CN101439258A - 高效无废液综合脱硫工艺 - Google Patents
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Abstract
把湿法工艺的喷淋主装置与干法脱硫的喷雾干燥设备的主体部分结合起来，干法与湿法串联使用，省去烟气的冷却和加热***，也省去了复杂的污水处理***。烟气首先穿过干法喷淋装置脱硫，然后再穿过湿法喷淋装置进行二次脱硫，达到脱硫效果优于干法与湿法工艺的目的。在运行中，碱液只在其中循环使用，最后液体被高温烟气的热量干燥，成为固体粉末而收集，达到无废液排出的目的，消耗的碱液再自动补充。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种高效无废排放的液综合脱硫工艺，尤其适用于燃煤锅炉的烟气脱硫。
背景技术
目前脱硫工艺主要分为干法和湿法两种，干法脱硫的优点是设备简单，投资少、占地面积小和运行费用低，没有废液排出，烟气无需再加热等，缺点是脱硫效率低，脱硫效果较差，然而效率又是至关重要的，由于达不到环保要求所以限制了它的发展。湿法脱硫效果好，一般是采用碱性液体为吸收剂对烟气进行洗涤，SO2等酸性气体与碱性液体发生化学反应生成盐类，从而达到脱除SO2的目的，常用的碱液有石灰/石灰石、氨(铵)液、工厂废碱液、和双碱等，其方块流程图如下：
原烟气→增压风机增压→气-气热交换器(GGH)降温→烟气进入吸收塔(碱性液体等)脱硫→除雾气除雾→净烟气→(GGH)升温→烟囱→排入大气。
但湿法烟气脱硫存在着相当多的且较难解决的问题，主要是投资大和运行费用高。通过上面的简易流程图可以看出，运行过程中需要冷却和加热的过程，所以得能耗偏高，在冷却时由于水蒸气冷凝成水，与酸性气体结合生成酸，对脱硫设备构成了腐蚀，最后还有污水排出，故需要二次处理，并且污水处理比较困难，存在着沉淀、结垢及堵塞问题，这是个非常棘手的问题，以上这些缺点限制了它的发展速度。但由于环保的要求，人们又不得不采用这一系列复杂而又棘手的方法脱硫。
发明内容
为了解决目前烟气脱硫工艺中干法效果差和湿法中的耗能耗水高以及污水排放的问题，本发明提供一种高效无废液综合脱硫新工艺，该工艺不仅能够达到或超过湿法处理的效果，而且能够简化工艺流程，节省能耗与冷却水，避免设备腐蚀以及少排或没有污水排出。
本发明解决技术问题的方案是，把湿法工艺的喷淋主装置与干法脱硫的喷雾干燥设备的主体部分结合起来，干法与湿法串联使用，共同对烟气进行洗涤、净化与脱硫作用，中间串联气体热交换器，省去烟气的冷却和加热***，也省去了复杂的污水处理***。烟气首先穿过干法喷淋装置脱硫，然后再穿过湿法喷淋装置进行二次脱硫，以便达到脱硫效果优于干法与湿法工艺的目的。在运行中，碱液只在其中循环使用，最后液体被高温烟气的热量干燥，成为固体粉末而收集，达到无废液排出的目的，消耗的碱液再自动补充。
为了达到这一目的，需增设一套自动液位控制浮球阀，同时把旋转喷雾干燥器进行改造，使之具有喷雾、热交换、脱硫反应和旋风分离除尘的综合功能，主要反应方程式如下：
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体原理图。
图2是集喷雾蒸发干燥及除尘一体化设备构造图。
具体实施方式
图中1.被处理的初始含硫烟气，2.引风机，3.喷雾干燥及脱硫除尘一体化机，4.收集布袋，5.中间烟气，6.碱性液体，7.离心雾化器8.中间烟气进口，9.湿法喷淋塔，10.储液槽，11.液位控制浮球阀，12喷头，13出口，14气体换热器，15泵，16净化烟气出口。
在图中所示实施例中，含硫高温废热气体(1)通过引风机(2)加压进入喷雾干燥及除尘的一体化设备(3)，自中下部以旋转的方式向上运行，碱液(6)自顶部进入一体化蒸发设备(3)，流入到一个形状如同盘子的旋转盘(7)，成雾状向下散落，与被处理的初始含硫烟气(1)中的SO2进行化学反应，生成盐份(钙盐或铵盐)，并以固体颗粒的形式被布袋(4)收集利用。被处理后的含有残余SO2的中间烟气(5)穿过气体换热器(14)再次降温，然后通过中间烟气进口(8)进入湿法喷淋塔(9)进行二次脱硫，成为净化烟气，最后穿过气体换热器(14)升温后排入大气。
Claims (3)
1.一种高效无废液综合脱硫工艺，把湿法工艺的喷淋主装置与干法脱硫的喷雾干燥设备的主体部分结合起来，其特征是：干法与湿法串联使用，共同对烟气进行洗涤、净化与脱硫作用。
2.根据权利要求1所述的复合二步法脱硫综合工艺，其特征是：中间串联气体热交换器，省去烟气的冷却和加热***。
3.根据权利要求1所述的复合二步法脱硫综合工艺，其特征是碱液只在湿法喷淋***中循环使用，部分混合物液体被高温烟气的热量干燥，成为固体粉末而收集，达到无废液排出的目的，消耗的碱液再自动补充。
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| CNA2007101880418A CN101439258A (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 高效无废液综合脱硫工艺 |
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| CNA2007101880418A CN101439258A (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 高效无废液综合脱硫工艺 |
Publications (1)
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| CN101439258A true CN101439258A (zh) | 2009-05-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CNA2007101880418A Pending CN101439258A (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 高效无废液综合脱硫工艺 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-11-23 CN CNA2007101880418A patent/CN101439258A/zh active Pending
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