CN2733649Y - 掀盖型电连接器的新型结构 - Google Patents

Abstract

一种掀盖型电连接器的新型结构，对掀盖型电连接器的绝缘本体以及活动盖的结构提出具体改进外，并将所设置的锁合端子设成具固定及导引双重功能，使得掀盖型电连接器可利用锁合端子的导引功能，来引导软性排线正确***到掀盖型电连接器的绝缘本体内部，以提高掀盖型电连接器的使用功能。

Description

掀盖型电连接器的新型结构

技术领域

本实用新型涉及一种掀盖型电连接器的新型结构，尤其涉及将掀盖型电连接器的锁合端子改成兼具锁固及导引功能的电连接器。

背景技术

参照图1，公知的掀盖型电连接器10的结构，是由一纵长状的绝缘本体11，及一呈ㄇ形体的活动盖12相互套接组成，且由于设置在绝缘本体11两侧的锁合端子13被焊固在印刷电路板图未绘上，而促使公知的掀盖型电连接器10被固定在印刷电路板上，并使得插接端子14与印刷电路板因此构成良好的电性连接。

使用时，将公知的掀盖型电连接器10的活动盖12向上掀起后，就可提供软性排线图未绘插嵌进入绝缘体11的内部，且与嵌设在该绝缘体11内部的插接端子14构成电性连接，此际，当向上掀起的活动盖12再度向下盖合，就可将软性排线稳固地固定在该绝缘体11的内部，使得软性排线可经由插接端子14的电性传导，而与印刷电路板构成电性连接。

因此，公知的掀盖型电连接器10设置锁合端子13的目的是用以将公知的掀盖型电连接器10固定在印刷电路板上而已，别无其它用途。

但是，普通的锁合端子13，若能再赋与新的使用用途，除了维持原有的使用目的之外，并设成另有导引功能时，对于公知掀盖型电连接器10的使用功能，应当有所提高和帮助。

发明内容

因此，本实用新型的主要目的是提供一种掀盖型电连接器的新型结构，除了对掀盖型电连接器的绝缘本体以及活动盖的结构作具体改良外，并将所设置的锁合端子设成具固定及导引双重功能，使得掀盖型电连接器可利用锁合端子的导引功能，来引导软性排线正确***到掀盖型电连接器的绝缘本体内部，以提高掀盖型电连接器的使用功能。

本实用新型的目的还在于提出一种掀盖型电连接器的新型结构，尤其是对锁合端子及插接端子提供创新的形状构造，而且对锁合端子及插接端子与绝缘本体及活动盖之间的联结关系，并提供创新的联结构造，以使锁合端子兼具导引功能，可用来引导软性排线正确***到掀盖型电连接器的绝缘本体内部。

附图说明

图1为公知的掀盖型电连接器10的外观示意图及其使用状态图；

图2为本实用新型的掀盖型电连接器20的外观示意图；

图3为本实用新型的掀盖型电连接器20当活动盖40掀起时的外观示意图；

图4为本实用新型的掀盖型电连接器20零组件分解图；

图5为图4所示的绝缘本体30沿着5-5剖面线的剖面放大图，以显示绝缘本体30的内部结构；

图6为图3所示的掀盖型电连接器20沿着6-6剖面线的剖面放大图，显示插接端子50嵌置在绝缘本体30的内部以及其前端与活动盖40的枢轴46构成枢接的情形；

图7为本实用新型的掀盖型电连接器20当活动盖40被掀起和软性排线80***绝缘本体30内部的使用状态图；

图8为本实用新型的软性电路板连接器20当活动盖40盖合时的使用状态图。

符号说明

10公知的掀盖型电连接器

11  绝缘体            12  活动盖

13  锁合端子          14  插接端子

20  掀盖型电连接器    30  绝缘本体

31  壳体              32  开口槽

33  凹形凸块          34  槽沟

35  嵌槽              36  楔形槽

37  榫槽              38  缺角部

39  嵌置槽            A  插槽

40  活动盖            41  板体

42  挡板块            43  凸轴肋

44  缺口槽            45  端子沟道

46  枢轴              50  插接端子

51  上接脚            52  下接脚

53  枢合槽            54  抵靠部

55  顶掣部            60  锁合端子

61  锁固部            62  导引部

63  插梢部            70  印刷电路板

80  软性排线

具体实施方式

参照图2至图6，本实用新型所提供的掀盖型电连接器20，是由一绝缘本体30、一活动盖40、若干插接端子50、及一对锁合端子60共同组合构成。

其中，该绝缘本体30为设成呈扁平状的壳体31，且该壳体31的前段，又设成呈向下裸空成型的凹形开放空间，构成该壳体31的开口槽32，且该开口槽32的槽面左右两侧，因为各向上凸起局部高度，而构成该开口槽32左右两侧侧壁，且促成该开口槽32的槽口呈凹字形状。

