CN2735180Y - 余热回收脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收脱硫除尘装置,是由多个主塔组合为一体,其间构成一个副塔,在主塔进口处有一套余热回收装置,可以将回收的热能制冷或返回锅炉,在水处理池中装有热泵余热回收装置,可以利用废水热量返回锅炉或提供暖气。本实用新型可以使锅炉效率提高10~20%,占地面积减少50%,节省材料30%,除尘量扩大50%。除尘效率达到99%。脱硫率达到95%。
Description
技术领域 本发明是涉及环保领域的余热回收脱硫除尘装置。
背景技术 目前市场上应用的脱硫除尘装置都不带余热回收装置,而且主塔、副塔分离,占地面积大、管道长、阻力损失大,安装工期长,生产成本高,特别是难以解决四十万立方米以上风量的脱硫除尘问题。
发明内容 为克服上述不足之处,本发明旨在提供一种具有余热回收功能,多个主塔组合为一体的脱硫除尘装置。
本发明的技术方案是:在主塔的烟气进口处和水处理池中安装了余热回收装置,利用余热加热溴化锂制冷和加热水返回锅炉,提高进水温度,将2-8个主塔组合为一体,以外切线相连,其间的空缝组成一个副塔。本发明的有益效果是:节省10~20%的能耗,减少占地面积50%,节省材料30%,同体积的情况下扩大除尘量50%,除尘效率可达到99%,脱硫率可达到90%,脱硫后的产物可生产化肥和石膏板。缩短了安装周期,大型机可以在现场施工完成。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1是本发明的结构原理图
图2是本发明的A-A剖视图
图3是本发明的的二个主塔合一的俯视图
图4是本发明的的六个主塔合一的俯视图
附图描述:1锅炉、2余热回收装置、3溴化锂制冷机、5主塔、6气液旋流盘、7喷淋装置、8除雾器、9副塔、12副产品加工设备、13水处理池、14热泵回收器、15热泵主机、19软水处理装置、20水泵。
具体实施方式
图1描述了本发明由锅炉1排出的烟气先经过余热回收装置2,该装置有一部分加热溴化锂制冷机3,有一部分把水加热到60-80℃,通过水泵16送进软水处理装置19。再通过连接口4,进入主塔5。烟气在主塔5内经过气液旋流盘6和喷淋装置7后,使粉尘经过洗涤脱硫除尘,再经过除雾器8将气液分离,然后进入副塔9,从出口10通过烟囱排入大气中。喷淋除雾后的水落到水处理池13中,再通过水泵11送到喷淋装置循环使用。池中配有碱性药液,水温度约20~40℃,在池中装有热泵回收器14,热泵主机15工作时,可将池中的热量提升到50~70℃,用水泵17送进软水处理装置19,软水处理装置19,用水泵20将热水送到锅炉中去,以提高锅炉的效率。补水管18不停地给锅炉补水,以维持锅炉正常水位。
图2描述了本发明是由四个主塔5安装在外壳24内,当然也可以是2-8个,其间以切线相连,每两个主塔有一个烟气通道,一个在上,一个在下。所组成的空间构成一个副塔9,这种组合方式,可节省大量的材料,和减少占地面积。烟气通过分流板21分别送到每个主塔,分流板21与主塔通过切点22相连,这样可大大减小阻力,提高塔壁的使用寿命。主、副塔可由不锈钢或麻石做成。
图3是由两个主塔5组成的形式,两个主塔之间以切线相连,其剩余空间构成副塔9,每两个主塔有一个独立的烟气通道23,共用一个出口10。
图4是由六个主塔5组成的形式,每个主塔之间以切线相连,其剩余空间构成副塔9,每一个主塔有一个独立的烟气通道23,可共用一个出口10,也可分二个出口10。
Claims (6)
1、一种涉及环保的余热回收脱硫除尘装置,它包括主塔(5)、副塔(9)、气液旋流盘(6)和喷淋装置(7),本发明的特征是2-8个主塔(5)都以切线方式安装在外壳(24)内,其空间构成副塔(9)。
2、根据权利要求1所述的余热回收脱硫除尘装置,其特征是在烟气入口(4)处装有余热回收装置(2)。
3、根据权利要求1所述的余热回收脱硫除尘装置,其特征是有2-8个主塔(5),只有一个副塔(9)。
4、根据权利要求1所述的余热回收脱硫除尘装置,其特征是余热回收装置(2)与溴化锂制冷机(3)相连。
5、根据权利要求1所述的余热回收脱硫除尘装置,其特征是在水处理池(13)中装有热泵回收器(14)。
6、根据权利要求1所述的余热回收脱硫除尘装置,其特征是在导流板(21)与主塔(5)在切点(22)处相连。
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