螺母与锁紧螺母之间装有一小工作台，其下面轴对称装有二条导轨，并与上横梁上平面所装的二条导轨相贴合，小工作台面上装有水平移动减速装置，并设有活塞杆导向装置和行程限位装置，油缸的一侧与导轨平行可装置传动机构，其上横梁上装有拖链装置，高压软管置于拖链上，进出油路及控制油钢管连接到上横梁一侧处与拖链上高压金属软管一端相连。

2、如权利要求1所述的油缸可移动的四柱液压机，其特征是，所述的传动机构可为齿轮-齿条结构，可采用单齿条和双齿条两种方式；或丝杆-螺母传动结构，可在另一侧加导向光杆。

3、如权利要求1所述的油缸可移动的四柱液压机，其特征是，所述的上横梁下平面导轨可制作成L形。

4、如权利要求1所述的油缸可移动的四柱液压机，其特征是，所述的缸套两侧为平面并与上横梁中间开口紧密配合安装。

5、如权利要求1所述的油缸可移动的四柱液压机，其特征是，所述的上横梁为箱形梁简支结构。

6、所述如权利要求1所述的油缸可移动的四柱液压机，其特征是，工作台为钢板铸钢件焊接结构。

7如权利要求1所述的油缸可移动的四柱液压机，其特征是，所述的油缸可采用活塞式，其端部设有压头连接装置。

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