而且，顺着该开口槽32的槽口前侧，再向前凸伸一片凹形凸块33，并将该凹形凸块33的凹形槽面，设成向外呈倾斜状。

另于该绝缘本体30的开口槽32的左右侧壁内部，如图4所示，又各自向内凹设出一由前方往后纵向沿伸的榫槽37，作为与锁合端子60构成榫接联结的预留空间。

另外，在该绝缘本体30的开口槽32的左右侧壁上面，再各自设有呈向下裸空出来的楔形开放空间，分别构成设立在该绝缘本体30的开口槽32左右两侧的楔形槽36。

而该绝缘本体30设立楔形槽36的目的，请参照图3及图4，用来提供给活动盖40的凸轴肋43联结和安置在其内。同时，利用该楔形槽36所构成的倾斜面，可用来限制该活动盖40能够向上掀起的最大角度，亦即，当活动盖40向上掀起至碰到该楔形槽36的倾斜面时，该活动盖40就不能再向上掀起，而且可定位在呈倾斜的位置。

参照图4及图5，该绝缘本体30的壳体31的内部，设有横向开设的矩形状插槽A，诚如图7所示，其目的是提供给软性排线80因此得以***到绝缘本体30的内部。

而为了将插接端子50嵌置在该壳体31的内部，在该壳体31的后侧壁的上方端部，以削去局部厚度的方式，构成具有缺角部38；以及，在该壳体31的后侧壁上面，开设有若干纵向且相互平行的嵌置槽39，与该壳体31内部的矩形状插槽A相通外，并一直贯穿到该壳体31的开口槽32的槽面上，据此，使得该开口槽32的槽面上因此形成有若干纵向且相互平行的槽沟34，同时，使得位于该壳体31内部的矩形状插槽A上方的上侧壁上，同样形成有若干纵向且相互平行的嵌槽35，并与该壳体31所形成的槽沟34呈一对一对应。

该活动盖40具有一板体41，该板体41的后端部左右两侧处，各凸设出一块半圆形的凸轴肋43。诚如图3及图6所示，当活动盖40与绝缘本体30组合一起时，该活动盖40的凸轴肋43联结和安置在绝缘本体30左右侧所设的楔形槽36内；且当活动盖40向上掀起或向下盖合时，该活动盖40的凸轴肋43表面与该楔形槽36的水平面发生瞬间接触的接触点，即构成活动盖40向上掀起或向下盖合的支点，如此，可便利活动盖40向上掀起或向下盖合，以及，当活动盖40向下盖合后，就可构成该绝缘本体30的开口槽32的上盖。

另于该活动盖40的板体41的前端部左右两侧，向外和向下延伸出来一块挡板块42，作为掀起和盖合活动盖40的施力点，可方便使用者施力和轻易将活动盖40掀起和盖合。

参照图2至图5，该活动盖40的板体41背面左右两侧，各设有一缺口槽44，其设立的目的，是用来容纳锁合端子60的导引部62的预留空间，当活动盖40向下盖合在绝缘本体30上面时，如图2所示，锁合端子60的导引部62即进入到该活动盖40的缺口槽44内，使得活动盖40盖合时得以呈水平盖合状态。

而且，该活动盖40的板体41的板面上，相应绝缘本体30的开口槽32的槽沟34位置，亦开设有数道端子沟道45，且每道端子沟道45的沟道内，都设有一枢轴46，并与该活动盖40的半圆形凸轴肋43同轴心。

参照图4及图6，本实用新型所示的插接端子50，其结构大体上由上接脚51、下接脚52、抵靠部54及顶掣部55所构成。且该上接脚51的前段，设成具有呈内凹状的裸空空间，构成该上接脚51前段的枢合槽53。

组装插接端子50时，由该壳体31的后侧壁的后方，逐一将若干插接端子50强力押入该壳体31后侧壁所开设的纵向且相互平行的嵌置槽39内部，使得每支插接端子50的上接脚51，被嵌设在所对应的该壳体31的每个嵌槽35内，而且，每支上接脚51的前段则凸伸到外面，且位于该壳体31的开口槽32上方；以及，每支插接端子50的下接脚52，亦嵌设在所对应的该壳体31的每个槽沟34内，而且，每支下接脚52前段用来构成电性接触的接触部，则些许凸露在绝缘本体30的开口槽32外面。

当每支插接端子50被强力押进到该壳体31的嵌置槽39内部后，诚如图6所示，每支插接端子50的抵靠部54是靠合和碰触到该壳体31的缺角部38的侧壁，以限定和固定每支插接端子50的嵌设位置，同时，每支插接端子50的顶掣部55与该壳体31的嵌槽35的顶部之间，因为会产生些许压迫干涉，藉此，使得插接端子50可稳固地被设置在绝缘本体30的内部。

此外，每支插接端子50的上接脚51的前段，由于是设成具有枢合槽53。因此，诚如图3及图6所示，当活动盖40与已经设置有插接端子50的绝缘本体30组合时，该活动盖40的每个枢轴46，是与所对应的每支插接端子50的上接脚51的枢合槽53构成枢接状态。藉由该活动盖40以半圆形的凸轴肋43放置在绝缘本体30的楔形槽36内，并构成该活动盖40得以执行掀起和盖合动作的支点，且藉由设成处于同轴心的活动盖40的枢轴46，是与插接端子50的枢合槽53构成枢接联结，使得当活动盖40在执行掀起和盖合动作时，就可以发挥不会让活动盖40发生脱离的功能。

