CN2739283Y - 一种瓷质砖 - Google Patents

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叶荣恒
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Abstract

本实用新型的一种瓷质砖的组成包括坯体层和装饰层,两者紧密烧结而成。装饰层由微粉、结晶纹理颗粒、釉粒和熔块相混合组成。其中,微粉为瓷质砖表面布设的细小不均一的微粒;结晶纹理颗粒大小不一,分布不均,结晶纹理颗粒具有自然流畅的纹理,色斑具有透明或半透明的质感,极似天然石材的自然纹理,有破碎的美感,且色彩丰富、图案多样化、无重复;渗透釉粒渗透于瓷质砖的装饰层上布设形成不规则花纹。

Description

一种瓷质砖
技术领域
本实用新型涉及一种瓷质砖,尤其是指一种结合微粉、渗花和颗粒技术的瓷质抛光砖。
背景技术
众所周知,根据不同的加工工艺可制成色泽不同、质感不同的瓷质砖。传统的瓷质砖大都通过将微粉着色离子水溶液增稠成釉料,然后利用丝网印花技术印制于陶瓷坯体表面,再喷淋足够的助渗液,将着色金属离子渗透到坯块内部,最后经烧制、抛光而成,但仅由渗花生产工艺制成的瓷质砖图案千篇一律、颜色受着色离子所限制,装饰效果仍达不到自然、流畅。因此,为了制造出色彩丰富、图案多样化的瓷质砖,人们在瓷质砖的加工工艺中加入了渗花工艺,在瓷质砖上形成自然涂布的花纹,使得瓷质砖具有破碎感的美术效果,但仍缺少天然石材的自然纹理和质感。
因此,提供一种制造色彩丰富、图案多样化、无重复、且效果近似天然石材的瓷质抛光砖,以克服现有技术的缺点十分必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种制造色彩丰富、图案多样化、无重复、且效果近似天然石材的瓷质抛光砖。
本实用新型的一种瓷质砖的组成包括装饰层和坯体层,两者紧密烧结而成。其中,装饰层由微粉和结晶纹理颗粒组成。
在本实用新型的一个实施例中,所述瓷质砖的装饰层进一步包括釉粒。
在本实用新型的又一个实施例中,所述瓷质砖的装饰层进一步包括熔块。
与现有技术相比较,微粉为瓷质砖表面布设的细小不均一的微粒;结晶纹理颗粒大小不一,分布不均,结晶纹理颗粒具有自然流畅的纹理,色斑具有透明或半透明的质感,极似天然石材的自然纹理,有破碎的美感,且色彩丰富、图案多样化、无重复;渗透釉粒渗透于瓷质砖的装饰层上布设形成不规则花纹。
附图说明
图1为本实用新型瓷质砖的结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种瓷质砖的组成包括装饰层1和坯体层2,两者紧密烧结而成。其中,装饰层1由微粉、结晶纹理颗粒、釉粒和熔块相混合组成。
微粉为瓷质砖表面布设的细小不均一的微粒,其由长石、石英、粘土、高岭土、石灰石、滑石、稀释剂等陶瓷原料矿物混合球磨,并经过筛除铁,浆池陈腐,喷雾制粉造粒制成。其中原料矿物满足下列化学组成(重量百分比):
SiO2      Al2O3       Fe2O3     TiO2      CaO+MgO  K2O+Na2O    I.L
65~72%   17~23%       0~2%       0~2%     <2%    4.5~6.5%    <6%
外加各种色料0~10%,其中可选用几种色料进行混合。
结晶纹理颗粒采用微粉混料二次滚压的干法造粒工艺制备,其大小不一,约为3~20目,分布不均,结晶纹理颗粒具有自然流畅的纹理,色斑具有透明或半透明的质感,极似天然石材的自然纹理,有破碎的美感,且色彩丰富、图案多样化、无重复。结晶纹理颗粒由长石、石英、粘土、高岭土、石灰石、滑石、稀释剂等陶瓷原料矿物混合球磨成微粉,经过一次预压固定纹理,形成类似于天然石材的纹理,再经过二次滚压即可成型,再将其破碎至所需大小的颗粒,原料矿物满足下列化学组成(重量百分比):
SiO2      Al2O3     Fe2O3     TiO2      CaO+MgO    K2O+Na2O  I.L
60~72%   12~23%     0~2%       0~2%     <3.5%    4~14%     <6%
外加各种色料0~10%,其中可选用几种色料进行混合。
釉粒的制备与微粉粉料的制备方法相同,渗透于瓷质砖的装饰层1上布设形成不规则花纹,其所需的原料矿物满足下列化学组成(重量百分比):
SiO2      Al2O3     Fe2O3   TiO2      CaO+MgO    K2O+Na2O  I.L
60~72%   12~23%     0~2%     0~2%     <3.5%    4~14%     <6%
外加各种色料0~10%,其中可选用几种色料进行混合。
瓷质砖的制作方法,首先将上述微粉粉料的浅红料、白料、浅黄料按要求送粉打磨至20~250目,同时,与不经打磨的结晶纹理颗粒中的白料颗粒和浅黄颗粒、熔块和釉粒按上述配比一起送料至压机布料***充分搅拌混合后布料;于压机模具内压制成型所需规格的瓷质砖;再将成形的瓷质砖经干燥机干燥、吹尘;接下来,通过印花机将瓷质砖进行印花处理,形成各式花纹图案;之后,向瓷质砖上喷上水或助渗液助渗,使得着色金属离子转移、渗透到陶瓷砖坯上;然后将瓷质砖在1190~1210℃的温度下烧成60~75分钟,即形成具有微粉、渗花及结晶纹理颗粒的瓷质砖;最后,进行后处理工序,将其冷却、切边、抛光、防污处理后包装入库。
在本实用新型的另一个实施例中,装饰层1不包括熔块,仅由微粉、结晶纹理颗粒和釉粒相混合组成。
在本实用新型的又一个实施例中,亦可省略渗花加工工艺,装饰层1不包括釉粒,形成具有微粉和结晶纹理颗粒的瓷质砖。
在本实用新型的又一个实施例中,亦可省略结晶纹理颗粒加工工艺,装饰层1不包括结晶纹理颗粒,形成具有微粉和渗花的瓷质砖。
在本实用新型的又一个实施例中,亦可用结晶颗粒替代结晶纹理颗粒,结晶颗粒有透明或半透明的质感,但没有类似天然石材的自然纹理。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种瓷质砖,其包括坯体层和装饰层,两者紧密烧结而成,其特征在于:装饰层由微粉和结晶纹理颗粒组成。
2.根据权利要求1所述的一种瓷质砖,其特征在于:所述瓷质砖的装饰层进一步包括釉粒。
3.根据权利要求1或2所述的一种瓷质砖,其特征在于:所述瓷质砖的装饰层进一步包括熔块。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103641514A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 广东金意陶陶瓷有限公司 一种干粉布料陶瓷砖及其制备方法
CN106278383A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司 一种制造表面具有凹凸纹理陶瓷砖的方法

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