CN2743342Y - 超薄玻璃生产线锡槽入口的密封结构 - Google Patents

超薄玻璃生产线锡槽入口的密封结构 Download PDF

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CN2743342Y CNU2004200111434U CN200420011143U CN2743342Y CN 2743342 Y CN2743342 Y CN 2743342Y CN U2004200111434 U CNU2004200111434 U CN U2004200111434U CN 200420011143 U CN200420011143 U CN 200420011143U CN 2743342 Y CN2743342 Y CN 2743342Y
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王晓红
王洪娟
高向伟
渠波
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Abstract

本实用新型属于浮法玻璃生产设备。提出的超薄玻璃生产线锡槽入口的密封结构主要包括盖板砖(3)、侧墙砖(4)和钢结构密封罩(5)及吊挂件;钢结构密封罩(5)将盖板砖(3)、侧墙砖(4)固定联为一体后,通过吊杆(6)悬挂在锡槽顶部支撑钢结构上;侧墙砖(4)前端面与流槽壁砖(1)相衔接并具有预留胀缝,侧墙砖(4)的底面位于锡槽底砖(2)的上方并具有预留胀缝;盖板砖(3)横向一侧对应位于流槽壁砖(1)的上方。本实用新型提出的锡槽入口密封结构其结构设计较为简单,安装施工简便,具有良好的密封效果,可完全满足浮法玻璃(厚、薄)生产的需要。

Description

超薄玻璃生产线锡槽入口的密封结构
所属技术领域
本实用新型属于浮法玻璃生产设备,主要涉及的是一种超薄玻璃生产线锡槽入口的密封结构。
背景技术
目前,国内浮法玻璃生产线在玻璃生产的咽喉要道,即流道流槽末端与锡槽入口的衔接部位,无特殊密封装置。只是在施工后期,用一般的保温砖把所暴露的空间封住,在顶部放置一块耐热混凝土长条砖,这样不仅密封性能差,外界空气容易进入锡槽入口,玻璃液流不稳,造成锡液氧化,影响玻璃质量,而且在使用过程中由于盖板砖采用免烧耐热钢筋混凝土预制块,结构疏松,致密性、均匀性差,砖的上下表面温差大,易受到较大的热应力而产生表面断裂,掉落的耐火材料易造成玻璃质量缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种超薄玻璃生产线锡槽入口的密封结构,以使锡槽入口与流道流槽末端接缝处得到可靠密封,进而提高玻璃质量,满足超薄玻璃生产的需要。
本实用新型提出的密封结构为:其主要由盖板砖、侧墙砖和钢结构密封罩及吊挂件构成;钢结构密封罩将盖板砖、侧墙砖固定联为一体后通过吊杆悬挂在锡槽顶部支撑钢结构上;侧墙砖前端面与流槽壁砖相衔接并具有预留胀缝,侧墙砖的底面位于锡槽底砖的上方并具有预留胀缝;盖板砖横向一侧对应位于流槽侧墙砖的上方,从而对锡槽入口起到有效密封。
本实用新型提出的锡槽入口密封结构其结构设计较为简单,安装施工简便,具有良好的密封效果,可完全满足浮法玻璃(厚、薄)生产的需要。
附图说明
附图1为本实用新型密封结构使用状态图。
图中,1、流槽壁砖,2、锡槽底砖,3、盖板砖,4、侧墙砖,5、钢结构密封罩,6、吊杆,7、螺母,8、流道壁砖,9、锡液。
具体实施方式
结合附图,给出本实用新型的实施例如下:
如附图1所示,本实用新型密封结构主要包括盖板砖3、侧墙砖4和密封罩5及吊挂件;盖板砖3、侧墙砖4通过钢制密封罩5组装为一体,通过吊杆6悬挂在锡槽顶部支撑钢结构上,并用垫圈、螺母7固定。密封结构的盖板砖3其横向一侧位于流槽侧墙砖1的上方,密封结构的侧墙砖4前端面与流槽壁砖1相衔接并预留有50mm的缝隙,侧墙砖4的底面位于锡槽底砖2的上方,预留有100mm的缝隙,熔窑烘烤后这些预留胀缝将被胀严。密封结构的侧墙砖4上预留三个通孔10,含有微量氢气的氮气由此通入,在锡槽入口处空间形成气帘,有效地阻止外界空气进入锡槽,防止锡液氧化,提高产品质量。

Claims (1)

1、一种超薄玻璃生产线锡槽入口的密封结构,其特征是:密封结构主要包括盖板砖(3)、侧墙砖(4)和钢结构密封罩(5)及吊挂件;钢结构密封罩(5)将盖板砖(3)、侧墙砖(4)固定联为一体后,通过吊杆(6)悬挂在锡槽顶部支撑钢结构上;侧墙砖(4)前端面与流槽壁砖(1)相衔接并具有预留胀缝,侧墙砖(4)的底面位于锡槽底砖(2)的上方并具有预留胀缝;盖板砖(3)横向一侧对应位于流槽壁砖(1)的上方。
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