而该对锁合端子60的形状构造，是构成呈相互对称的形体，如图4所示，具有直立状的锁固部61、水平状的导引部62、及向前凸伸成型的插梢部63。亦即，该对锁合端子60的各个锁固部61的顶部，经过弯折成型而各自构成方向相对且相向的导引部62，且各个锁固部61的前侧面，又各自向前凸伸一插梢部63。

因此，如图3及图7所示，由于将该对锁合端子60各自所属的插梢部63榫入所对应的该绝缘本体30的榫槽37内，和榫接联结成一体后，就可促成将该对锁合端子60的二个呈相对且相向的导引部62正好跨置在该凹形凸块33的上方，并且与该凹形凸块33的左右侧一起构成抽屉状的导引空间。

这种锁合端子60与绝缘本体30之间的联结结构，使得本实用新型的锁合端子60因此兼有固定及导引功能。当锁合端子60的锁固部61被焊固在印刷电路板70上，就可将掀盖型电连接器20固定在印刷电路板70上，而且，由于锁合端子60的导引部62因与绝缘本体30的凹形凸块33一起构成抽屉状的导引空间，就可用来引导软性排线80正确***到绝缘本体30的内部。

参照图7及图8，将掀盖型电连接器20藉由锁合端子60的锁固部61焊固在印刷电路板70后，使用时，先向上掀起活动盖40，利用锁合端子60的导引部62与绝缘本体30的凹形凸决33一起构成的抽屉状导引空间，以及，利用该凹形凸块33的凹形槽面是设成向前向下倾斜状，可方便软性排线80的***作业，且可引导软性排线80正确***到绝缘本体30的插槽A内部，并与插槽A内部的插接端子50构成电性连接；接着，以相反顺序操作，将活动盖40向下盖合至与绝缘本体30靠合定位，就可确实将软性排线80稳固在绝缘本体30的插槽A内，且促使软性排线80与印刷电路板70构成良好电性连接。

Claims (10)

1、一种掀盖型电连接器的新型结构，包括一绝缘本体、一可掀起和盖合的活动盖、若干嵌插在该绝缘本体内部的插接端子、及一对锁合端子；其特征在于，

该绝缘本体设有一开口槽，且该开口槽的前侧设有一凹形凸块，在该开口槽的左右侧壁上面，各设有一楔形槽；而该绝缘本体的内部，设有一横向插槽，且后侧壁上开设有若干纵向且相互平行的嵌置槽，与设在内部的横向插槽相通，使得该开口槽的槽面上具有槽沟，以及该横向插槽的上方侧壁具有相应的嵌槽；

该活动盖具有一板体，且该板体的板面上，相应该绝缘本体的开口槽所设的槽沟，亦开设有相同数量的端子沟道，每道端子沟道的沟道内，并设有一枢轴；于该板体的后端部左右两侧，又各设有一凸轴肋；

每支插接端子设有一顶掣部，嵌设在该绝缘本体的嵌置槽内时，会与该绝缘本体的嵌槽顶部产生些许压迫干涉；且每支插接端子的上接脚前段，设有一枢合槽，并与所对应的该活动盖的枢轴构成枢接联结；和

该对锁合端子为各别固置在该绝缘本体的凹形凸块的左右侧旁边，且与该凹形凸块的左右侧一起构成抽屉状的导引空间。

2.如权利要求1所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，该绝缘本体的后侧壁上端部，形成一缺角部，且每支插接端子设有一抵靠部，靠合于该缺角部的侧壁。

3.如权利要求1或2所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，设在该活动盖的端子沟道内部的枢轴，与该活动盖的凸轴肋构成同轴心。

4.如权利要求1或2所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，该对锁合端子的各个锁合端子各设有一导引部，但呈相对且相向，且跨置在该绝缘本体的凹形凸块的左右侧上方。

5.如权利要求3所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，该对锁合端子的各个锁合端子各设有一导引部，但呈相对且相向，且跨置在该绝缘本体的凹形凸块的左右侧上方。

6.如权利要求1、2或5所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，该对锁合端子的各个锁合端子各设有一插梢部，与设在该绝缘本体的开口槽的左右侧壁的榫槽构成榫接。

7.如权利要求6所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，该活动盖的板体背面左右两侧，各设有一缺口槽。

8.如权利要求1、2、5或7所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，该活动盖的板体前端部左右两侧，各设有一挡板块。

9.如权利要求6所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，该活动盖的板体前端部左右两侧，各设有一挡板块。

10.如权利要求1、2、5、7或9所述的掀盖型电连接器的新型结构，其特征在于，该绝缘本体的凹形凸块的内部槽面，设成向外呈倾斜状。

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