CN2727722Y - 插头插座的耐用性试验台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为插头插座的耐用性试验台;为改进现有试验装置结构笨重复杂、精度低的缺点而设计。其在底座上背对安装两只双活塞气缸,电磁换向阀的压缩气输出口分别连接两只气缸的无杆腔及有杆腔,分别控制两只汽缸的双活塞杆伸出及缩进,两只气缸的双活塞杆分别通过柔性连接机构与插头安装架连接,从而分别控制两套插头插座同时进行耐用性试验。本实用新型结构简单、小巧,试验精确性高,操作方便。

Description

插头插座的耐用性试验台
(一)技术领域:本实用新型涉及电工电器类产品的可靠性试验设备,具体为插头插座的耐用性试验台。
(二)背景技术:国家标准GB2099.1-1996对插头插座的耐用性作出了具体规定:将插头***插座及从插座拔出共5000次,插头插座应不损坏。
现有的试验装置是将插座固定在安装架上,用电机带动固定在另一安装架上的插头,反复***插座及从插座拔出,进行试验。这种试验装置由电机的旋转运动转化为插头安装架的直线运动,机械结构较笨重复杂。其次,插头固定架带动插头单向***及从插座拔出,存在冲力及刚性,将由此附加非插拔原因,加速插头插座损坏,试验精确性降低。
(三)发明内容:针对上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种符合上述国家标准的插头插座的耐用性试验台,而且结构简单、试验精确、操作方便。
本实用新型的技术方案如下:
其有一底座,底座上装置立柱及插座安装架,其特征在于在底座上装置气缸座,气缸座上背对安装两只双活塞杆气缸;在立柱上装置减压阀,减压阀的出口与电磁换向阀的进气口连接,电磁换向阀的一个压缩气出气口分别通过调速阀与两只双活塞杆气缸的无杆腔连接,另一个压缩气出气口分别通过调速阀与两只双活塞杆气缸的有杆腔连接;所述两只气缸的双活塞杆分别通过连接机构与插头安装架连接;其进一步的特征在于两只气缸的双活塞杆分别与连接板连接,所述连接板与插头安装架之间安装钢球以及通过螺杆连接,螺杆上安装弹簧及调节螺母;所述插头安装架下部安装滚轮,所述滚轮与安装于底座上的滚轮导板相接触。
本实用新型通过背对安装的两只双活塞杆气缸,通过电磁换向阀控制气缸的双活塞杆的伸出或缩进,直接控制插头安装架做直线运动,直接控制插头***插座及从插座拔出的动作,不必使运动换向,结构简单。两只气缸背靠背安装,使两只气缸的双活塞杆同时从相反方向伸出或缩进,对两对插头插座同时进行试验。因两侧活塞杆的伸出产生的冲力可以相互抵消,防止非插拔原因对插头插座的损坏,试验精确性高。此外,电磁换向阀的出气口与气缸的进气口之间安装调速阀,可以控制活塞杆的伸缩速度,使本实用新型可以适用于不同规格插头插座的不同试验条件,提高试验精确性。双活塞杆及其连接板与插头安装架之间通过钢球、螺杆、弹簧及调节螺母构成的连接机构连接,使插头***插座及从插座拔出保持一定柔性和弹性,模拟人工将插头***插座的操作状态,进一步提高试验精确性。在插头安装架下部安装滚轮,其与底座上的导板接触,避免气缸活塞杆因受到横向负载的重力而产生弯曲等偏差,使试验精确性更高。
(四)附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作状态图。
(五)具体实施方式:
见图1,本实用新型有底座1,电气控制箱装于底座1中,2为控制面板。底座1上安装左右插座安装架21、滚轮导板3、立柱17以及气缸安装座9。气缸安装座9上背对背安装两只双活塞杆气缸12及13。在立柱17上装置减压阀19、电磁换向阀18以及电流显示表16。减压阀19进气口接气源20。减压阀19的出气口与电磁换向阀18的进气口连接,电磁换向阀18的一个输出压缩气口A分别通过调速阀14与双活塞杆气缸12及13的无杆腔连接,另一个输出压缩气口B分别通过调速阀与双活塞杆气缸12及13的有杆腔连接。见图1,气缸12及13的双活塞杆分别固定安装于左右连接板23(双活塞杆的优点是与其固定连接的物件不会因活塞杆的转动而旋转,确保与其固定连接的物件保持直线运动状态)。左右连接板23分别与左右连接板15连接。左右连接板15的中心位置分别与左右插头安装架6之间安装钢球8,左右连接板15于四角位置与左右插头安装架6之间通过四根螺杆21连接,螺杆21上安装弹簧7及10,在四根螺杆的端头装置弹簧的调节螺母11。采用调节弹簧加螺杆的连接方式,可以在做试验时,插头***插座的状态保持一定柔性和弹性,模拟人工操作,还可以调节弹簧的弹力,改变插头***插座的力量,适应不同规格插座做试验的不同要求。见图1,在插头安装架6的下部安装滚轮5,其与滚轮导板3相接触。插头***插座及从插座中拔出时,插头安装架6在导板3上滚动。图1中4为安装于安装架6上的标准插头,图2中24为试验插座。
当接通气源20以及电源,压缩空气经减压阀19调压,进入电磁换向阀18,电磁换向阀的输出压缩气进入气缸13和12的无杆腔,两气缸的双活塞杆同时伸出,带动插头***插座。通过电控***使电磁换向阀18换向,输出压缩气进入有杆腔,两气缸的双活塞杆同时缩回,从插座中拔出,如此不断反复,使插拔试验次数达到设定次数,试验装置自动停止并报警。本实用新型的电控***以及气路连接采用已有技术。两只双活塞杆汽缸的典型型号为TD20×60。

Claims (3)

1.插头插座的耐用性试验台,其有一底座,底座上装置立柱及插座安装架,其特征在于在底座上装置气缸座,气缸座上背对安装两只双活塞杆气缸;在立柱上装置减压阀,减压阀的出口与电磁换向阀的进气口连接,电磁换向阀的一个压缩气出气口分别通过调速阀与两只双活塞杆气缸的无杆腔连接,另一个压缩气出气口分别通过调速阀与两只双活塞杆气缸的有杆腔连接;所述两只气缸的双活塞杆分别通过连接机构与插头安装架连接。
2.按权利要求1所述插头插座耐久性试验台,其特征在于两只气缸的双活塞杆分别与连接板连接,所述连接板与插头安装架之间安装钢球以及通过螺杆连接,螺杆上安装弹簧及调节螺母。
3.按权利要求1所述插头插座耐久性试验台,其特征在于所述插头安装架下部安装滚轮,所述滚轮与安装于底座上的滚轮导板相接触。
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